(54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО РМП-Г ДЛЯ ОЧИСТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моюще-дезинфицирующее средство "РМК-СК-2" для очистки молочного оборудования | 1980 |
|
SU950759A1 |
Моющее средство "РОМ-ац-1" для очистки ацетатцеллюлозных мембран | 1982 |
|
SU1057530A1 |
Моющее средство "РМК-АК-1" для очистки молочного оборудования и способ его получения | 1982 |
|
SU1074897A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1996 |
|
RU2109804C1 |
Моющее средство "Винтмос" для очистки винных бутылок | 1988 |
|
SU1558972A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛОПОСУДЫ | 1997 |
|
RU2128214C1 |
ЩЕЛОЧНОЙ ПРЕПАРАТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ И ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2023 |
|
RU2791778C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2200188C2 |
СРЕДСТВО МОЮЩЕЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2006 |
|
RU2326935C2 |
МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2165961C2 |
Изобретение относится к моюще-растворяющим федствам для удаления молочного при гара, образующегося на металлической поверхкости теплообменного оборудования при тепловой обработке молока в молочной промышленности. В настоящее время в молочной промышлен ности очистку металлических аппаратов от отложений молочного пригара ведут циркуляционным безразборным способом последовательно в 2 этапа продолжительностью по 3040 мин каждый водными растворами щелочи (0,8-1,0%-ный раствор едкого натра при 7080°С) и кислоты (0,3-0,5%-ный раствор азотной или сульфаминовой кислот при 65-70°С). Общая продолжительность очистки, мойки после каждых 6-8 ч непрерывной работы теплообменных аппаратов составляет 1,5-2 ч 1. При тепловой обработке молока на поверх ности гештообменной аппаратуры образуется 2 вида загрязнений: молочный камень (застарелый молочный камень) и молочньш пригар. Известна композиция, используемая для стки молочного оборудования 2, содержамас.%: Едкий натрий45 Полиметафосфат натрия20 Этилендиаминтетрауксусная кислота14 Силикат натрия8 Карбонат натрияДо 100 Известна также композиция 2, содержамас.%: Едкий натрий32 Полиметафоофат; натрия24 Этилендиаминтетрауксусная кислота24 Метасиликат натрия15 Неиоиогенное ПАВ5 Наиболее близкой к предлагаемой является поизция 2, содержащая мас.%: Едкий натрий60 ТетранатрийпирофосфатJ2 Этилендиаминтетрауксусная кислота..4 Силикат натрия.10 Додецилбензосульфонат натрия3 Карбона натрия11 Недостатком данной композицин является ее сильное пенообразование, и недостаточно высокая растворяющая способность. Целью изобретения является снижение пенообразующей способности и повышение растворяющей способности. Поставленная цель достигается тем, что моющее федство для очистки молочного оборудования, содержащее гидроокись натрия натриевую соль кислоты фосфора, алкнлбензо сульфонат натрия, силикат натрия и кальцини ванную соду, дополнительно содержит пощэтиленгликолевый эфир синтетических жирны спиртов С и в качестве натриевой соли кислоты фосфора средство содержит триполи фосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидроокись натрия35-40 Триполифосфат натрия28-32 Алкилбензолсульфонат натрия1-4 Полиэтиленгликолевый эфир синтетических жир2-6ных спиртов 6-8 Силикат натрия До 100 Кальцинированная сода Оптимальным является использование алки бензолсульфоната натрия и полизтиленгликол вого эфира синтетических жирных спиртов в мае. соотношении от 1:1 до 1:6. Это позволяет применять препарат вплоть 100° С без расслоения и снижения моющей способности. Указанная смесь ПАВ обеспечивает хорош эмульгирование жира из молочного пригара, в сочетании со свободным едким натром рас воряет и диспергирует белковые загрязнения гидрофилизирует поверхность белков, обеспечивая переход белковых веществ с поверхно металла в моющий раствор. 4 Для улучшения растворимости минеральных солей молочного пригара в водных расгворах дополнительно вводится наиболее доступный и дешевый из промышленно выпускаемых комплексообразователей - триполифосфат натрия, а в качестве ингибитора коррозии используется силикат натрия в виде либо жидкого стекла либо в вид метасиликата натрия. Предлагаемый моющйй препарат представляет собой белый сыпучий порошок, который можно получить в промышленных условиях методом сухого смешения расчетного количества исходнь1Х компонентов на существующем оборудовании по производству порошкообразных технический моющих средств для иных целей. Препарат и его водные растворы пожарои взрывобезопасны. Проведены сравнительные испытания предлагаемого средства и известного. О моющей и растворяющей способности препаратов судят визуально по времени растворения молочнргд пригара в рабочем растворе при 80+2° С в одинаковых условиях при равном перемешивании. Пенообразующую способность определяют известным методом по Россу-Майлсу. В табл. 1 приведены составы средств, а также данные испытаний. I. . , В табл. 2 приведены данные по свойствам рецептур предлагаемого средства при различном соотношении ПАВ. Таким образом, предлагаемый препарат удаляет молочный пригар в 2,5-3 раза быстрее, чем извecтный имеет очень низкую пенообразующую способность. Растворяющая способность РМП по отношению к минеральным солям пригара примерно в 3 раза выше, чем у известного. При рабочей концентрации РМП в воде от, 1,3 до 2 мас.% он способен растворить при гар указанного состава при 80+5 С за 5 - 10 мин в 1 стадию. Таблица 1
Этилендиаминтетрауксусная кислота
Сульфонол (алкилбензолсульфонат)
Силикат натрия (жидкое стекло или метасиликат натрия)
Кальцинированная
сода
Триполифосфат
натрия
Синтанол ДС-10 (полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов )
Время растворения молочного притара в i стадию, мин
Пенообразующая способность по РоссуМайлсу при концентрации средства 132 мас.% и температуре 80° С
Гидроокись натрия Триполифосфат натрия Хй|дкое стекло
Продолжение табл. I
40
25
80
70
60
ПО
180
260
320
300
280
50
40
30
6-9
5-7
8-10
400
300
80
950758
8 Продолжение табл. 2
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-08-22—Подача