Устройство для дозирования жидкости Советский патент 1982 года по МПК G05D7/00 

(Б ) УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ

жидкости

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для пооцессов дозирования в химической промышленности. Известно устройство для дозирования жидкости, содержащее мерную емкость с каналами подачи и слива жидкости и каналами подвода вакуум а и сжатого газа, механизм переключения дозы, механизм регулирования объема дозы и электрический блок управления клапанами дозатора СО Недостаток такого устройства - вз воопасность. Известно также устройство для дозирования жидкости, содержащее герме тичную мерную емкость с каналами пода и слива и каналами подвода сжатого газа и вакуума, в которых устанрвлен пнeвмatичecкиe переключатели, соединенные с электрическим узлом управления и пневмоэлектрический переключатель, соединенный с герметичной мерной ёмкостью и с электрическим узлом управления 2 . Устройство можно использовать во взрывоопасных производствах. Однако в известном устройстве при неисправности оборотных клапанов, установленных в каналах подачи и слива жидкости , возможно попадание дозируемой жидкости в канал подвода вакуума, что влечет за собой выход из строя вакуумного насосаЧ например,, при дозировании таких агрессивных жидкостей, как хлорная и серная кислоты. Это снижает надежность и долговечность дозаторов и систем дозирова- . ния, в которых используются такие Устройства. Кроме того, известное устройство не Обеспечивает сигнализацию о неисправности дозатора при прорыве дозируемой жидкости в канал подвода вакууме. А Это не позволяет быстро находить и уст(анять неисправность.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в известное устройство введены сигнализатор жидкости, установленный в канале подвода вакуума и выполненный в виде электродов, соединенных с электрическим узлом управления, а пнеБиоэлектрический переключатель соединен с герметичной мерной емкостью. На чертеже;представлена схема устройства для дозирования жидкости.;

Устройство состоит из электрического узла 1 управления, пневмоэлектрического переключателя 2, пневматического реле 3, пневмати- ческих переключателей А и 5, электропневматического реле 6 и сигнализатора 7 жидкости с электродами 8 и 9. . . . Пневматические переключателии 5 через пневматическое реле 3 и электропневматическое реле 6 подклюп чены к выходу электрического узла 1 управления. Пневматический переключатель k входным штуцером через ре-, дуктор 10 давления соединен с источником 11 сжатого газа, а выходным штуцером подключен к обратному клапану 12 подвода сжатого газа герметичной мерной емкости 13 дозатора1. Пневматический переключатель 5 одним штуцером срединен с выкуумным насосом 15 а другим через фмльтр 16 соединен с полостью сигнализатора

7жидкости, подключенного к обратному клапану 17 подвода вакуума в герметичную емкость 13. Электроды

8и 9 сигнализатора 7 жидкости через реле 18 с искробезопасными входами подключены к электрическому узлуП управления.

Пневмоэлектрический переключател 2 своими контактами 19 и 20 через реле 21 с искробезопасными. входами подключен к электрическому узлу 1 управления, а полостью через линию 22 и патрубок 23 связан с полостью герметичной мерной емкости 13, в дне которой выполнены впускной обратный клапан 2k, соединенный с коллектором подачи дозируемой жидкости (не показан) и выпускной об- ратный клапан 25, соединенный с коллектором слива отдозированно.й жидкости не показан), в емкости 13 размещен поплавбк 26, с проходящим

сквозь него штоком 27. В верхней части емкости 13 находится тяга 28, с которой связаны подвижные части клапанов 12 и 17, шток 27 с нижним

29 и верхним 30 упорами для поплавка 26. Герметичная мерная емкость 13 соединена каналом 31 подвода сжатого газа с источником 32 сжатого газа, каналом подвода вакуума

с вакуумным н асосом и имеет канал 33 подачи и канал 3 слива жидкости

Устройство для дозирования жидкости работает следующим образом, rio команде с электрического узла

s 1 управления пневматический переключатель 4 открывает подачу сжатого газа, поступающего от источника

