Гидравлическая импульсная установка Советский патент 1989 года по МПК E21C25/60 E21C45/04 

Описание патента на изобретение SU1469125A1

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к элементам конструкции рабочего органа горного комбайна и к устройствам для отбойки полезных ископаемых,.основанным на шпуровом отрыве угля и горных пород от массива импульсами давления воды или другой жидкости, и может найти применение в конструкцидх гидроим- пульсных угольных стругов, бутобоев для дробления негабаритов, гидроимпульсных сваебойных магаин, гидроимпульсных молотов для ковки и штамповки и т , п.

Цель изобретения - повьшгение безопасности и надежности работы при одновременном повьшении эффективности разрушения.

На чертеже изображена гидравлическая импульсная установка.

Трубопровод 1 соединен с -возможностью вращения поворотным соединением с конусной насадкой 2, которая соединена со стволом 3. Послед- НИИ представляет собой цилиндр, внутри которого возвратно-поступательно двигается шток 4. Этот шток 4 установлен подвижно во втулке 5, которая одним концом соединена со CTBO лом 3, а другим - с верхней крьшкой цилиндра-6. С нижней стороны к верхней крышке цилиндра 6 присоединена направляющая втулка 7.

. В крайней верхней части штоковой полости цилиндра 6 установлен специально рассчитанный и изготовленны большерасходный предохранительный разгрузочный клапан 8, закрепленный

5

5 Q

0 .

на отверстии 9. Клапан 8 может быть установ 1ен отдельно от 1лилинд ра 6, но он обязательно должен быть соединен с ним гидравлически трубопроводом достаточно большого сечения через отверстие 9,

. Б качестве клапана 8 можно использовать спе1у1альный большерасход ный автомат разгрузки. Этот клапан предназначен для быстрого сброса рабочей жидкости из верхней части штоковой полости цилиндра 6 в начальный момент образования импульса давления воды„ Из клапана 8 жидкость поступает в сливную магистраль через трубок провод 10.

На наружной поверхности 11 цилинд- ра 6 закреплен цилиндр 12 предназначенный для сбора жидкости после выброса ее из цилиндра 6 в момент импульса. Для быстрого сброса жидкост:- цилиндр 6 имеет большие сливные отверстия 13, расположенные по окруж- ности цилиндра 6 и соединяющие его с внутренней полостью ш- линдра 12, Отверстия 1/3 периодически закрываются по внутренней поверхности цилиндра 6 подвижной запорной втулкой 14, выполненной с внутренним буртиком и .установленной подвижно на фланце 15 с помощью круглой гайки 16. Для замены при износе или во время исследования фланец 15 может быть изготовлен отдельно от втулки 7 и соединен с ней с помощью резьбы.

Фланец 15 имеет отверстия 17, рассчитанные и предназначенные для свободного прохода жидкости из верхней полости в нижнюю до импульса и ограниченного пропуска жидкости из нижней полости в верхнюю в момент импульса. Во фланце 15 с этой целью можно установить обратные клапаны, но это усложняет конструкцию и .понижает надежность ее работы.

Поршень 18 соединен со штоком 4. На верхней части поршня 18 установ- лен демпфирующий поршень 19, который предотвращает разрушение установки тем, что входит внутрь буртика втулки 14 и запирает в ней жидкость, которая начинает дросселировать через отверстия 17 вверх, что приводит к полной остановке . поршня после образования импульса. Поршневая полость цилиндра 6 предназначена для заполнения ее вначале газом, а затем жидкостью от насоса. Для этого установлены трубопровод 20 для подачи рабочей жидкости и трубопровод 21 для подачи газа.

Нижняя полость рабочего цилиндра 6 соединена с одной или несколькими емкостями (аккумуляторами), имеющими эластичные стенки 22. Эти емкости, в качестве которых могут служить серийно выпускаемые высоконапорные шланги, должны быть соединены каждая в отдельности непосредственно с нижней частью поршневой полости цилиндра 6, чтобы обеспечить наибольший эффект

ем (порядка 0,5-1,0 МПа) наполняет шпуры, а также трубопровод 1 через обратный клапан (не показан) и ствол 3 установки. При бурении шпуров вода выносит из них буровую мелочь и выбрсывается на почву выработки.

