Устройство для стыковки подводных трубопроводов Советский патент 1982 года по МПК F16L1/04 E03F3/06 

Изобретение относится к строител ству и может найти применение при сооружении подводных магистралей тр бопроводов. Известны устройства для стыковки подводных трубопроводов, выполненные в виде комплекта, включающего спускаемую на дно монтажную кабину и механизмы подъема концов трубопроводов в виде поплавков Си.. Однако осуществляемый устройства процесс стыковки трудоемок, посколь механизмы подъема сложно управляемы Наиболее близким техническим решением к изобретению является устро ство для стыковки подводных трубопро водов, включающее имеющую поплавок и опорные стойки и располагаемую над стыком раму с размещенными на ней механизмами подачи трубопроводов, механизмами подъема и центратором концов трубопроводов t2. Недостатком известного технического решения является его сложность из-за присутствия большого числа управляемых под водой механизмов. Целью изобретения является упрощение устройства путем уменьшения количества механизмов. Для достижения этой цели в устройстве для стыковки подводных трубопроводов центратор концов трубопроводов выполнен пассивным в виде продольно укрепленной на раме своим коньком двухскатной.крыши над стыком для упора в нее концов трубопроводов при подъеме, а каждый механизм подъема конца трубопровода совмещен с механизмом подачи трубопровода и выполнен в виде лебедки и коуша крепления свободного конца ее каната, размещенных на раме у ее торцовой кромки с обеспечением возможности ручной намотки каната на трубопровод вне габарита рамы. При этом каждый скат крыши пассивного центратора образоBan набором с интервалом расположенных поперечных балок. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку. Устройство .для стыковки подводных трубопроводов включает имеющую поплавок 1 и опорные стойки 2 и располагаемую над стыком трубопроводов 3 раму k с размещенными на ней механ,измами подачи трубопроводов, механизмами подачи и центратором концов трубопроводов. Центратор концов трубопроводов выполнен пассивном в виде продольно укрепленной на раме своим коньком двухскатной крыши 5 над стыком, каждый скат которой обра зован набором с интервалом расположенных поперечных балок 6. Каждый механизм подъема конца трубопровода совмещен с механизмом подачи трубопровода и выполнен в виде. лебедки 7 и коуша 8 крепления сво бодного конца ее каната 9 У ее торц вой кромки. Канат проведен через обводной ролик 10. Устройство для стыковки подводны трубопроводов работает следующим об разом. Его опускают на дно и устанавлив ют с размещением крыши 5 над стыком трубопроводов 3. Водолаз снимает ко ши 8с рамы и поочередно наматывает канаты 9 на трубопроводы вне габаритов- рамы, а затем вновь заг крепляют коуш. При включении лебедок 7 происходит сначала подъем кон цов трубопроводов до их упора в одн из пар балок 6 (с каждой стороны двухскатной крыши 5 центратора. Затем происходит подача трубопроводов навстречу друг другу в силу появления горизонтальных усилий, обусловленных наклонным расположени ем канатов Э- Этот этап сопровождается также упругим изгибанием концов трубопроводов, в результате iKOTOporo концы трубопроводов начинают взаимодействовать с крышей центратора по всей его длине и тем самым приобретать соосность. Из-за выполнения центратора без механически обрабатываемых деталей и выполнения механизмов подачи и подъема совмещенными предлагаемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации. Формула изобретения 1. Устройство для стыковки подводных трубопроводов, содержащее имеющую поплавок и опорные стойки и располагаемую над стыком раму с размещенными на ней механизмами подачи трубопроводов, механизмами подъема и центратором концов трубопровода. О т-Л ичающееся тем, что, с целью упрощения устройства путем уменьшения количества механизмов, центратор концов трубопроводов выяолнен пассивным в виде продольно укрепленной на раме своим коньком двухскатной крыши над стыком для упора в нее концов трубопроводов при подъеме, а каждый механизм подъема конца трубопровода совмещен с механизмом подачи трубопровода и выполнен в виде лебедки и коуша крепления свободного конца ее каната, размещенных на раме у ее торцовой кромки с обеспечением возможности ручной намотки каната на трубопровод вне габарита рамы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый скат крыши пассивного центратора образован набором с интервалом располоенных поперечных балок. Источники информации, принятые во внимание при эксНертйзе 1.Патент США № +159890, л. 05-1б9, опубпик. 1979. 2.Патент Франции № 2385965. кл. F 16 L 1/01, 1978 (прототип).

Фи€.1