Орбитальная гидромашина Советский патент 1982 года по МПК F04C2/10 

(54) ОРБИТАЛЬНАЯ ГИДРОМАШИНА

Изобретение относится к гидравли- , ческим машинам и насосам объемного вытеснения с вращающимися и качающимися рабочими органами, а в частности к роторным машинам.

Известна орбитальная гидромашина, содержащая вал, корпус, расположенные в корпусе кольцо и установленный концентрично валу и закрепленный на нем кулачок, по периферии которого расположены ролики с образованием совместно с поверхностью кулачка и кольца рабочих камер, и крышки корпуса, в которых установлены подшипники вала и распределитель, соединенный с валом 1.

Наличие в известной машине опорных цапф, служащих для передачи момента на корпус, увеличи-вает металлоемкость и снижает надежность гид Ромашины.

Целью изобретения является изменение металлоемкости конструкции.

Указанная це.пь достигается тем, что гидромашина снабжена обоймой с радиальными пазами, в которых размещены ролики, причем обойма жестко связана с корпусом и концентрично охватывает кулачок.

На фиг.1 изображен разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Гидромашина содержит кулачок 1 и обойму 2, расположенные в корпусе 3, крышками 4 и 5, в которых расположены подшипники 6 ведущего вала 7 и распределитель 8, соединенный с ведущим залом 7, штифтом 9. Ведущий вал 7 уплотнен манжетой 10, установленной в крышке 11. Корпус 3, обойма 2, крышки 4 и 5 соединены между собой болтами 12. Внутри корпуса 3 эксцентрично продольным осям.кулачка 1 и обоймы 2 расположено цилиндрическое кольцо 13, которое своей внутренней поверхностью охватывает цилиндрические ролики 14, установленные в сквозных радиальных пазах обоймы 2 по периферии кулачка 1.

Количество роликов 14 на единицу превышает число выступов на кулачке 1. В обойме 2 имеются каналы 15 и 16 для прохода рабочей жидкости. Каналы 16 соединены с каналами 17, расположенными в крышке 5. На наружной поверхности распределителя 8 равномерно по окружности расположены пазы 18 и 19, имеющие вoзмoжнoqть поочередного соединения с каналами 17. Пазы 18 и 19 соединены схэответс венно с кольцевыми проточками 20 и 21, выполненными на наружной цилинд рической поверхности крышки. Проточ ки 20 и 21 соединены соответственно с отв грстиями 22 и 23, выполненными в крьшке 5 для соединения гидромаши с магистралями гидросистема. В той же крышке имеется отверстие 24 для отвода жидкости, проникающей во вну реннюю полость гидромашины из рабочей камеры. При работе гидромашигад в режиме насоса кулачок 1 приводится во вращение от ведущего вала 7. При этом выступы кулачка 1 перемещают ролики 14 вдоль пазов обоймы 2, воздейству одновременно на внутреннюю поверхность кольца 13, которое совершает сложное движение, вращаясь одновременно относительно своего центра и центра вращенид кулачка 1. Ролики, находящиеся с противоположных сторон плоскости, проходящей вдоль оси кулачка 1 через его центр и центр кольца 13, движутся в противоположных нап равлениях. При движении роликов от центра кулачка 1 происходит увеличение рабочих камер, образованных соседними роликами, внутренней поверхностью кольца 13, наружной поверхностью кулачкового профиля, торцами обоймы 2- и крышки 4. В рабочих камерах с увеличивающимися объемами создается разрежение, под действием которого жидкость поступает из отверстия 22 или 23 (в зависимости от направления вращения ведущего вала) по кольцево проточке 20 или 21 и пазам 18 или 19 через каналы 17., 16 и 15 к рабочим клеткам. При движении роликов к центру кулачка объем рабочих камер уменьшается, и жидкость нагнетается по каналам 15-17 через пазы 19 или 18 и кольцевую проточку 21 или 20 к отверстию 23 или 22. Утечки жидкости, проникакщие во внутреннюю полость гидромашины, отводятся через отверстие 24. Под действием сил давления жидкости кольцо 13 стремится переместиться в радиальном направлении.Благодаря этому происходит компенсация радиального зазора по периЛ1етру роликов, разделяющих зоны низкого и высокого давления, способствуя повышению объемного КПД гидромашины. Ролики при возвратно-поступательном движении вращаются относительно своих осей и одновременно перекатываются по стенкам пазов обоймы 2. Благодаря эффекту качения роликов относительно взаимодействующих с ними деталей потери на трение значительно сокращаются, обеспечивая шлсркий механический КПД гидромашины. Замена опорных цапф в известной гидромашине на обойму с радиальными пазами снижает гЛзталлоемкость конструкции. Формула изобретения Орбитальная гидромашина, содержащая вал, корпус, расположенные в корпусе кольцо и установленный концентрично валу и закрепленный на нем кулачок, по периферии которого расположены ролики с образованием совместно с поверхностью кулачка и кольца рабочих камер, и крышки корпуса, в которых установлены подшипники вала и распределитель, соединенный с валом, отличающаяс я тем, что, с целью снижения мэталлоемкости, она снабжена обоймой с радиальными пазами, в которых размещены рюлики, причем обойма жестко связана- с корпусом и концентрично охватывает кулачок. Источники .информации, принятью во внимание при экспертизе 1.Патент США 3554675,кл.418-61, 1971.