Способ сепарации зерновой смеси и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК A01F12/44 B07B1/18 

Изобретение относится к сортировке зерновых -смесей,преимущественно сельскохозяйственных культур и может быть применено в крупяной, мельничной, горнорудной промышленности и в строительстве.

Известен способ разделения зерновой смеси путем ее подачи на внутреннюю поверхность вращающегося конического решета ||lj .

Недостаток этого способа - низкая производительность и качество сепарации в .результате того, что при увели.чении скорости вращения решета увеличивающиеся центробежные силы прижимают зерновуйГсмесь к внутренней поверхности решета и вызывают тем самым увеличение сил трения и в определенАай момент скольжение смеси по решету и, как следствие, процесс разделения прекращают.

Известен также способ сепарации зерновой смеси путем ее подачи на внутреннюю поверхность,имеющего форму тела вращения решета, которому сообщают колебания в перпендикулярной его оси плоскости 2j . ,

Этот способ осуществляют устройством, которое содержит установленные на оси решето, имеющее форму тела

вращения, и два дебалансных вибратора с приводом, причем ось закреплена в симметрично расположенных относитель но решета опорах с упругими элементами, установленными по окружности в перпендикулярной оси плоскости. Сообщение решету колебаний позволяет несколько интенсифицировать процесс сепарации.

10

Однако при установившемся режиме процесса разделения угловая скорость скольжения смеси по внутренней поверхности решета становится постоянной по величине. Если же увеличивать15скорость вращения цилиндрического решета, чтобы увеличить производительность , то происходит прижатие смеси к внутренней поверхности. В центробежных же сортировках с коническими,

