Ручной поршневой насос Советский патент 1982 года по МПК F04B33/00 

(5) РУЧНОЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС

1

Изобретение относится к устройствам для накачивания герметичных камер..

Известен ручной поршневой насос, содержащий цилиндр и установленный в нем конический поршень, имеющий хвостовик, расположенный в полости штока, и коническую полость в днище -1.

Недостатками насоса является низкая надежность и производительность вследствие неравномерного прилегания внешней поверхности поршня к внутренней поверхности цилиндра.

Цель изобретения .- повышение надежности , производительности и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что поршень выполнен из упругоэластичного материала и имеет дополнительную коническую полость, сообщенную с первой полостью и имеющую угол конусности стенки, меньший соответствующего угла первой полости, обра-, зующие наружной поверхности поршня и стенки первой полости расположены к внутренней поверхности цилиндра пор углами, равными соответственно 5-10° и а шток снабжен со стороны поршня фланцем, имеющим диаметр, определяемый неравенством 0,7d d -7, d-j,

где d., - внутренний диаметр цилиндК

ра;

dn максимальный диаметр дополнительной полости поршня.

В дополнительной полости поршня

15 размещен поджатый к нему упор.

Упор выполнен коническим с углом конусности, равным углу конусности стенки дополнительной полости.

20

В днище поршня выполнены отверстия, а в дополнительной полости уста 1овлен перекрываю1ций их гибкий запорный орган. Во фланце штока выполнены отверстия, расположенные соосно отверстиям в днище поршня. На фиг, 1 изображен предлагаемый насос, продольный разрез; на фиг.2 узел I на Лиг. 1; на фиг. 3 насос с поршнем, снабженным упором, (продольный разрез); на фиг. i - то же, с поршнем, снабженным запорным органом. Ручной поршневой насос содержит цилиндр 1 и установленный в нем конический поршень 2, имеющий хвостовик 3, расположенный в полости k што ка 5. и коническую полость 6 в днище 7. Поршень 2 выполнен из упругоэластичного материала и имеет дополнительную коническую полость 8, сорбщенную с конической полостью 6 и имеющую угол - конусности стенки 9, меньший соответствую1дего угла (5 кони ческой полости 6, и образующие 10 наружной поверхности поршня 2 и стен ки 11 конической полости 6 расположе ны к внутренней поверхности 12 цилиндра 1 под углами d и , равными соответственно 5-10° и 30-45°, а шток 5 снабжен со стороны поршня 2 фланцем 13, имеющим диаметр, определ емый неравенством 0,7dH / d d где d., - внутренний диаметр цилиндра 1; dr - максимальный диаметр дополнительной полости В поршня . Кроме этого, в дополнительной полости 8 поршня 2 может быть размещен поджатый к нему упор 1А, который выполнен коническим с углом конусности равным углу 2р конусности стенки 9 дополнительной полости 8. В днище 15 поршня 2 выполнены отверстия 16, а в допоянительной полости 8 установле перекрывающий их гибкий запорный орган 17.-Во фланце 13 штока выполнены отверстия 18, расположенные соосно отверстиям 16 в днище 15 поршня 2. Насос имеет рукоятку 19, жестко связанную со штоком 5, крышку 20, ус тановленную в верхней части 21 цилин ра 1, предохранительные пружины 22 и 23, шланг 2Д с обратным клапаном 2 размещенный в нижней части 26 цилинд ра 1. Кроме этого, в верхней части 2 цилиндра 1 выполнено отверстие 27 дл всасывания воздуха из атмосферы. При работе насоса при движении по ня 2 вверх воздух из атмосферы через тверстие 27, отжимая поршень 2 от нутренней поверхности 10 цилиндра 1, поступает в нижнюю часть 2б последнего. При наличии запорного органа 17 воздух проходит по отверстиям 16 и 18. При движении поршня 2 вниз просходит нагнетание воздуха по шлангу 21. Указанные соотношения углов oL , |Ь и -J поршня и диаметров фланца, штока, внутреннего диаметра цилиндра и максимального диаметра дополнительной полости поршня и выполнение поршня из упругоэластичного материала позволяет снизить перетечки и повысить произвoдитeль focть и надежность. Формула изобретения 1.Ручной поршневой насос, содержащий цилиндр и установленный в нем фонический поршень, имеющий хвостовик, расположенный в полости штока, и коническую полость в днище, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности, производительности и упрощения конструкции, поршень выполнен из упругоэластичного материала и имеет дополнительную коническую полость, сообщенную с первой полостью и имеющую угол конусности стенки, меньший соответствующего угла первой полости, образующие наружной поверхности поршня и стенки первой полости расположены к внутренней поверхности цилиндра под углами, равными соответственно 5-10°и а шток снабжен со стороны поршня фланцем, имеющим диаметр, определяемый неравенством 0,7d -7 d di2, где d - внутренний диаметр цилиндра;dij - максимальный диаметр дополнительной полости поршня, 2.Насос по п. 1,отличаюц и и с я тем, что в дополнительной полости поршня размещен поджатый к нему упор, 3. Насос по пп, 1 и 2, о т л и ч аищий с я тем, что упор выполнен коническим с углом конусности, равным углу кoнyct ocти стенки дополнительной полости, k. Насос по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в днище поршня

выполнены отверстия, а в дополнительной полости установлен перекрывающий их гибкий запорный орган.

выполнены отверстия, расположенные соосно отверстиям в днище поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

сриг.З

фибЛ