11сжатого газа через редуктор 10 давления в герметичную мерную ем-

0 кость 13 дозатора Т4, а пневматический переключатель 5 соединяет емкость 13 через фильтр 16 с вакуумным насосом 15. Обратный клапан

12препятствует прохождению сжатого газа в герметичную мерную емкость 13, а обратный клапан 17 открывается, оЬразуя в полости герметичной емкости 13 вакуум. Благодаря этому обратный клапан 2 открывается и пропускает из канала 33 подачи в емкость 13 дозируемую жидкость. Поплавок 2б перемещается вдоль штока 27 до упора 30 и нажимает на него за счет выталкивающей силы.

При этом клапан 12 открывается и впускает сжатый газ в мерную емкость 12, а клапан 17 с помощью тяги 28 закрывается. После закрытия клапана 17 и открытия клапана 12 в емкости создается давление, открывающее выпускной клапан 25 и закрываю. щее впускной клапан 2k. Дозируемая жидкость под давлением сжатого газа начинает вытесняться из емкости 13 в канал 3 слива, а поплавок 2б начинает перемещаться вдоль штока 27 вниз до упора 29, пока не нажмет на него силой своего веса.

Одновременно созданное в мерной емкости давление через патрубок 23 и линию 22 воздействует на пневмоэлектрический переключатель 2, перебрасывая его контакты 19 и 20 и сигнализируя через реле 21 на электрический узел 1 управления о выполнении дозатором цикла дозирования. Сигнал подается сразу же при создании давления в емкости ГЗ. Поплавок 2б, нажав силой своего веса на упор 29, открывает клапан 17 и закрывает клапан 12. После чего цикл работы повторяется. Для прекращения дозирования узе 1 подает сигнал на закрывание переключателей и 5- При этом полость дозатора соединяется с атмосферой. Однако при длительной работе дозатора возможно нарушение работы клапана 17, например, из-за перекоСа. В этом случае клапан 17 после заполнения емкости 13 жидкостью закры вается не полностью и жидкость при одновременном воздействии давления проникнет в канал 32 подвода вакуума вплоть до вакуумного насоса 15. При дозировании агрессивной жидкости, например серной кислоты, вакуумный насос быстро выходит из стр так как он расчитан на отсасывание газов или паров, а жидкость разъедает сальники и т.д. Для того, чтобы жидкость не попа ла в вакуумный насос, предусмотрен сигнализатор 7. Попавшая в канал 32 подвода вакуума через клапан 17 жидкость замыкает электроды 8 и 9 и .сигнализатор 7 через реле 18 пода ет сигнал на узел 1 управления,ко торый через реле 6 и 3 с помощью пневмопереключателей ij и .5 перекрывает каналы 3 и 32 подвода сжатого газа и подвода вакуума соответствен но клапанам 12 и 17- В результате работа дозатора прекращается и зажи гается светодиод, сигнализирующий оператору об аварии дозатора. Бб« Использование предлагаемого устройства управления дозатором предотвращает проникновение агрессивных дозируемых жидкостей в вакуумный канал, а тем самым предотвращает остановку работы дозатора на ремонт вакуумного канала и насоса. формула изобретения Устройство для дозирования жидкости, содержащее герметичную мерную емкость с каналами подачи и слива жидкости и каналами подвода сжатого газа и вакуума, в которых установлены пневматические переключатели, соединенные с электрическим узлом управления, соединенным с пневмоэлектрическим переключателем, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, в него введены сигнализатор жидкости, установленный в канале подвода вакуума и выполненный в виде электродов, соединенных с электрическим узлом управления, а пневмоэлектрический переключатель соединен с герметичной мерной емкостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 188695, кл. G 01 F 11/рО, 1966. 2. Механизация и автоматизация производства, Н° 2, 1Э79, с-З (прототип)