Известны установки для получения защитного газа из аммиака, состоящие из испарителя аммиака, диссоииатора, камеры частичного сгорания, скруббера для осушки газа, насоса, колонок для вторичной осуи1ки газа и т. д.
Известны таклсе установки для получения заищтиого газа из керосина.
Особенность оиисываемой установки заключается в том, что в ней испаритель, диссоциатор и камера частичного сжигания аммиака, совмещены в одной реторте, обогреваемой электропечью, между тем к известных установках эти нронессы расчленены и производятся отдельных агрегатах.
Описываемая установка позволяет нолучать заии1тньп| газ не только из аммнака, но также из керосина.
На фиг. 1 изображена схема установки для иолучения защитного газа из аммиака; на фиг. 2 изображена схема той же становки, переведенная для работы на керосине.
Установка состоит из вертикальной реторты 7, в.моитнрованной
в электропечь i с нагревательными элементами 3.
Снизу к узкой части реторты присоединена горелка с ротором 4, в которую при HOMonui воздушного сопла б н аммначного соила 6 подается сжатый воздух н аммиак. Воздухопровод присоединен к цеховой воздушной магистрали.
Аммиак ноступает из баллона 7. Давление сжатого и аммиака иеред горелкой автоматически поддерживается постоянным.
Количество подаваемого сжатого воздуха и аммиака автоматически регулируется клапанами и /..
Пол ченный в |)еторте газ по трубопровод} Л) поступает в н 1жнюю часть скруббера 7/. Движение газа в скр ббе:}е осуи ествляется снизу вверх. Для осуп1ки газа н HOiMonieHHe частично иерлзложившегося аммиака ijaiiCTpcMy газу поступает вода, расш-ллясмая нри noMonui четырех форсунок.
После осуипси газ Г1оступает в канлеуловнтель .7.:, наполненный древесной стружко, для улавливания механически унесе 1но1 1 влаги.
Затем газ носледонателыю проходит снизу вверх колонки /.9 и 1L где производится дальнейшая более тидательная осушка газа, liaвстречу газу поступает разбрызгиваемый форсункой хлористый кальцин, KOTOpbUi подается к (1)орсунке насосами /и и 76.
После окончательной нросун1кн газ но трубопроводу ./7 поступает к печи. На трубопроводе Г7 установлен испарптель 7.S д,ля насы цения газа, в случае необходпмости, парамн бензо.ик
Пе()еключенне установки с аммиака па кероспн пронзводнтся путе.м отключения аммиачных баллонов и нодключенпя расходно1о бака для питания установки ()сином и двух бачко1 с нагревателями для 1юсстановленпя рпътаноламипа.
Расходн1.1Й бак 1 через горловниу .Л) заполняется керосином. Над расходным баком устанавливается бачок :21 с постоянным уровнем керосина для обеснечеппя заданпого равномерного расхода последнего. Перекачивание керосина из расходного бака /./ в бачок ,:-7 производится насосом Ki.
Из бачка 21 керосин самотеком через капельниц} 2 поступает в форсунку , вмонтированную в узкую часть реторты /. Реторта 1, печь 2 и нагревателп 3 остаются те же, что и при работе yCTaiioisKH на аммиаке.
Скруббер 11 и канлеуловнтель 12 остаются также без нзменення. Назначением скруббера в этом случае является охлаждение и очистка газа от смолистых вен1еств.
В колонку 13 сверху разбрызгивают форсункой раствор триэтано.1амнна, циркуляция которого осуществляется насосом 1д. В колонке ./о нроизводится очистка газа от С02. Отработанный триэтаноламин из колонки 75 насосом 76 перекачивается в один из бачков 24. для ре1еиерацни, иосле чего он снова нодается в колонку 13 насосом 1. Бачки 24 работают иоочередно.
Осуп1ка газа производится в колонке 7/, в которой устанавливается этажерка с силикагелем.
Hoc.ie осушки в колонке .14 газ по тр бонровод 17 пост}11ает в паг 1евательну10 печь.
Г1р е д .м е т и з о б р е т е н и я
1.Установка для приготовления заигитного газа для нагревательных печей, состоящих из питателя исходного материала, испарителя, диссоциатора и камер1з1 частично10 сжигания, отличающаяся тем, что, с целью сокращения цикла получения запи-ггного газа, в ней испаритель, днссоциатор и камера частичного сжигания аммиака СОРмещеиы в одной реторте.
2.Форма вынолнения установки по 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности перевода работы установки на другой исходный матернал, например керосин, к ней подключается расходный бачок с керосином вместо а.ммиачных баллонов и два бачка с нагревателями для восстановления триэтаноламина.
(-,
-S
м
(J ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для печей с контролируемой атмосферой | 1937 |
|
SU53346A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КИСЛОРОДНО-КЕРОСИНОВЫХ ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ (ЖРД) И РАКЕТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2013 |
|
RU2542623C1 |
Диссоциатор, работающий под давлением, для концентрированной аммиачной воды | 1930 |
|
SU22006A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТОВЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ПЕЧНОЕ ТОПЛИВО И УГЛЕРОДНОЕ ВЕЩЕСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2552259C2 |
Автономное горелочное устройство | 2023 |
|
RU2824910C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2666559C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ МЕДИЦИНСКИХ ОТХОДОВ | 2001 |
|
RU2206831C2 |
СИСТЕМА УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И ОЧИСТКИ ВЫБРОСНЫХ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2175101C1 |
Силовая установка для самолетов | 1938 |
|
SU59505A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542357C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-10-16—Подача