Одновременно с бурением в автоматическом режиме начинает работать гидравлическая импульсная- установка. Предварительно через трубопровод 21 поршневая полость ее цилиндра наполняется воздухом из атмосферы, баллона или компрессора. При этом трубопровод 20 соединен со сливной магистралью гидросистемы. Затем через трубопровод 20 в поршневую полость установки подается рабочая жидкость от гидросистемы под давлением и образуется газожидкостная пружина. После этого жидкость под давлением подается через трубопровод 24 в штокр- вую полость установки, проходит чере обратный клапан и отверстия 17, перемещает поршень со штоком вниз и сжимает газож1адкостн то пруж1-1ну до предельного состояния j при достижении которого открывается предохранительный разгрузочный клапан 8.

При проходе жидкости через отверстия 17 для сжатия поршнем газожидкостной пружины, эти отверстия не оказывают большого гидравлического

Похожие патенты SU1469125A1

название год авторы номер документа
ГИДРОФИЦИРОВАННАЯ КРЕПЬ С ДРОССЕЛИРУЮЩИМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ И РЕКУПЕРАЦИЕЙ ЭНЕРГИИ 2012
  • Габов Виктор Васильевич
  • Кабанов Олег Васильевич
  • Буевич Владимир Владимирович
RU2503816C1
ГИДРОФИЦИРОВАННАЯ КРЕПЬ С РЕГУЛИРУЕМЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ И РЕКУПЕРАЦИЕЙ ЭНЕРГИИ 2012
  • Буевич Владимир Владимирович
  • Габов Виктор Васильевич
  • Кабанов Олег Васильевич
RU2510460C2
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВИЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ 2014
  • Колотов Юрий Васильевич
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
RU2574623C1
Гидравлическое распределительноеуСТРОйСТВО СЕКции МЕХАНизиРОВАННОй КРЕпи 1979
  • Журавлев Ростислав Петрович
  • Мосунов Юрий Яковлевич
  • Федоров Леонид Иосифович
  • Баринов Владимир Степанович
  • Демидович Зоя Андреевич
  • Кожухов Леонид Федорович
SU800386A1
Устройство для разрушения монолитных объектов 1982
  • Степанский Игорь Захарович
  • Зингерман Семен Иделаевич
  • Коршенбойм Александр Давыдович
  • Айзенберг Семен Ефимович
  • Адамян Лева Бабкенович
SU1104265A1
Гидравлический привод молота 1981
  • Пишенин Владимир Алексеевич
  • Комисаренко Юрий Яковлевич
SU1039632A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР 2011
  • Медвецкий Валерий Михайлович
  • Смирнов Александр Николаевич
  • Алексеев Виталий Алексеевич
RU2457375C1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 1995
  • Горшков В.В.
  • Тырсин П.Г.
  • Батурин О.Б.
  • Рылеев В.С.
RU2079667C1
Пульсирующий гидромонитор 1990
  • Тимошенко Григорий Маркович
  • Овсянников Владимир Павлович
  • Адамов Владимир Григорьевич
  • Синявский Игорь Валерьевич
SU1763668A1
Гидроклиновое устройство 1989
  • Алимов Олег Дмитриевич
  • Мамасаидов Мухаммаджан Ташалиевич
  • Мендекеев Райымкул Абдымананович
SU1670120A1

Реферат патента 1989 года Гидравлическая импульсная установка

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано в качестве исполнительного органа горной машины для разрушения горных пород. Цель - повьшение безопасности и надежности работы при одновременном повышении эффективности разрушения. Устройство включает трубопровод 1 с конусной насадкой 2, которая соединена со стволом 3. Ствол 3 представляет собой цилиндр со што

Формула изобретения SU 1 469 125 A1

работы и уменьши.гь гидравлическое со-,, сопротивления. этих отверстий

противление этих шлангов в момент импульса. Емкости-шланги предназначены для аккумулирования энергии раетя- жением стенок 22 при движении поршня 18 вниз и быстрой отдачи ее в момент импульса.

Емкости со стенками 22 могут иметь металлические заглушки 23. Для подачи жидкости под давлением в штоковую полость цилиндра установки имеется трубопров,од 24, а для истечения жидкости из далиндра 12 в сливную магистраль к нему присоединен трубопровод 25.

Гидравлическая импульсная установка работает следую1цим образом.

После подключения установки к мае- лостанции и соединения трубопровода t подвижными соединениями с трубчатой буровой штангой буровой установки комбайна (не показаны) начинается бурение шпуров с промывкой их водой. При этом вода под небольшим давлени40

45

50

55

или параллельно им во фланце 15 могут быть установлены обратные клапаны для свободного пропуска жидкости сверху вниз, з.акрываюшреся в момент импульса для ограничения прохода жидкости снизу вверх.

