1
Изобретение откосится к производству синтетических волокон, а именно к ччройствам для термообработки непрерывно движущихся нитей.
Известно устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей, содержащее консольно смонтированный на шпинделе полый ролик, имеющий на внутренней поверхности кольцевую канавку для теплоносителя, и расположенный внутри ро.чика по его продольной оси распределительный элемент, передний торец которого установлен с зазором относительно торца ролика. и неподвижный нагреватель, охватывающий ролик в месте расположения канавки 1.
Недостатком известного устройства является переменный температурный режим на поверхности ролика.
Цель изобретения - обеспечение равномерности температурного режима на поверхности ролика.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержа цем консольно смонтированный на шпинделе полый ролик, имеющий на внутренней поверхности кольцевую канавку для теплоносителя и расположенный внутри ролика по его продольной оси распределптельный элемент, передний торец Koropoio хстановлен с зазором относительно торца ролика, и неподвижный нагреватель, охватывающий ролик в месте расположения канавки, распределительный элемент имеет форму усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону переднего торца ролика.
На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.
Устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей содержит смонтированный на шпинделе 2 полый ролик 1, имеющий на внутренней поверхности у заднего торца кольцевую канавку 3 с теплоносителем и металлической сеткой 4 и нагревателем 5 с наружной поверхностью ролика. Внутреннее пространство ролика снабжено распределительным элементом 6, имеющим форму усеченного конуса, меньшее
2Q основание которого направлено в сторону переднего торца ролика. Элемент разделяет внутреннее пространство ролика на две полости: одна полость 7 внутри элемента, а другая полость 8 между внутренней стенкой ролика и поверхностью элемента. Задний
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки непрерывно движущихся нитей | 1979 |
|
SU783381A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
Уплотнительное устройство задней опоры шпинделя со шкивом ременной передачи | 1988 |
|
SU1634911A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2586726C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (КТС) И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2420378C2 |
Поршневой узел машины литья под давлением | 2022 |
|
RU2789941C1 |
Поршневой узел машины литья под давлением | 2019 |
|
RU2706903C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2429102C2 |
Электрододержатель для контактной точечной сварки | 2016 |
|
RU2625143C1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-02-04—Подача