Устройство стыкового соединения арматурных пучков Советский патент 1953 года по МПК E04C5/12 E04G21/12 

Необходимость устройства стыка в предварительно iiari)Si xeiiiibix же.юзобетониых э;1ел1спт ;х (балках, поясах ферм и конструкциях) может возппкиуть is связи с большой длипоГг э, ементо1;, значительным их и ог)а11 1чеипой люоиюетыо 1рузоподърмиых средств. Поэтому разде.леиие конструкции при ilOMOHUi СТЬИчО Иа

соответству1он1,ее ко.тпчество б.чоков и возлЮжиость соединения се частей в моио.питную конструкцию являются задачей. Реикмию этой задачи окал-сетея особенно целесообразным при условин устройства иесложиых в изготовлении и простых в отношении сборки стыков как самих железобетонных элемептов, так и арматуры этих элементов. Создание рациоиа.пьиого типа стыка должио способствовать дальиейшему развитию предвариTejJbHO напряжеииых конструкций и белее быстрому внедрению их в производство в связи с уменьшением требуемой мон1,ности грузоподъемных средств.

Изобретепие относится к устройству стыкового соедипеиня арматурных пучков, имеюниьх на концах ;и;кериые металлические стаканы, и заключается в прнмененнн вставляемого в анкерные стаканы стержня (вк,тадыи а) с концевыми сектор и ы,м выступ а м и, входя иц1 м и в зацепление с выступа.мн внутри с- акаиа ири повороте вставленного стержня (вк:1ад1;1н:а) oiTiociiTe.Tbiio его оси.

Та.кое устройсию стыкового арм;;TypHOio нучка нозвол :ет осуи,ествлять быстрое соединение пучков ири небольших габаритах конструкции стыка.

На фиг. 1 чертежа изображено устройство стыково о соединения в цродольном разрезе; на фиг. 2--разрез ио /-/ на фш. 1; иа фиг. 3-разрез по II-// на фиг. I; па фиг. 4-второй вариант устройства в продольном разрезе. Конструкция стыка состоит нз двух анкерных стакапов 1 (фиг. 1-3), в которые заделываются концы арматурных пучков нзвест} ым снособом. Стаканы удлиняются по сравнению с обычиыми. Внутри левого стакана / приваривается кольцо 2 из двух половинок па гнпонках 8 при noMoiiu сварки 6. На это KOJibuo опирается ко/п.иоиой вмступ стального стержня 3 (;вкладгл1 а). BiiyrpH право о стакана / есть четыре выступа 5, между которыми имеются промсжу1ки, иозпо.; пощие вдвинуть р-нутрь нравшо стакана вкладыш 3. После того, как стержень (вкладыш) 3 будет вдвинут в анкер иа иеобходимую длину, его поворачивают на 45°, что приведет к совпадению выступов 5 с секторными выступами 4 вкладыша. Этим и заканчивается замыкаиие стыка.

Контроль за правильностью замыкания стыка осуществляется лтри ПОМОШ.И измерения зазора между торцами анкерных стакагюв, а также тем, что при неправильной устаиовке вкладЕзипа его нельзя будет повер1:уть. Наличие зазоров между вкладыше.д и бетоном анкеров обеспечивает возможность перед1ен,епий вкладыша внутри стаканов и точную его установку. .После проверки правильности установки стержня (вкладыша) стык заделывают цементным раствором, который нодаетея через отверстия 7. Изготовление вкладыша 3 и нриварка кольца 2 и выступов 5 ДОЛЖЕН осуш,еетвляться точно и нроверяться нробным замыканием стаканов. Точно так же иря бетоннровании конструкции необходимо обращать особое внимание иа точность установки и взаимное их расположение с тем, чтобы в двух стыкуемых элементах осн анкеров лсжа.ли на одной прямой и были иара.т.лсльны оси элемента.

Натяжение анкеров нронзводнтся после отверде1И1Я бетона конструкции, нричс: 1 под анкерные стаканы подкладываются обычные вилкообразиые и ;н1б. Стык может быть устроеи и с симметричным вкладыгнем, если .иевый его конец сделать такой же конетрукции, как правый. Такое решение нозволяет вставлять вкладыш па месте работ, но несколько увеличивает его длину и длину левого стакана, т. е. приводит к некоторому увеличенгно расхода металла.

Второй вариант конструкции стыка (фиг. 4) отличается от иервого , что ошфангте 3 ироисходлт но поверхностям. Это у.:гуч1нает ус;го1 ня соедине1 ия в стыке предиаритслыю иаи ;яже: пых железобетон; ь; элементов, обеспечнвая .ч11ость поворота вк.чадьнна (;т;;к:нтсльпо опорных частей в анкерных стаканах.

Оггиеаииая коиет зу;-;цня стыкового соедннения n)OBei)eiJa расчетом и позволяет устраивать етык ар: атуриых пучков со 3 ;ачительныл количеством прюво.ток (40-48 и более) из стали с сопротивлеиие : 10000 кг/см и бо,.ее, при их диаметре 5 мм. Передаваемое в стыке усилие, мс-доватс.тлю, может достигать 60 г w более.

Для всех элемеитов 1, 2, 3., 4 и 5 конструкции предлагаемых стьп-сов применяется сталь марки ст. 3, но возможно прнменение стали более высоких марок, что приведет к некоторому уменьнсьию расхода металла, однако последнее не столь важно, если учитывать компактность конструкции и простоту замыкаиия стыка. Для особенно мощных арматурных пучков прнмененне стали более высоких марок может оказатьея все же необходимым, главным образом, ио конетруктивиым соображениям. Более совершенная конструкция стыка ио второму варианту требует обработки вкладыша 3 и онорных частей 2 и 4 но шаровым поверхностям, что несколько усложняет изготовление и у.аорожает стоимость стыка, но и T:J и д оугое оправдывается получаемы.ми удобствами сборки конс-1-рукц;1И прн мо)Г1аже.

П р е ;:. м е т i з о б р е т е и :: л

1. Устройство стыкового. сосд;-иения арматурных нучков в предварительно напряже1и-юй железобетонной конструкции, имеющих иа концах анкерные металлические стаканы, отличающееся ирименением вставляемого в анкерные стаканы стержня (вкладыша) с концевыми секторными выступами, входящими в зацепление с выступами внутри стакана при повороте

вставленного стержня (вкладыша)него стержня (вкладынм) и соототносительно его оси.встствующие им внутренние вы2. Форма выполнения устройствастуны анкерных стаканов нмеют

по п. 1, отличающаяся тем,шаровые поверхности он1)рання. что концевые выстуны соеди1Н1тель- 3 94952

7 /

Фкг. 2

Фиг.

Фиг. 3