Способ возведения взрывоустойчивых перемычек Советский патент 1982 года по МПК E21F11/00 E21F1/14 

(54;) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ВЗРЫВОУСТОЙЧИВЫХ ПЕРЕМЫЧЕК

Изобретение относится к горноспасательному делу и может быть использовано для возведения взрывоустойчивых и изолирующих перемычек при изоляции горных выработок, а также пожаров в шахтных условиях.

Известен способ, согласно которому, в опалубку, изготовленную в виде эластичных мешков, помещаемых между обделкой туннеля и породной стеной, закачивают твердекядий раствор 13.

Однако этот способ имеет: недостаточную воздухонепроницаемость возведенной перемычки, вызванную тем, что опалубка не заполняет все углубления периметра боковых пород выработки, пройденной взрывным способом сложность разводки растворопроводов и переключения подачи раствора в каждый эластичный мешок, а также сложность фиксации положения мешков в период наполнения; невозможность ., использования опалубок при закачивании быстротвердеющих растворов (твердеющих в процессе заливки), которые необходимы для экстренной изоляции выработок взрывоустойчивыми перемычкс1ми, так как твердеющий в процессе заливки раствор препятствует расправлению складок опалубки и ее прилеганию к боковым породам выработки; необходимость установки дополнительной опалубки для заполне-. ния пространства между опалубкой и боковыми породами в зоне вывалов и углублений.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является

10 способ заперемычивания штреков, включающий подачу воздуха в эластичную оболочку и заполнение ее и заопалубочного пространства быстротвердеющим раствором 2.

15

Недостатком известного способа является то, что подушка может применяться только в комплекте с арочной крепью и не может уплотнять непосредственно сечение выработки. Причем,

20 расстояние между соседними арками должно быть несколько меньше толщины возводимой перемычки.

Кроме того, подушка уплотняет зазоры только в зоне контакта ее

25 с арочной крепью (ее внутренней поверхностью) и не уплотняет заарочного пространства, через которое входит весь закачиваемый в кольцевое пространство раствор. Д.пя устранения

30 этого недостатка необходимо уплотнять кольцевой проем между аркой и горной выработкой путем установки дополнительной опалубки или дру-,гими методами, что значительно повышает трудозатраты и время, возведения перемычки. При случайном повреждении оболочки подушки она не сможет распрямиться и заполнить изолируемое пространство, Целью изобретения является повышение надежности герметизации заопалубочного пространства по периметр выработки. Указанная цель достигается тем, что согласно способу перед подачей воздуха в эластичную оболочку по кон туру выработки у торцов оболочки устанавливают трубчатые эластичные зам кнутые элементы и подают в них воздух, йатем после заполнения эластичной оболочки быстротвердеющим раствором на 60-95%- воздух из трубчатых эластичных элементов удаляют, а после завершения, заполнения эластичной оболочки быстротвердеющим раствороми его схватывания в ней воздух снова подают в трубчатые эластичные элемен ты, На фиг.1 изображен монтаж эластич ной облочки во время нагнетания в ее полость воздуха; на фиг,2 - эластичная оболочка в процессе заполнени ее быстротвердеющим раствйром; на фиг,3 - эластичная оболочка во время завершения заполнения заопалубочного пространства быстротвердеющим раствором. Способ осуществляется следующим образом. Перед подачей воздуха в эластичную оболочку 1 с проемной трубой 2, патрубками для нагнетательного клапана 3, и избыточного клапана 4, а также сливной 5 и контрольной б труб ми, по контуру выработки у торцов оболочки 1 устанавливают трубчатые эластичные замкнутые элементы 7 и 8 и подают в них воздух. Одновременно внутреннюю полость оболочки 1 соединяют с наружным воздухом для более быстрого распрямления оболочки, а после распрямления эластичных элемен тов 7 и 8 воздух от источника давления подают и во внутреннюю полость оболочки 1, Затем после распрямления оболочки 1 производится ее заполнение быстротвердеющим раствором. При этом находящиеся под давлением воздуха замкну тые трубчатые эластичные элементы 8 выполняют роль стоек и воспринимают боковое давление раствора. После заполнения эластичной оболочки 1 быстротвердеющим раствором на 60-95% воздух из трубчатых эластичных элементов 7 удаляют. После завершения заполнения эластичной оболочк 1 быстротвердеющим раствором и его схватывания в ней/ воздух снова подают в трубчатые эластичные элементы 7, которые распираются между затвердевшей поверхностью перемычки 9 и поверхностью выработки 10 и перекрывают все зазоры, создавая замкнутое пространство 11, ограниченное наружной боковой поверхностью 1, поверхностью выработки 10 и поверхностями замкнутых эластичных трубчатых элементов 7, Образованное пространство 11 через трубу 12 запол;няют быстротвердеющим раствором, который проникает в пустоты и трещины горных выработок и надежно соединяет с ними перемычку. Предлагаемый способ значительно повысит надежность герметизации заопалубочного пространства по периметру выработки. Формула изобретения Способ возведения взрывоустойчивых перемычек, включающий подачу воздуха в эластичную оболочку и заполнение ее и заопалубочного пространства бнстротвердеющим раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации заопалубочного пространства по периметру выработки, перед подачей воздуха в эластичную оболочку по контуру выработки у торцов оболочки устанавливают трубчатые эластичные замкнутые элементы и подают в них воздух, затем после заполнения эластичной оболочки быстротвердеющим раствором на 60-95% .воздух, из трубчатых эластичных элементов 1/даляют, а после завериения заполнения эластичной оболочки быстро твердеющим раствором и его схватывания в ней воздух снова подают в трубчатые эластичные элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швейцарии, 462871, кл. 19 N 3/00, опублик. 1968. 2.Заявка ФРГ № 2428290, кл. В 21 Е 11/00,-опублик, 1975 (прототип),

.

Фиг. 2