Ударно-инерционный пылеуловитель Советский патент 1992 года по МПК B01D47/02 

СО

Vwroo

Пылеуловитель относится к технике очистки газов от взвешенной пыли и может быть использован в металлургической, авиационной, машиностроительной промыш- ленностях и других отраслях народного хозяйства Целью изобретения являетсл повышение эффективности улавливания пылевых включений, образующихся при шлифовальных работах. Для очистки газа от волокнистой пыли предусмотрен блок рамок 5 с натянутыми в каждой раме струнами Абразив и металлическая пыль улавливаются за счет установки в аппарате насадка, выполненного в виде конфузора 7, стабилизирующего патрубка 8, конусного элемента 10 с днищем 9 и направляющей перегородки 13 2 з п ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от взвешенной пыли и может быть использовано в металлургической, авиационной, машиностроительной промышлен- ностях и других отраслях народного хозяйства.

Известен ударно-инерционный пылеуловитель, включающий частично заполнен- - ный жидкостью корпус с установленными n/q . над #р9внем, жидкости патрубком подвида очищаемого газа, несущмм насадбУ на выходном.торце и конусообразный элемент, направляющуто перегаррдку, образующую S-образиый щелевой канаЛ для прохода газа, расположенную по оси в нижней части корпуса трубу для подачи жидкости, верхняя кромка которой размещена над уровнем жидкости, и установленный над трубой распределительный диск

Наиболее близким техническим решением к изобретению по своей сущности является устройство, содержащее частично заполненный жидкостью корпус с установленным по оси над уровнем жидкости патрубком подвода очищаемого газа, выполненным с насадком в виде конфузора со стабилизатором на выходном торце, конусообразный элементе днищем, нэправля- |ощую перегородку,

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пылевых включении, образующихся при шлифовальных работах

Это достигается тем, что ударно-инерционный пылеуловитель, содержащий частично заполненный жидкостью корпус с установленным по оси над уровнем жидкости патрубком подвода очищаемого газа, выполненным с насадком в виде конфузора со стабилизирующим наконечником на выел

XJ

ходном торце, конусообразный элемент с днищем, направляющую перегородку, согласно изобретению он снабжен установленным в патрубке подвода очищаемого газа перед насадком блоком рамок, каждая из которых выполнена с натянутыми параллельными струнами и регенеративной планкой с отверстиями, при этом струны пропущены через отверстия планки, а нижний торец стабилизирующего наконечника соединен с днищем конусного элемента, которое по периметру снабжено волнообразными выступами , жестко соединенными с конусообразным элементом ребрами, рам ки установлены в блоке с перекрещиванием струн.

На фиг. 1 изображен ударно-инерционный пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - блок рамок; на фиг. 5 - фрагмент регенеративной планки; на фиг. 6 и 7 - фрагмент рамы.

Ударно-инерционный пылеуловитель состоит из корпуса 1, патрубка 2 для отвода и патрубка 3 для подвода очищаемого газа, размещенного по оси корпуса 1, трубы 4 для подачи жидкости и трубы 5 для удаления шлама, каплеуловителя 6.

На выходном торце патрубка 3 подвода очищаемого газа установлен насадок 7, который выполнен в виде конфузора и соединен со стабилизирующим наконечником 8. Нижний торец стабилизирующего наконечника соединен с днищем 9 конусообразного элемента 10, которое по периметру может быть выполнено круглым или снабжено волнообразными выступами 11, При круглом по периметру днище конусообразный элемент представляет собой усеченный конус.

Если днище 9 выполнено с волнообразными выступами 11, то на поверхности конусного элемента расположены ребра 12, которые прилегают к выступам днища. Конусообразный элемент закреплен своим верхним краем на патрубке 3 выше насадки 7. На корпусе 1 установлена направляющая перегородка 13, которая совместно с конусообразным элементом 10 образует кольцевой канал 14 для воздушного потока.

