48 и 49, имеющими входные патрубки 50 и 51 для сбора подрешетпой фракции и 52 и 53 - для сбора иадрешетной фракции.
Работает сепаратор следующим образом.
Инерцнониые силы дебалапсов 28 и 29 выводят колеблющуюся часть из иоложеппя равновесия, и ось 7 вместе с вращающимися решетами соверщает сложиое прострапственпое движение. Зерновой материал из бункера 45, минуя заслонки 46 и 47, поступает во вращающиеся и одиовременно вибрирующие рещета 1 и 2. Образующийся под действием центробежных сил кольцевой слой, перемещаясь с помощью вибрации вдоль рещета, разделяется па две фракции; проходовая выводится через патрубки 50 и 51, а сходовая - но патрубкам 52 и 53.
Прп отсутствии взаимного смещения грузов 28 и 29, когда угол б равен нулю, люмеиты сил инерции относительно точки О расположепы в одной плоскости и имеют разные знаки, в результате чего ось 7 соверщает колебания в плоскости вращения дебалансов, описывая при этом цилиндрическую поверхность. Прп горизонтальном расположении оси вращения рещет, соверщающих круговые колебания в плоскости вращения, осевое перемещение кольцевого слоя практически отсутствует, так как обеспечивается оно в этом случае только за счет подпора поступающего па вход материала.
При взаимном смещении грузов на угол б,
равный , ось 7 перемещается в пространстве так, что одна ее точка является ностоянно пеподвижиой, а остальпые описывают замкнутые кривые линии, лежащие на конической поверхности, образованной вращением этой оси вокруг неподвижной точки О. В этом случае силы инерции образуют пару, момент которой создает осевую составляющую амплитуды колебаний, обеспечивающую наибольщую скорость перемещения смеси вдоль образующей решета к выходу. Следовательно,
с изменением угла б от О до- скорость осевого перемещения слоя изменяется от нуля до максимального значения.
Таким образом, в данном сепараторе достигается пезависимое, бесступенчатое регулирование времени нахождения смеси на рещете в широких пределах, что позволяет повысить его производительность путем использования режимов работы, обеспечивающих максимальпую эффективность процесса сепарирования.
Формула изобретения
Вибрационно-цептробежныйсепаратор,
включающий расположенные на валу цилиндрическое рещето, приводное устройство, содержащее дебалансный вибратор, отличающийся тем, что, с целью повыщепия производительности сортировки, сепаратор снабжен дополнительным цилиндрическим решетом, а дебалансный вибратор размещен решетами на равном расстоянии.
Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №371981, кл. В 07В 1/22, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР Л9 373037, кл. В 07В 1/70, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СОРТИРОВКА | 1973 |
|
SU371981A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1988 |
|
SU1558510A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1973 |
|
SU445479A1 |
Вибрационно-центробежная сортировка | 1980 |
|
SU917865A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1978 |
|
SU787109A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU876207A1 |
Вибрационно-центробежный сепаратор | 1986 |
|
SU1347998A1 |
Виброрешетный сепаратор | 1980 |
|
SU967372A1 |
Зерновой сепаратор | 1976 |
|
SU940879A1 |
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СОРТИРОВКА | 1971 |
|
SU309750A1 |
, V L г , и---2Ц .-:: г::гг- 1ГШ1Р ° ::г
Авторы
Даты
1978-02-28—Публикация
1976-04-26—Подача