Прег1лагаемый способ и гидравлический пресс для его осуществления заключается в том, что испытания обсадных труо производятся путем воздействия на сжатую или растянутую трубу наружного гндравлического давления.
Ма фпг. изображена схема пресса; на фиг. 2 боковои вид пресса, на фнг 3-схема герметизирующего устройства.
Пресс представляет собой четырехугольную раму 1, установленную на бетонном основанни 2 н вынолненпую из бурильных труб. длинные стороны рамы / составлены из двух пар труб ,, 4 п - Pa ;i°лсжеиных одна над другой по вертикали (фнг. 2). Копцы этих труб укеплены поперечнымиплоскими хомутами 7, 8 „ 9. 10, имеюиишп и KOHU3M круглые вогнутости соответственно диаметрам оохватываемых труб -, 5 и 4, 6. По обеимсторонам поперечные хомуты крепятся дв мя
парами соедипительных болтов.„,.,,г, -UP
Параллельно трубам 3, 5 4, 6 расноложепы одна над друю ве пары труб // 12 и /., М, заканчиваю1пихся плоскими оашмаками /J. /о н /7 /5упираюп1имися в поперечпые хомуты 7, 9 и 8. 10; с другой стороны li плоские башмаки 17, 18 упираются горизоптально расположенные нлупжерные нилиндры 19.
Рама / и трубы //. 12 и 13. 14 лежат на ноперечньгх труоах 2(1 .оторые нонварены па двух фундаментных трубах 2/, 22. Труоы нары 3 4 п 5 6 соединены по вертикали одна с другой и с нижни.лн фундаментными трубами 21, 22 нри noMOinn плоских металлпческих поясов 23, 24 приваренных ко всем трем трубам. Для скрепления двух нар труб /Л 14 н //. 12 предусмотрены металлггческие пояса .о, /о. пр п аоенные к трубам //, 12, 20 и 13. 14, 20. Для устранения продольизгиба боковых стержней рамы / последние скреплены поперечныного изгиоа иокчьыл i,icjj. .v. - j
ми трубами 20 н диагональными поперечинами 2/, приваренными к трубам W и к поясам 25, 26. По длинной оси рамы. /, опираясь на ноперечные трубы 20 и поперечины 27, установлены горизонтально толстостенная труба 28, в которой помеи.ена иснытуемая труоа 29.
.... ОТ . 1-1 41 о i-iriij U U1 М I т т ПЛ,I ль 95028 ДяятерТй тизации испытуемой трубы 29 труба 28 по обоим концам 1| анжетными вк.тадышами 30, зажимаемыми шайбой при завинчир5ании торцевых муфт .52 (фиг. 3) и 33 (фиг. 1). Вклады с Ги |Р0выпаднены в виде кожаных манжет и металлических колец 34, вставлениых между кожаными манжетами. Вкладыши имеют с одной стороны металлическое кольцо 35, упирающееся в выступ 36 трубы 28; а на другом конце профилированное металлическое кольцо, в плоскую внешнюю сторону которого упирается гуммированная зажимная шайба 31. Труба 28 соединена при помощи трубки 37 высокого давления с масоссм 38 высокого давления, при помощи трубки 39-с насосо.м 40 низкого давления, трубкой 41 высокого давления с аккумулятором 42 и трубками 43 и 44 с насосами 45, питающими гидравлические плунжерные цилиндры 19 и 46. Труба 28 оборудована манометром 47 высокого давления и отводами 48 для спуска воды и 49 для спуска воздуха. Испытаиие труб на описываемой установке осуществляют следующим образом. Одновременно с приготовлением и зарядкой испытуемой трубы производится установка системы тензометров-датчиков, при помощи которых измеряются деформации трубы, записываемые в осциллографе 50, связанном э.тектропроводамп с датчиками. Для испытания трубы па наружное давление труба 28 предварительно заполняется жидкостью при помощи насоса 40 с последуюп1им переходом на нагнетание жидкости насосом 38 до момента потери усто11чивости формы трубы в определенном порядке соответственно цели иснытания. При испытании прочности муфтового соединения труб на наружное давление работа проводится аналогично, с той разницей, что испытуемое звено состоит из двух коротких труб, соединенных муфтой, располагаемой в середине трубы 28. Для проведения сложного испытания труб на наружное давлсипе при одновременной растягиваюн ей нагрузке, осуществляемой гидравлическими илупжерными цилиндрами 19, один конец испытуемой трубы 29 закрепляется при noMonin плпты, установленной под муфту трубы 29. На другой конец трубы после зарядки манжетного вкладыща и навинчивания муфты 32 надевается трубный лафет 51. При включении насоса 45 плунжеры цилиндров 19, перемещаясь, упираются в плечи лафета 51. Дальнейщее повышение давления жидкости, нагнетаемой в цнлиндры 19, вызывает в испытуемой трубе усилие растяжения. В зависимости от цели испытания устанавливают степень растяжения трубы, .ripn которой следует сообщить испытуемой трубе внешнюю сминающую нагрузку, для чего включается насос 38. Испытание трубы на наружное давление при одновременной осевой сжимающей нагрузке осуществляется при помощи цилиндров 46, плунжеры которых при перемещении,-упираясь в муфту 52, сообщают испытуемо трубе усилие сжатия. В этом случае противоположпый конец испытуемой трубы 29 упирается в хомуты 7, 8 и 9, 10. При достижении определенной величины сжимающей осевой нагрузки испытуемая труба 29 подвергается сминающему усилию при помощи иагнетания жидкости в трубу 28 насосом высокого давления 38. Предмет изобретения . Способ испытания обсадных труб на нрочпость путем воздействия на них (одновременно с осевым растяжением или сжатием) гидравлического давления, отличающийся тем, что, с целью создания ус.ловий испытания, приближающихся к условиям состояния труб в скважине, испытуемая труба подвергается давлению снаружи.
2. Гидравлический пресс для осуществления способа по п. 1, имеющий приспособления для растяжения п сжатия испытуемой трубы, от.л и ч а ю щ и и с я тем, что, в целях испытания труб на наружное давление, пресс снабжен горизонтально установленной трубой, имеющей по концам манжетные вкладыщи для герметизации пространства ме;жду внутренней стенкой трубы пресса и наружной стенкой испытуемой -трубы, подается жидкость под давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обжимки хомутов рессор железнодорожного подвижного состава с использованием для этой цели гидравлического пресса | 1925 |
|
SU15247A1 |
Стенд для испытания обетонированных труб | 2017 |
|
RU2642881C1 |
Прижимное приспособление к устройству для испытания на газонепроницаемость отдельных участков поверхности сосудов или трубопроводов | 1947 |
|
SU71015A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2235301C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ | 1998 |
|
RU2150683C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ | 2006 |
|
RU2327129C9 |
Способ сооружения шахтного ствола и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1836564A3 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2009 |
|
RU2413928C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ФЕРМ ДВУХКОНСОЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ | 1999 |
|
RU2156058C1 |
Машина для центробежной отливки пустотелых металлических предметов заливкой расплавленного металла во вращающуюся наклоняемую форму | 1925 |
|
SU7439A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-09-26—Подача