(5k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ
1
Изобретение относится к объемному дозированию жидкостей и может нейти применение в химико-фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промыишенности.
Известно устройство для дозирования жидкостей, состоящее из прибора управления, представляюи м собой дискретный вариатор, связанный с двухкаскадным пневматическим релейным,Q
усилителем, мерной и переливной емкостей, снабженных перистальтическими клапанами, причем один выход прибора управления связан с парой клапанов загрузки жидкости в мерную емкость, )5 а второй - с парой клапанов разгрузки мерной емкости ГТ J.
Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования, так как управление заполнением 20 и разгрузкой мерной емкости производится по временным циклам, которые реализует дискретный вариатор, а степень заполнения мерной емкости.
.а также степень разгрузки, не контролируются. В случае изменения вязкости дозируемой жидкости, напора, температуры или забивки какого-либо из клапанов точность дозирования резко понижается.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для дозирования жидкостей, содержащее мерный и aпopный сосуда, два клапана заполнения, два клапана опорожнения мерного сосуда, клапан слива из напорного сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость, пневмоэлектропрес бразователь, счетчик импульсов и задатчик количества импульсов, релейный пневмоусилитеяь, один выход которого соединен с парой клапанов заполнения в мерную емкость дозируемой жидкости, а второй - с парой клапанов разгрузки мерной емкости 23.
Недостатком известного устройства также является низкая точность доамрования, обуслоапенная тем, что управление загрузкой и разгрузкой мерной емкости производится по временным циклам, которые выдает генератор колебаний, а степень заполнени и разгрузки мерной емкости не контролируется, вследствие чего при изменении напора, вязкости или температуры дозируемой жидкости, а также в случае засорения приемного или выходного клапана точность дозирования резко понижается. Целью изобретения является повыше- 5 ние точности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозирования жидкостей, содержащее мерный и напорный сосуды, два клапана заполнения, два клапана опорожнения мерного сосуда, клапан слива из напорн го сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость, пневмоэлектропреобразователь счетчик импульсов и задатчик количества импульсов, снаб жено датчиком давления, установленным в верхней части мерного сосу да, электропневмопреобразователем, обратным клапаном и позиционным реле сравнения, вход которого соединен с выходом датчика давления, а выход - подключен к входам электропневмопреобразователя,. пневмоэлектр преобразователя и первого переключ ющего пневмореле, причем выход электропневмопреобразователя связан с парой клапанов заполнения мер ного сосуда, а выход первого переклюм ающего пневмореле соединен с парой клапанов разгрузки мерного сосуда, с первым входом второго перек лючающего пневмореле и через регулируемое пневмосопротивление и пнев мое:мкость , параллель но которым включен обратный клапан, с вторым входо второго переключающего пневмореле, выход которого соединен с клапаном слива из напорного сосуда в мерный. На чертеже приведена принципиаль ная схема предлагаемого устройства для дозирования жидкостей. . Устройство содержит напорный сосуд 1, мерный сосуд 2 с установленны в нем датчиком 3 давления, питание которого осуществляется через дроссель 4, а выход подключен к позиционному реле 5 сравнения , пневмопреобразователь 6, входом подключенный к выходу позиционного реле 5 сравнения, а выходом к последовательно соединенным счетчику 7 импульсов и задатчику 8количества импульсов,электропневмопреобразователь 9 пневматический вход которого соединен с выходом позиционного реле 5 сравнения, электрический к выходу счетчика 7 импульсов, а выход с клапаном 10 на подаче дозируемой жидкости в мерный сосуд 2 и с клапаном 11 на линии атмосферы напорного сосуда 1, первое переключающее реле 12, управляющей камерой соединенное с выходом позиционного реле 5 сравнения, а выходом с клапаном 13 подачи.сжатого воздуха и с .клапаном выхода дозируемой жидкости, второе переключающее пневмореле 15 соединенное с выхоом первого переключающего пневмооее 12 управляющей камерой и через оследовательно соединенные регулируемое пневмосопротивление 1б и невмоемкость 17, параллельно которым подключен обратный клапан 18, отключающей камерой, а выходом с клапаном 19 слива жидкости из напорного сосуда 1 в мерный сосуд 2 . Устройство работает следующим образом .