Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано, в частности, при изготовлении рукавов высокого давления металлонавивочной конструкции на гибких и жестких дорнах и при изготовлении кабелей.
Известна навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий, содержащая смонтированную на основании вертикальную стойку, на которой установлена поворотная в вертикальной плоскости приводная планшайба с закрепленными на обеих ее сторонах бобинами, нитеводители, при- . вод для вращения планшайбы- и ме.ханизм для осевого перемещения изделия f 1 .
При эксплуатации такого устройства затрачивается много времени на перезарядку бобин, что снижает производительность процесса навивки.
Наиболее близкой к предлагаемой навивочной машине по технической сущности и достигаемому эффекту является навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий, содержащая установленную на основании вертикальную стойку, на которой смонтирована установленная на оси поворотная в вертикальной плоскости планшайба с закрепленными на обеих ее сторонах бобинами, нитеводители, привод для вращения планшайбы и механизм для осевого перемещения из- далия 2.
В известной машине бобины на планшайбе установлены посредством съемных сегментов, что значительно сокращает время п-ростоя на перезарядку бобин и частично решает вопрос повышения производительности. Однако в такой машине все-таки затрачивается значительное время на заправку навивочного элемента, например проволоки, в нитеводители и другие направляющие элементы, размещенные на планшайбе.
Целью изобретения является повы20шение производительности процесса сборки за счет сокращения времени простоя при перезарядке бобин.
Поставленная цель достигается тем, что в навивочной машине к агрегату для сборки рукавных изделий, содержащей установленную на основании вертикальную стойку, на которой смонтирована установленная на оси поворотная в вертикальной плоскости планшайба с закрепленными на
обеих ее Сторонах бобинами, нитеводители, привод для вращения планшайбы и механизм для осевого перемещения изделия, в стойке выполнен вертикальный направляющий паз, а планшайба выполнена съемной, причем ось планшайбы снабжена установочным фланцем для захода в направлякадий .паз стойки с возможностью фиксации в рабочем положении, а на периферийном участке диска планшайбы и. в верхней части фланца выпoлнeнь, отверстия для захвата подъемным средством.
На фиг,1 изображен агрегат для сборки рукавных изделий, общий вид; на фиг.. 2 - то же, план; на фиг.З навивочная машина; на фиг.4 - планшайба в момент съема; на фиг.З разрез А-А на фиг.З.
Агрегат включает устройство (не показано) для подачи сердечника, или дорна с наложенным на него слоем резины или другого полимерного материала, навивочные машины с планшайбами 1, тянущее устройство 2, . приемное устройство (не показано), установленные вне рабочей зоны линии стойки 3 с запасными планшайбами 1, замкнутый монорельс, ветвь которого расположена над стойками 3 с запасными планшайбами, а вторая ветвь5 - над навивочными машинами, и установленные на монорельсе подъемные средства, например, тельферы 6, предназначенные для перемещения планшайб 1 .
Каждая навивочная машина содержит установленную на основании 7 вертикальную стойку 8, в верхней части которой выполнен вертикальный направляющий паз ,9 для захода установочного фланца 10 оси 11, ко торый имеет возможность фиксации в рабочем положении.упорными винта- ми 12.
Поворотная в вертикальной плоскости планшайба 1 смонтирована на подшипниках 13 оси 11. На обеих сторонах планшайбы закреплены бобины 1 с проволокой, нитеводители 15 и направляющие и деформирующие проволоку механизмы 16. Планшайба 1 и ось 11 имеют центральные отверстия для прохождения рукава 17, Планшайба 1 получает вращение от обще-г го привода (не показан-) через трансмиссионный вал 18 и зубчатую передачу 19, Для остановки планшайбы после отключения привода служит колодный тормоз 20, установленный на стойке 8.
в верхней части фланца 10 оси 11 выполнены отверстия 21, а на периферийнЬй :асти диска планшайбы отверстия 22, которые предназначены для захвата подъемным средством, например, для зацепления соответственно с выступами 23 и 24 захватов 25 тельферов б. Стойки 3 для запасных планшайб 1 конструктивно выполнены так же, как стойки 8 для планшайб навивочных машин,
Работа устройства показана на примере работы агрегата для сбор-, ки рукавных изделий.
0 Устройством для подачи непрерывно подается через навивочные машины, сердечник или дорн с нало женными на него слоем резины или другого полимерного материала, где
5 Осуществляется навивка слоев проволоки на сердечник. Собранный рукав отбирается тянущим устройством 2. При работе агрегата производится зарядка сменных планшайб 1 в
0 стойках 3 бобинами с проволокой изаправка проволок в нитеводители 15 и направляющий деформирующий механизм 16. Работа агрегата осуществляется непрерывно в течение
5 определенного периода времени, которое зависит от длины дорна и от длины проволоки, намотанной на бобины планшайб 1. Как только проволока на бобинах подходит к концу,.
0 общий привод (не показан) агрегата останавливается. Готовую часть рукава после последнего навивочного станка отрезают, дорн с резиновым сердечником вытаскивают из центральных отверстий планшайб 1 и осей 11. Затем отпускают упорные винты 12,освобождая фланцы 10 на планшайбах 1 навивочных машин и запасных планшайбах 1 в стойках 3 заправляют выступы 23 и 24 захватов 25 тельферов 6 соответственно в отверстия 21 осей 11 и отверстия 22 дисков . планшайб 1 и меняют их местами, переводя тельферы по замкнутому монорельсу. .Таким образом производят
5 установку заряженных планшайб на навивочные машины, а планшайб с отработанными бобинами - на запасные стойки 3 для перезарядки. Затем затягивают упорные винты 12, заправляют свободный конец дорна в центральные отверстия установленных осей 11 с планшайбами, закрепляют на нем свободные концы пдоволок и включающий общий привод линии,
Благодаря тому, что трудоемкая операция по перезарядке запасных планшайб производится во время ра,боты агрегата, а не при его остановке,. повышается производительность процесса навивки за счет сокращения времени простоя, так как на механизированную замену планшайб предположительно потребуется
5 не более 40 мин.
Формула изобретения
1. Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий, содержащая установленную на основании вертикальную стойку, на которой смонтирована установленная на оси поворотная в вертикальной плоскости планшайба с закрепленными на обеих ее сторонах бобинами, нитеводитёли, привод для вращения планшайбы и механизм для осевого перемещения изделия, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности процесса сборки за счет сокращения времени простоя при.перезарядке бобин, в стойке выполнен вертикальный направляющий паз, а планшайба выполнена съемной, причем ось планшайбы снабжена установочным фланцем для захода в направляющий паз стойки с возможностью фиксации в рабочем положении, а на периферийном участке диска планшайбы и в верхней части фланца выполнены отверстия для захвата подъемным средством.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 533496, кл. В 29 D 23/12, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2922927/23-05,
кл. В 29 Н 7/14, 13.05.80 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий | 1980 |
|
SU891475A1 |
Навивочная машина к агрегату дляСбОРКи РуКАВНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821193A1 |
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий | 1975 |
|
SU533496A1 |
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий | 1983 |
|
SU1154106A1 |
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий | 1980 |
|
SU943008A2 |
Навивочная машина к агрегату длясборки рукавных изделий | 1973 |
|
SU509441A1 |
СПОСОБ СБОРКИ РУКАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2647042C1 |
Навивочная машина к агрегату для сборки рукавных изделий | 1985 |
|
SU1399165A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU384680A1 |
Устройство для намотки трубчатыхКОлЕН | 1978 |
|
SU823157A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-07-03—Подача