После открьтания клапана 8 жидкость из верхней части штоковой полости цилиндра сбрасывается через трубопровод 10 в сливную магистраль, обратные клапаны закрьгоаются. Отверстия 17 достаточно малы и создают большое гидравлическое сопротивление перетоку жидкости снизу вверх. Поэтому над фланцем 15 давление жидкости меньше, чем под ним, что приводит к пepeмeщeшiю подвижной запорной втулки 14 в крайнее верхнее положение. При этом втулка 14 открывает сливные отверстия 13, Происходит выброс жидкости из нижней части штоковой полости цилиндра 6 в цилиндр 12, а поршень 18 со штоком 4 под действием газожидкостной пр жины смещается

сопротивления. этих отверстий

или параллельно им во фланце 15 могут быть установлены обратные клапаны для свободного пропуска жидкости сверху вниз, з.акрываюшреся в момент импульса для ограничения прохода жидкости снизу вверх.

После открьтания клапана 8 жидкость из верхней части штоковой полости цилиндра сбрасывается через трубопровод 10 в сливную магистраль, обратные клапаны закрьгоаются. Отверстия 17 достаточно малы и создают большое гидравлическое сопротивление перетоку жидкости снизу вверх. Поэтому над фланцем 15 давление жидкости меньше, чем под ним, что приводит к пepeмeщeшiю подвижной запорной втулки 14 в крайнее верхнее положение. При этом втулка 14 открывает сливные отверстия 13, Происходит выброс жидкости из нижней части штоковой полости цилиндра 6 в цилиндр 12, а поршень 18 со штоком 4 под действием газожидкостной пр жины смещается

514

вверх и создает в стволе 3, трубопро- воде 1 и шпуре импульс давления воды

Давление воды в момент импульса зависит от усилия сжатия газожидкостной пружины, соотношения площадей поршня 18 и штока 4, качества уплотнения трубопровода 1 в шпуре и давления маслостан1щи. Величина .давления импульса регулируется клапаном 8, а частота импульса - расходом жид- кости, подаваемой по трубопроводу 24 в ycTciHOBKy.

После окончания импульса клапан 8

закрывается, втулка 14 смещается вниз 15 напротив сливных отверстий, дополни- и закрывает сливные отверстия 13. тельным трубопроводом, который соеди- Жидкость от насоса через обратные клапаны и отверстия 17 поступает к поршню, смещает его вниз, и 1шкл повнен с насадкой с возможностью вращения относительно продольной оси, а предохранительно-разгрузочный клапан

торяется. Из цилиндра 12 жидкость по- 2о гидравлически сообщен со штоковой

ступает в сливную магистраль гидросистемы через трубопровод 25. Формула изобретения

Гидравлическая импульсная установка, включающая корпус цилиндра со штоковой и поршневой полостями и выполненными в корпусе сливными отверстиями, расположенный в цилиндре поршень со штоком, подвижную запорную втулку, установленную с возможностью контактирования с поверхнрстью цилиндра,

ствол с насадкой, аккумулято соединенный с трубопроводом для подвода газа, маслостан1Д1ю и трубопровод для подвода жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности и надежности работы при одновременном повьш1ении эффективности разрушения, она снабжена предохранительно-разгрузочным клапаном, направляющей втулкой с фланцем, на котором размещена подвижная запорная втулка, установленная внутри цилиндра соосно со штоком

напротив сливных отверстий, дополни- тельным трубопроводом, который соеди-

нен с насадкой с возможностью вращения относительно продольной оси, а предохранительно-разгрузочный клапан

полостью цилиндра, при этом подвижная запорная втулка вьшолнена с внутренним буртиком с одной стороны и внутренней гайкой с другой, а фланец

направляющей втулки вьтолнен с от- верстиями и расположен между буртиком запорной втулки и ее гайкой, причем аккумулятор вьтолнен в виде емкости с эластичными.станками и дополнительно сообщен с трубопроводом для подачи жидкости.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1469125A1

ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ИСТОЧНИК ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 2001
  • Матвеев Б.А.
RU2261501C2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1
Петраков А.И
Импульсные водометы для разрушения горных пород
- Уголь Украины, 1975, № 3, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 469 125 A1

Авторы

Плотников Владимир Петрович

Даты

1989-03-30Публикация

1987-03-02Подача