ч В начальный момент клапаны 10, 11, 13, 1, 19 находятся в закрытом состоянии. Устройство изображено в момент заполнения. Устройство включается в работу при введении нормированного количества импульсов задатчиком 8 импульсов на счетчик 7 импульсов, который в случае выходным электрическим сигналом переключит электропневмопреобразоватёль 9- При этом через электропнеамопреобразователь 9 к клапанам 10 и 11, установленным соответственно на линии приема дозируемой жидкости в мерный сосуд 2 и на линии атмосферы, приходит выходной сигнал, равный О, от позиционного реле 5 сравнения. Клапаны 10 и 11 открываются и начинается заполнение мерного сосуда 2 дозируемой жидкостью. При полностью заполненном мерном сосуде 2 дозируемой жидкостью начинается переток жидкости а напорный сосуд 1. За счет величины столба дозируемой жидкости образующегося в канале перетока, в мерном сосуде 2 создается давление, величина которого сни мается датчиком 3 давления, выход которого связан с плюсовой камерой позиционного реле 5 сравнения, под воздействием сигнала давления реле 5 сравнения отрабатывает на выходе сигнал равный 1, который, проходя через электропневмопреобразователь 9, закрывает клапаны 10 и 11, тем самым прекращается поступление дози руемой жидкости в мерный сосуд 2. Д лее выходной сигнал 1 позиционного реле 5 сравнения поступает на пневмоэлектропреобразователь 6, электрический сигнал 1 с которого идет на счетчик 7 импульсов, и в управляющую камеру первого переключающего реле 12 и переключает его. В результате на выходе первого пере ключающего реле 12 появляется сигнал О, под действиемкоторого кла паны 13 на подаче сжатого воздуха и Tt на линии выхода дозируемой жидкости открываются. Начинается разгр ка мерного сосуда 2, давление сжатого воздуха при этом должно превышать по значению . настройку позиционного реле 5 сравнения. Образующийся ранее в канале перетока столб жидкост вытесняется в напорный сосуд 1, а мерный сосуд 2 опоро няется.; После опорожнения мерного сосуда 2 давление в нем резко падает за счет того, что сечение на выходе до зируемой жидкости значительно больше, чем на входе воздуха. Падение давления фиксируется дат чиком 3 давления, на выходе которог появляется сигнал О, под воздействием которого позиционное реле 5 сравнения переключается на выходе вместо 1 сигнал О.. Выходной сигнал позиционного реле 5 сравнения, пройдя через элект ропневмопреобразователь 9, открывает клапаны 10 и 11 и одновременно с этим переключает первое переключа щее реле 12,которое выдает сигнал на закрытие клапанов 13 и Н. Начинается повторный; цикл .заполнения мерного сосуда 2 дозируемой жидкостью, при этом жидкость, вытесняемая из канала перетока в напорный сосуд 1, должна вернуться в-мерный сосуд 2. Для этого служит клапан 19 который открывается на определенное время (10-15 с) в момент переключения устройства с цикла азгрузки в цикл заполнения следующим образом.. Единичный выходной сигнал первого переключающего реле 12 посту1чаёт в управляющую камеру второго переключающего реле 15, которое выходным сигналом О открывает клапан Ш, разрешая перелив жидкости из напорного сосуда 1 в мерный сосуд 2, при этом сигнал от первого переключающего реле 12 через регулируемое пневмосопрОтивление 16 и пневмоемкость 17 медленно заполняет отключающую камеру второго переключающего реле 15| время заполнения до давления 1 регулируется пневмосопротивлением 16. При достижении в отключаЛцей камере второго переключающего реле 15 сигнала 1, выходной сигнал О инвертирован на сигнал 1 и клапан 19 закрывается. Обратный клапан 18 служит для мгновенной разрядки отключающей камеры в последующих циклах. Заполнение мерного сосуда 2 происходит до момента появления столба жидкости в канале перетока в напорный сосуд 1. Далее повторяется цикл разгрузки мернбго сосуда 2. При равенстве количества циклов разгрузки мерного сосуда 2 на счетчике 7 импульсов с заданием количества импульсов отзадатчика 8 , выходной электрический сигнал с выхода счетчика 7 импульсов снимается, в результате чего электропневмопреобразователь 9 переключится в нулевое положение, проНуска я на клапаны 10 и 11 давление для их постоянного закрытия до нового включения устройства в работу. Таким образом, при использовании предложенного устройства для правления дозированием значительно повышается точность дозирования идкостей. Формула изобретения Устройство для дозирования жидкос;тей, содержащее мерный и напорный сосуды, два клапана заполнения, два клапана опорожнения мерного с;осуда,. клапан слива из напорного сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость , пневмоэлектропреобразователь,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ГАЗА | 2000 |
|
RU2194298C2 |
Дозатор жидкости | 1988 |
|
SU1545086A1 |
Пьезометрическое весодозирующее устройство жидкости | 1980 |
|
SU920385A1 |
Пневматический порционный дозатор жидкости и газа | 1980 |
|
SU924546A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2628984C1 |
Устройство для дозирования жидких химикатов | 1980 |
|
SU954960A2 |
Система регулирования температуры теплоносителя двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1813893A1 |
Коллектор фракций для жидкостного хроматографа | 1982 |
|
SU1101729A1 |
Устройство дозирования корма при контрольном откорме свиней | 1982 |
|
SU1017238A1 |
Устройство для регулирования процесса улавливания и накопления органического слоя в емкости с сифоном | 1986 |
|
SU1327055A1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-08-31—Подача