Поставленная цель достигается тем что гидДэавлический привод конвейера, содержащий гидроцилиндр, шток которого связан со штангой конвейера,золотник и регулятор, одна из полостей гидроцилиндра подключена к золотнику через регулятор, выполненный в виде установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного пер мещения клапана со сквозным отверсти ем, имеющего на концах конические раструбы и дву игл, соосно расположе ных в раструба-х клапана, -Кроме того, {Каждая игла установле на в корпусе с возможностью ее осево го перемещения. На фиг. 1 схематично изображен ко вейер, общий вид; на фиг. 2 - регуля тор расхода, разрез. Конвейер имеет штангу 1 с толкате ми 2, гидроцилиндр 3, рабочая полост которого подключена последовательно через регулятор 4 расхода и трубопро вод 5 к золотнику 6. Золотник патрубком 7 подключен к нагнетательному коллектору, а патрубком 8 к сливному коллектору. Полость холостого хода гидроцилиндра подключена к золотнику патрубком 9. Шток 10 гидроцилиндра соединен со штангой конвейера. От толка телей по подвесному пути 11 перемещается груз, размещенный на каретке 12. Регулятор (фиг. 2) содержит клапан 13 со сквозным отверстием 14, имеющий в средней части цилиндрический участок на концах раструбы 15. Клапан расположен с возможностью воз вратно-поступательного перемещения ,в полости 16 корпуса 17. С одной сто роны корпус имеет штуцерное гнездо 18 для подвода рабочей жидкости и иглу 19, хвостовая часть которой выведена через сальниковое уплотнение 20 на торец корпуса 17, закрытый крымкой 21, со второй стороны - аналогичное штуцерное гнездо 22 и иглу 23. Иглы 19 и 23 установлены на резьб с двух сторон корпуса 17 соосно со сквозным клапаном 13. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы иглы 19 и 23 регулятора 4 путем проворачивания в резьбовых отверстиях корпуса 17 уста навливают в определенных положениях по отношению к клапану 13 для создания в его крайних положениях таких кольцевых зазоров в раструба-х, которые обеспечивают протекание необходимого количества рабочей жидкости Через регулятор 4 расхода как в одНомм так и в другом направлении. Рабочая жидкость при совершении рабочего хода конвейера подается От напорного коллектора по патрубку 7 через золотник 6, трубопровод 5 и регулятор 4 в полость рабочего хода гидроцилиндра 3, при этом рабочая жидкость перемещает шток 10 гидроцилиндра и связанную с ним штангу 1, которая толкателями 2 передвигает каретки 12 с грузами по подвесному пути 11, При этом в регуляторе 4 поступившая жидкость через штуцерное гнездо 18 и полость 16 корпуса 17 прижимает клапан 13 к седлу корпуса и проходит через сквозное отверстие 14 и кольцеиой зазор между иглой 23 и раструбом 15 отверстия 14. Количество рабочей жидкости,протекающее через регулятор расхода и -определяемое величиной установленного кольцевого зазора между иглой 23 и стенками раструба 15 отверстия в клапане 13, сообщает заданную скорость штанге 1 в цикле рабочего хода. Рабочая жидкость, заполняющая полость холостого хода гидроцилиндра, при рабочем ходе конвейера свободно ВЕддавливается (выжимается) по трубопроводу 9 через золотник 6 и патрубок 8 в сливной коллектор. Для осуществления холостого хода штанги 1 рабочая жидкость от напорного коллектора поступает через золот-. ник 6 и трубопровод 9 в полость холостого хода гидроцилиндра 3, приводя в движение его поршень и вытесняя из полости рабочего хода рабочую жидкость через регулятор 4, трубопровод 5., золотник б и патрубок 8 в сливной коллектор. При этом рабочая жидкость, поступающая в регулятор 4 через штуцерное гнездо 22, прижимает клапан 13 к седлу со стороны иглы 19 и дросселирующий щелевой зазор образуется между стенками раструба 15 сквозного отверстия 14 и иглой 19. Скорость холостого хода определяется расходом рабочей жидкости, вытесняемой поршнем из полости рабочего хода в, зависимости от установленного кольцевого зазора между острием иглы 19 и раструбом 15 отверстия клапана 13. Предлагаемый привод конвейера с независимым регулированием,скорости рабочего и холостого хода штанги в широком диапазоне позволяет осуществлять четкое согласование работы всех транспортных участков и технологического оборудования, что способствует ритмичной работе предприятия и повышает эффективность производства. Формула изобретения 1, Гидравлический привод конвейера, содержащий гидроцилиндр, шток которого связан со штангой конвейера, золотник и регулятор, отличающ и и с я тем, что, с целью обеспечения независимого регулирования скорости перемещения штанги при ее рабочем и холостом ходах, одна из полостей гидроцилиндра подключена к золотнику через регулятор, выполненный в виде установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения клапана со сквозным отверстием, имеющего на концах конические раструбы, и двух игл, соосно расположенных в раструбах клапана.
2. Привод по п.1, отличающий с я тем, что каждая игла установлена в корпусе, с возможностью ее осевого Перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 574374, кл. В 65 G 25/0, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР 336229, кл. В 65 G 25/08, 1972 (прототип)..
I I
: г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2512179C2 |
ПОДВЕСНОЙ ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU336229A1 |
Автоматическая линия для сборки роликов | 1974 |
|
SU676415A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2012 |
|
RU2496295C1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1379480A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1257262A1 |
Ограничитель грузового момента гидравлической грузоподъемной машины | 1986 |
|
SU1416435A1 |
Подвесной толкающий конвейер | 1979 |
|
SU878684A2 |
Уплотнитель сельскохозяйственных культур | 1982 |
|
SU1083953A1 |
ГИДРОТАРАННАЯ УСТАНОВКА | 2014 |
|
RU2574195C1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-05—Подача