Ударно-инерционный пылеуловитель Советский патент 1982 года по МПК B01D47/02 

Изобретение относится к технике очистки газов от взвешенной пыли и может быть использовано в химической, металлургической, гор но добыв гиоцей прс 1ышленностях и других отраслях народного хозяйства..

Известен ударно-инерционный пылеуловитель , содержащий корпус с патрубками дпя вывода очищенного газа, ввода и вывода жидкости и центральный газопровод. Запыленный газ по центральному газопроводу направляется сверху вниз на поверхность жидкости в нижней части корпуса. При резком повороте газа на 180 взвешенные частицы пыли, содержациеся в газе, проникают в воду и осгикдгиотся. в ней, а очищенный газовый поток выводится из пылеуловителя через выходной патрубок 11.

Недостатком пыпеуловдтеля является низкая эффективность очистки при улавливании плохосМачиваемых частиц и частиц размером менее 20 мкм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ударно-инерционный пылеуловитель, включающий частично заполнемннй жидкостью корпус с патрубком нодаода очищаемого

газа, установленным по оси над уров,не.М- Еидкости, к которому прикреплен каплеотбойник,направляющую перегородку, образующую S-образный щелевой канал для прохода газа Г2.

Пылеуловитель имеет следующие недостатки;

незначительное изменение уровня жидкости от оптимального приводит к

10 резкому снижению эффективности пылеулавливания или значительному увеличению гидравлического сопротивления

жидкость в пылеуловителе продавливается через щелевой канал и дис15пергируется на капли за счет энергии газового потока, что повышает гидравлическое сопротивление ротоклона;

Газовый поток проходит через щелевый кангш в пульсирующем режиме,

20 что приводит к проскоку части неочищенного газа через канал.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания

25 и снижение гидравлического сопротивления за счет организации жидкостной тфостранственной пленочной завесы между нижним торцом центрального газопровода и нижним краем направляющей

30 перегородки. Указанная цель достигается тем, что ударно-инерционный пылеуловител включающий частично заполненный жид костью корпус с патрубком подвода очищаемого газа, установленным по о над уровнем жидкости, к которому пр креплен каплеотбойник, йаправляющую Перегородку, образующую S-образный щелевой канал для прохода газа, уст ройство снабжено расположенной по оси в нижней части корпуса трубой для подачи жидкости, верхняя кромка которой размещена над уровнем жи кости, и установленным над трубой распределительным диском. На чертеже изображен ударно-инер ционный пылеуловитель, общий вид. Пылеуловитель состоит из цилиндр ческого корпуса 1, патрубка2- для о -вода очищенного газа, центрального Газопровода 3, расположенного коаксиально корпусу, патрубка 4 для отвода жидкости, трубы 5 для подачи жидкости, установленной соос но центральному газопроводу под его нижним торцом, на выходе из которой укреплен распределительный диск 6, образующий с торцом трубы кольцевую щель для прохода жидкости-, направля щей перегородки 7, нижний край кото рой расположен ниже распределительного диска, каплеотбойника 8, Пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ подается сверху вниз через центральный газопровод 3 а жидкость под давлением проходит ч рез трубу 5, попадает на распределительный диск б и выходит через кольцевую.щель между диском и торцом трубы, образуя пространственную плёночную завесу под нижним торцом центрального газопровода. Запыленный газ на выходе из центрального газопровода ударяется о жидкостную пленочную.завесу, меняет направление на 180, а частицы пыли под действием сил инерции движутся в направлении жидкостной пленочной завесы и осаждаются на ней. Неуловленные частицы пыли вместе с газом движутся в изогнутом кольцевом канале между центральным газопроводом 3 и направляющей перегородкой 3 и под действием цент бежной силы отбрасываются к стенке направляющей перегородки, по внутренней поверхности которой движется сползающая, пленка жидкости. Затем жидкость отбрасывается к стенке каплеотбойника 8 и падает вниз, образуя водяную завесу, проходя через которую газ дополнительно очищается от частиц пыли. Очищенный.газ выводится из аппарата через патрубок 2, а жидкость с частицами пыли через патрубок 4. Таким образом, применение в ударно-инерционном пылеуловителе трубы для подачи жидкости с распределительным диском, ycтaнoв eннoй под нижним торцом центрального газопровода, позволяет стабилизировать уровень движущейся жидкостной пленочной завесы по отнсхиению к нижнему 1;орцу центрального газопровода независимо от расхода газа, что приводит к повышению эффективности пылеулавливания. Кроме того, использование энергии струи жидкости, а не газа при создании сползающей пленки на внутренней поверхности направляющей перегородки приводит к снижению потерь напора газа, т.е. к снижению гидравлического сопротивления, за счет большой разности скоростей газа и жидкости. Формула изобретения . Ударно-инерционный пылеуловитель, включающий частично заполненный жидкостью корпус с патрубком.подвода очищаемого , установленнымпо оси над уровнем жидкости, к которому прикреплен каплеот.бойник, направляющую перегородку, образующую S -образный щелевой кангш для прохода газа, отличающий ся тем, что с целью повышения эффективности пылеулавливания и снижения гидравлического сопротивления за счет организации жидкостной пространственной пленочной завесы, устройство снабжено расположенной по оси в нижней части корпуса трубой для подачи жидкости, верхняя кромка которой размещена над уровнем .жидкости, и установленным н&д трубой распределительным диском. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 738641, кл. В 01 D 47/02, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 806077, кл. В 01 D 47/02, 1979.

Запыленный L газ