Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов Советский патент 1953 года по МПК E04G21/12 B28B23/04 

Описание патента на изобретение SU95033A1

Известен способ изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов, нрн котором натянутую арматуру до бетонирования элемента закрепляют на стержнях (штырях), вставленных в шиты опалубки, например арматуру навивают на анкерные трубки, надетые на штыри, снабженные клиновыми вкладышами (прокладками) . Эти клиновые вкладыши служат для облегчения извлечения штырей носле отвердения бетона.

При последовательном извлечении штырей может происходить перегрузка штырей и их повреждение, а акже повреждение самого железобетонного элемента, на который после извлечения штырей передаются усилия от натянутой арматуры. Кроме того, при достаточно большой величине угла наклона клинового вкладыша может происходитьсамопроизвольный

преждевременный сдвиг анкеров со штырей.

Для исключения перегрузки штырей при распалубке изделия возникает необходимость одновременного извлечения штырей носле отБсрдення бетона. Предлагавшиеся для решения этой задачи устройства сложны и дороги.

Изобретение имеет целью получить возможность одновре.менного извлечения штырей из изделия прп по.монш более простого устройства.

В этом устройстве применены стержни (штыри) с вышеупомянутыми клиновыми вкладышами (прокладками), но с той особенностью, что клиновые вкладыши (нрокладки) снабжены приспособлениями для временного прикрепления вкладышей к Н1тырям. Временное крепление вкладышей предупреждает самопроизвольный сдвиг анкеров со штырей. После откреплений клиновых вкладышей возможен одновременный спуск натянутой арматуры со штырей.

На фиг. 1 и 2 схематически изображено примерное выполнение устройства (вид сбоку и план) для того случая, когда арматура навивается на анкерные трубки; па фиг. 3 и 4 - конструкпия штыря е клиновым вкладып1ем (план и вертикальный разрез).

Жесткий металлический ш;ит опалубки - поддон 1, воспринимаюUiHH усилие от натянутой арматуры, снабжен стержнями (штырями) 2 и 5. Штыри 2 имеют в своей верхней части скос, к которому нримыкает клиновой вкладыш (нрокладка) 4 со стопорной стойкой 5, имеющей на конце нарезку и гайку 5. Стопорная стойка закрепляется гайкой на ноддоне и удерживает клиновой вкладыш в заданном положении.ЧIItыpи 3,могут быть без скоса ii клинового вкладыша. На штыри и клиновые вкладыши надевайз ся анкерные трубки 7, а зазоры «-а олн ются; смазкой 8. На трубках ра снолагак)тся витки арматуры 9. Угол наклона скошенной плоскости клинового вкладыша и ш.тыря выбирают так, чтобы нри передаче на него горизонтального усилия от натягиваемой арматуры требовалось небольшое вертикальное усилие, удерживаюнгее клин от скольжения по наклонной поверхности И1тыря. Это вертикальное усилие воспрннимается стонорной стойкой клина.

Номимо несунлх н тырей и подвижных клиньев, поддон снабжается вспомогательной рамкой 10. имеюн1ей болт с нарезкой. Гайка 6 заш,ин1ена нредохранительпой рамкой п.

Спуск натяжения арматуры производится следуюпшм образом.

На поддон устанавливается рамка 10 с болтом и изготовленный .темент /2 конструкции прижимается к ПОДДОНУ с некоторым усилием. Поочередно ослабляются гайки стопорных стоек клиновых в1стадышей на всех Н1тырях. Вес элемента 12 и вспомотательная рамка препятствуют неременшнню элемента в вертикальном направлении. Горизонтальному перемещению препятствуют штырн.

Когда гайки всех стопорных стоек .5 освобождены, начинают отвинчивать болт рамки 10 и удаляют рамку.

Если вес элемента таков,, что вертикальное усилие, развиваемое натянутой арматурой, не преодолевает его, то элемент не перемещается. В этом случае краном, тельфером и тому подобным устройством производится подъем изготовленного элемента с поддона. В момент подъема элемента и происходит его обжатие.

При недостаточном весе элемента его обжатие будет нроисходить в нроцессе вывинчивания болта рамки 10. С вывинчиванием болта удерживающее вертикальное уси;ке будет уменьшаться, начнется скольжение клиньев по штырям и произойдет обжатие бетона элемента арматурой.

Размеры штырей, клинового вкладыша, угол наклона клина, сечение стопорной стойки и вспомогательной рамкн назначаются в соответствии с типом изготовляемого элемента, величиной натяжения арматуры и ее площадью.

Угол п.аклона клина назначают таким, чтобы усилие, передаваемое па стопорпую стойку, а затем на вспомогательную рамку, было небольшим. В этом случае отвинчивание гайки стопора и болта рамки может быть нроизведено с прнменепнем небольшого усилия, в несколько раз меньшего по сравнению с усилием, необходимым при известных способах распалубки.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления Т:редварительно напряженных железобетонных элементов с применением прикрепляемых к гцитам опалубки стержней (штырей), поддержнваюнхих натяженне арматуры до затвердения бетона и снабженнь1х клиновыми вкладышами (нрокладками) для облегчения извлечения стержней (штырей) после отвердения бетона, отличающееся тем. что клиновые вкладыши (прокладки) снабжены приспособлениямн для временного .прикрепления вкладышей к стержням (штырям), с целью предупреждения самопроизвольное сдвига анкеров со стержней (штырей) и получения возможности одновременного спуска с них натянутой арматуры.

Похожие патенты SU95033A1

название год авторы номер документа
Устройство для воспринятая усилий от арматуры, наматываемой на поперечные стержни (штыри) при изготовлении предварительно напряженных железобетонных элементов 1950
  • Дмитриев С.А.
SU95375A2
Приспособление для захвата натягиваемой арматуры 1949
  • Дмитриев С.А.
  • Левин С.Я.
  • Порядков Н.И.
SU89925A1
Устройство для навивки арматуры с натяжением при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций 1948
  • Дмитриев С.А.
SU86417A2
Устройство для сообщения арматуре предварительных напряжений при изготовлении железобетонных элементов центробежным способом 1935
  • Дмитриев С.А.
SU50384A1
Способ натяжения спиральной арматуры железобетонных резервуаров, труб и т.п. и устройство для осуществления способа 1946
  • Дмитриев С.А.
SU86416A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАХВАТА НАТЯГИВАЕМОЙ АРМАТУРЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1966
  • Левицкий Я.Е.
  • Кодеба С.Д.
  • Бегичев В.Г.
SU216216A1
Способ изготовления и монтажа сборных предварительно напряженных железобетонных конструкций 1955
  • Никитин Н.В.
SU103221A1
Предварительно напряженный арматурный элемент 1977
  • Мамедов Тофик Имидович
  • Мулин Николай Михайлович
  • Дмитриев Сергей Андреевич
SU654781A1
Устройство для изготовления предварительно напряженных каркасов железобетонных элементов 1947
  • Тамарин А.А.
SU77326A2
Арматурный элемент 1978
  • Кулиш Владимир Иванович
SU727796A1

Иллюстрации к изобретению SU 95 033 A1

Реферат патента 1953 года Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных элементов

Формула изобретения SU 95 033 A1

j с у

Фиг. 2

о о, „и

№ &5033

4 Фиг. 4

SU 95 033 A1

Авторы

Дмитриев С.А.

Даты

1953-01-01Публикация

1950-12-08Подача