В патрубке подвода очищаемого газа перед насадком 7 установлен блок рамок 15. Каждая рама снабжена натянутыми в ней параллельными струнами 16 и регенеративной планкой 17. Рамки 15 установлены в блоке так, что струны каждой рамки расположены относительно струн рядом находящейся рамки под углом, и таким образом в блоке в целом образована из струн пространственная сетка.

В регенеративной планке 17 для всех струн рамки 15 предусмотрены отверстия 18, диаметры которых превышают диаметры струн. Струны крепятся на штэмпованные в раме 15 шипы 19. На одном конце рамы 15, поверхность шипов 19, обращенная внутрь рамы, выполнена острой, заточенной. Расстояние между соседними струнами в каждой раме выбириается в зависимости от степени запыленности очищаемого воздушного потока волокнами и их размеров и обычно принимается 0,5-1 см.

Ударно-инерционный пылеуловитель работает следующим образом.

Воздух, отсасываемый от источников пылевыделения и содержащий частицы металла, абразив и волокна, поступает в патрубок 3 для подвода очищаемого воздуха и проходит через блок рамок 15. Струны рамок, образующие пространственную сетку, задерживают волокна и в процессе работы пылеуловителя покрываются слоем волокнистой пыли. Очищенный от волокон газ проходит через насадок 7, выполненный в

виде конфузора, а затем - через стабилизирующий наконечник 8. За счет сужения сечения в насадке 7 скорость воздуха и пылевых частиц увеличивается в 1,5-2 раза. Стабилизирующий наконечник 8 необходим, чтобы выровнять поток, поступающий из насадки 7, и сформировать выходящую воздушную струю.

При направлении газа, выходящего из стабилизирующего наконечника 8 на зеркало жидкости, пылевые частицы, имея большую скорость, пробивают ее поверхность и впоследствии осаждаются в нижней части корпуса. После удара очищаемого газа о жидкость поток меняет направление и перемещается под днищем 9 конусообразного элемента 10 к кольцевому каналу 14. Направляющая перегородка 13 снижает аэродинамическое сопротивление на входе в кольцевой канал 14 и способствует захвату

воздухом и распределению по своей поверхности большего объема воды.

В результате интенсивного процесса перемешивания крайних пограничных слоев газа и пленки жидкости на направляющей перегородки 13, а также соприкосновения газа с большой площадью поверхности воды, обеспечиваемой дни- щем 9, остаточная пыль улавливается жидкостью. Очищенный воздушный поток

проходит между внутренней поверхностью корпуса 1 и конусообразным элементом 10 к патрубку 2 и удаляется из пылеуловителя. Конусообразный элемент 10 способствует плавному снижению скорости воздуха

и позволяет избежать потерь давления на

внезапное расширение. Выполненные на его поверхности ребра 12 создают благоприятное условие обтекания элемента 10, при котором происходит рассекание потока и уменьшение трения между слоями газа. Верхний край конусообразного элемента 10 закреплен выше насадки 7, чтобы до патрубка 2 не было сужения живого сечения, а следовательно, дополнительных потерь давления. После длительной работы пылеу- ловителя регенерацию блока рамок 15 производите помощью регенеративной планки 17. При работе аппарата планка расположена с одной стороны рамы, где закреплены струны. Регенерация осуществляется быст- рым перемещением планки 17 к противоположной стороне рамы, где струны закреплены на заточенных шипах 19. Вместе с планкой 17 по струнам перемещаются и волокна, которые затем разрезаются зато- ченными шипами и легко удаляются из блока рамок 15. Шлам из корпуса 1 выводится с помощью трубы 5. Необходимый уровень воды в корпусе поддерживается с помощью трубы 4 для подачи жидкости.

Технико-экономическая эффективность предложенного ударно-инерционного пылеуловителя заключается в улавливании всех пылевых включений, содержащихся в воздухе вентиляционных выбросов при шлифовании металлических деталей наА

Щ-г

Фиъ.1

ждачным материалом, в повышении степени очистки воздуха на 15-20%.

Формула изобретения

JA

П

72

Фиг. 2

;j

№

Фиь.З

ооооооооооеооооооооу

у

18 17

фцг.5

17

фиг. t

13