Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси Советский патент 1983 года по МПК B28C5/14 E04G21/04 

Изобретение относится к устройствам непрерывного приготовления строиiтельных смесей привЪдными кюханическими средствами и транспортировайия полученной растворной смеси к месту использования и-может найти применение в горном деле при приготовлении и нагнетании растворной смеси, преимущественно пеногипса, а также при. набрыэгивании твердеющего раствора на стенки выработок, перемлчек и др.

По OCHOBHOKV авт.св. 617269 из- вестно устройство для непрерывного смеливания и нагнетания растворной смеси, преимущественна гипса с водой, содержащее корпус со смесительной камерой, рабочий орган в виде винтового насоса с соосно установленным лопастным валом, загрузочный патрубок, образующий кольцевое пространство с верхней частые корпуса, патрубок для подачи воды в кольцевое пространство и установленное в нижней части камеры водоподакяцее сопло, причем загрузочный патрубок в нижней части выполнен коническим с пазами трапецеидальной форьи, причем патрубок контактирует с корпусом Cl

Недостаток известного устройства .невысокое качество приготовляемой смеси

Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой смеси.

Ука13анная цель достигается тем, что устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси , содержащее корпус со смеситель-. ной камерой, рабочий орган в виде винтового насоса с соосно установленным лопастным валом, загрузочный пат10рубок, образующий кольцевое пространство с верхней частью корпуса, патрубок дпя подачи воды в кольцевое пространство и установленное в нижней части камеры водоподающее сопло, за15грузочный патрубок в нижней части выполненный коническим с пазами трапецеидальной фор(иК1 и контактирующий с корпусом, снабжено приспособлением дпя дозирования количества воздуха в

20 .виде вертикальной трубы, причем на внутренней поверхности загрузочного патрубка конической форлвл выполнены направляквдие, в которых размещена вертикальная труба, а ее верхняя