20 параболическими и гиперболическими решетами увеличение скорости. их вращения, наоборот, вызывает резкое увеличение скорости скольжения смеси по внутренним поверхностям, вслед25ствие их уклона, в результате чего частицы проходоной фракции не успевают просеиваться через отверстия и идут сходом, что понижает качество/ а следовательно, и производитель30ности процесса разделения. Таким об разом, известный способ сепарации зерновых смесей малопроизводителен и не обеспечивает высокое качество процесса сортировки, Цель изобретения - повьпиение качества сепарации и производительност способа, Указанная цель достигается тем, что колебания решета осуществляют по замкнутой кривой, отличной от окружности. Предлагаемый способ осуществляют устройством, в котором решето жестко закреплено на оси, вибраторы установлены по обе стороны от решета, а. упругие элементы каждой опоры имеют жесткость, обеспечивающую колебания решета по замкнутой кривой, отличной от окружности. Кроме того, вибраторьа установлены с возможностью перемещения их вдоль оси, изменения угла взаимного расположения дебалансов и их фиксации. На фиг.1 схематично представлено устройство для осуществления способа, продольный разрез на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1; на фиг, 3 взаимное расположение дебалансов виб раторов. Устройство содержит жестко закрепленные на наклонной оси 1 решето имеющее форму тела вращения и расположенное в неподвижном корпусе 3, и симметрично установленные относительно решета 2 корпусы 4 вибраторов внутри которых расположены закрепленные подвижно на своих валах 5 де балансы б, имеющие привод вращения с одинаковой скоростью от электродвигателя 7 через гибкие ваЛы 8. Устройство содержит также бункерпитатель 9 для подачи зерновой смеси на внутреннюю поверхность решета 2. Корпусы 4 вибраторов через телес скопические насадки 10 жестко прикреплены к пружинным подвескам 11, установленным в расположенных симме рично относительно решета 2 эллипсо образных обоймах 12, Дебалансы 6 установлены с возмож ностью перемеш,ения их вдоль оси 1, risMeVieHHH угла и взаимного располо-, жения и фиксации. Устройство работает следующим об разом.. Зерновая смесь из бункера-питателят 9 поступает в невращающееся, совершающее эллиптические колебания в плоскости перпендикулярной оси 1, решето 2 и на его внутренней разделительной поверхности начинает по действием таких колебаний закручива ся, двигаться по ней кольцевым слоем с перемен.ной угловой скоростью, в результате чего частицы проходовой фракции под действием возникающей при этом переменной центробежной си лы просыпаются через отверстия, а частицы сходовой фракции идут сходом. Разделение смеси происходит в самом движущемся с переменной угловой скоростью по всей внутренней поверхности невращающегося решета 2 копьцевом слое. Под действием колебаний и из меняющей С по поверхности решета центробегкной силы про- . исходит самоссртированке смеси. Частицы, имеющие меньшие размеры, большую удельную плотность, меньший коэффициент трения, быстрее подходят к поверхности решета.и просеиваются через ее ртверстия. Частицы с отличными от свойств ха- рактристиками идут сходом. Дебалансы б представляют собой .вибраторы ненаправленного действия и позволяют получать симметричные круговые колебания в плоскости перпендикулярной их валам.5. Но вследствие того, что жесткость подвесок 11 изменяется по эллиптическому закону в результате закрепления их в эллипсообразных обоймах 12, решето 2 также совершает эллиптические ко лебания в плоскости,перпендикулярной своей оси 1, Для цилиндрического решета дебалансы б по отношению к центру тяжести колеблющейся части или центру решета закрепляют на валах 5 симметрично и устанавливают их угол взаимного расположения о: равный нулю (фиг, 3), что обеспечивает эллиптические колебания всего решета 2 в плоскости перпендикулярной его оси 1 с одинаковыми амплитудами по всей длине этой оси-. Для конического решета угол oi также должен быть равен нулю, но по-отношению к центру тяжести решета 2 дебалансы б устанавливаются несимметрично, что также обеспечивает эллиптические колебания, но концы оси 1 описывают при, этом разные по величине эллипсы, причем тот конец, где крепится большее основание конуса решета 2 описывает и больший эллипс. Причем нарастание амплитуды колебаний подчиняется прямолинейному закону вдоль оси 1, т.е. по закону поверхности решета 2. Это позволяет получать движущийся с переменной угловой скоростью кольце Ь вой слой смеси по всей внутренней поверхности конического решета, но с постоянной переносной скоростью, вдоль этой поверхности, зависящей только от уклона установки последней, что устраняет указанный выше недостаток во вращающихся конических решетах. Для гиперболических и параболических решет дебалансы б устанавливают также несимметрично по отношению к центру тяжести колеблющейся части, но взаимного расположения отличен от нуля. Это также обеспечивает изменение величин эллипсов, которые описывают точки таких решет 1 по гиперболическому или параболическому законуj т.е. по закону поверхности решет, что также устраняет указанный выше недостаток в известном способе. Пр дпагаегалй способ обеспечивае повышение качества сепарации и производительности/ а кроме того упрощает конструкцию устройства piH его осуществления в результате Исключения из. последнего привода вреицения решета. Формула изобретения 1.Способ сепарации зерновой смеси путем ее подачи на внутреннюю поверхность, имеющего форму тела вра щения решета, которому сообщают кол бания в перпендикулярной его оси плоскости, отличающийся тем, целью повышения качества сепарации и производительности способа, колебания решета осуществляют по замкнутой кривой/ отличной от ок ружности . 2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее установленные на оси решето, имеющее форму тела вращения/ и два дебаланс}ных вибратора с приводом, причем ось закреплена в симметрично расположенных относительно решета опорах с упругими элементами, установленными по окружности в перпендикулярной оси плоскости/ отличающееся тем/ что решето жестко закреплено на оси/ вибраторы установлены по обе стороны от решета, а уггругие элементы каждой опоры имеют жесткость/, обеспечивающую колебания решета по замкнутой кривой/ отличной от окружности. 3. Устройство по п.2, от л и ч аю щ е е с я тем, что вибраторы установлены с возможностью перемещения их вдоль оси/ изменения угла взаимного расположения дебалансов фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авдеев Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна. М. / Колос, 1975/ с.17. 2.Авторское свидетельство СССР : 71981, кл. В 07 В 1/22, 1971 (прототип).

3

/ г

f

L

/

12

t1 to

/

V

г-1