25 часть, имеет приспособление для регулиГрования расхода воздуха.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - корпус со сме30,сительной камерой, продольный разрез} Нсд фиг.З - труба с приспособлением для регулирования расхода воздуха. Устройство для непрерывного смеши вания и нагнетания растворной смеси содержит смонтированные на опорной |раме 1 смесительную камеру 2 со смесителем 3, винтовой насос 4, загрузочный патрубок 5, выполненный в ниж ней ч1асти коническим с-пазами трапецеидальной формы и электродвигатель 6. -Загрузочный патрубок образует кольцевое пространство с верхней час тью корпуса смесительной камеры 2. Кроме того, устройство содержит патрубок 7 для подачи воды в кольцевое пространство и установленное в нижней части камеры водоподающее сопло 8 На внутренней поверхности загрузо ного патрубка выполнены направляющие 9,в которых размещено приспособление для дозирования количества возду ха в вида вертикальной трубы 10. Верхняя направляющая выполнена в вид удлиненной втулки с винтовыми п азами 11 и стопором 12. В пазах 11 находят ся, прикрепленные к трубе 10, рукоят ки 13. В верхней части трубы 10 уста новлено приспособление 14 для регули рования расхода воздуха, выполненное например, в виде пробкового крана, позволяющее изменять проходное сечение трубы 10 и регулировать количество подаваемого в смесительную камеру воз,15уха. Устройство работает в трех режимах следующим образом. I режим - постоянной максимальной производительности устройства, приме няемый при возведении изолирующих и взрывоустойчивых перемычек, заполнении твердеющим раствором куполов, за крепкого пространства, обрушенного горного массива и др. В этом режиме работы трубу 10 поднимают на макси мальную высоту, при которой площадь кольцевого сечения, образованного стенкагуш конической части загрузочно го патрубка 5 и нижней частью трубы 10,превыилает площадь сечения загрузочного отверстия смесительной камеры 2 или выпускного отверстия патруб ка 5 , а приспособление 14 полностью .закрыто. В смеси-ельную- камеру 2 подают во ду, включают электродвигатель б, непрерывно загружают ,патрубок 5 сухим гипсом,который под действием сил тяжести и разряжения, создаваемого винтовым насосом 4, проходит кольцевым сечением между стенками патрубка 5 и дозирующей трубой 10 в загрузочный патрубок смесительной камеры и затем в смесительную камеру 2. Поток гипса лопастями смесителя 3 тщатель.но перемешивается с водой и поступает в насос,, Полученная растворная смесь всасывается винтовым насосом 4 и нагнетается по растворопроводу к месту использования. II режим - измененной (уменьшенной в несколько раз) производительности устройства, применяемый при завершении заполнения перемычки или купола быстротвердеющим раствором, а также при выполнении набрызга твердеющего раствора на поверхность горных выработок и самих перемычек для их лучшего уплотнения. Необходимость изменения (снижения) производительности устройства при завершении заполнения межопалубочного пространства перемычки обусловлено тем, что в верхней части (куполе) значительно уменьшается площадь горизонтального сечения перемычки и, следовательно, при большой производитель|Ности устройства будут быстро заполняться опалубка и расти давление незатвердевшего раствора на стенки опалубки. Это давление может привести к разрушению верхней части опалубки или отдельным прорывам, через которые раствор будет уходить и не заполнит опалубку. В этом режиме работы, не останавливая агрегат, трубу 10 опускают на уровень, при котором уменьшится площадь кольцевого сечения поступления гипса в смесительную камеру до заданной величины, и фиксируют стопором 12. Одновременно со снижением расхода сухого сыпучего материала за счет уменьшения площади кольцевого сечения открывают регулировочное приспособление 14 на заданную величину и уменьшают количество подаваемой в смесительную камеру воды затворения. При этом за счет уменьшения площади проходного сечения гипса у загрузочного отверстия смесительной камеры 2 и уменьшения величины разряжения в смесит-ельной камере из-за подсоса дополнительного количества воздуха через дозирующую трубу 10 снижается,производительность смесительно-нагнетательного агрегата по раствору, а за счет подсоса дополнительного количества воздуха в смесительную камеру через опускную дозирующую трубу практически сохраняется заданная скорость движения раствора, исключающая образование застойных участков растворопровода и отложение в них твердеющего материала. Объем воздуха, дополнительно подаваемого в смесительную камеру, в этом режиме зависит от величины необходимого снижения производительности аг- . регата по раствору (т.е. с необходимым снижением производительности агрегата пропорционально увеличивают Объем дополнительно подаваемого воздуха) . Кроме того, при выполнении набрызга раствора на поверхности горных выработок и перелычек введенный в смесительную камеру воздух движется вместе с раствором и способствует |Лучшему распылению раствора и уменьшению и даже исключению воздуха, подаваемого от компрессора или другого источника к распылительной форсунке, тем самым повышая эффективность предложенного устройства. Процесс приготовления (смешивания и нагнетания растворной смеси осущест вляется также, как и при первом режиме .. Ill режим - получение пеногипса с раз личными физико-1 1еханическими свойствами. Пеногипсовый раствор получается в результате смешивания в смесительной камере отдозированных объемов сухого сыпучего твердеющего материала, воды затворения, в которую предварительно вводится необходимое количество пенообразователя и воздуха. Физико-мехднические свойства пеногипса регулируются в широких пределах соотношением объемов раствора и дополнительно вводимого воздуха, поступающего через запорное регулировочное приспособление 14 опускной дозирующей трубы 10. Процесс дозирования сыпучего материала, воды и воздуха, приготовления и нагнетания пеногипсового раствора осуществляется также, как и при первых двух режимах. Использование предпоженного устройства позволит повысить эффективность комплекта оборудования за счет исключения образования застойньдх участков 8 растворопроводё и отложений в них твердеющего материала путем сохранения заданных скоростей движения раствора, снижения трудозатрат на переналадку оборудования, облегчения и упрощения конструкций опалубки и ее уплотнительных элементов при возведении изолирующих и вэрЫвоустойчиаых перемычек, а также исключения потерь дорогостоящего строительного материала во время завершения возведения перемычек. Кроме того, изобретение позволит повысить качество пеногипса и гипсовых сооружений, а также получать пеногипсовый раствор с различными физикомеханическими свойствами за счет регулирования в широких пределах соотношения поступающих в смесительную камеру объемов сыпучего материала, воды затворения и воздуха. Формула изобретения Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси по авт.св. 617269, о т л и ч а. ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества приготавливаемой смеси, оно снабжено приспособлением для |цозирования количества воздуха в виде вертикальной трубы, причем на внутренней поверхности загрузочного патрубка конической форглл выполнены направлякяцие, в которых размещена вертикальная труба, а ее верхняя часть имеет приспособление для регулирования расхода воздуха. ИСТОЧ1ШКИ информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 617269, кл. В 28 С 5/14, 1976.