Устройство для дозирования жидкостей Советский патент 1983 года по МПК G01F13/00 

Описание патента на изобретение SU994921A1

(5k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

1

Изобретение относится к объемному дозированию жидкостей и может нейти применение в химико-фармацевтической, химической, пищевой и других отраслях промыишенности.

Известно устройство для дозирования жидкостей, состоящее из прибора управления, представляюи м собой дискретный вариатор, связанный с двухкаскадным пневматическим релейным,Q

усилителем, мерной и переливной емкостей, снабженных перистальтическими клапанами, причем один выход прибора управления связан с парой клапанов загрузки жидкости в мерную емкость, )5 а второй - с парой клапанов разгрузки мерной емкости ГТ J.

Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования, так как управление заполнением 20 и разгрузкой мерной емкости производится по временным циклам, которые реализует дискретный вариатор, а степень заполнения мерной емкости.

.а также степень разгрузки, не контролируются. В случае изменения вязкости дозируемой жидкости, напора, температуры или забивки какого-либо из клапанов точность дозирования резко понижается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для дозирования жидкостей, содержащее мерный и aпopный сосуда, два клапана заполнения, два клапана опорожнения мерного сосуда, клапан слива из напорного сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость, пневмоэлектропрес бразователь, счетчик импульсов и задатчик количества импульсов, релейный пневмоусилитеяь, один выход которого соединен с парой клапанов заполнения в мерную емкость дозируемой жидкости, а второй - с парой клапанов разгрузки мерной емкости 23.

Недостатком известного устройства также является низкая точность доамрования, обуслоапенная тем, что управление загрузкой и разгрузкой мерной емкости производится по временным циклам, которые выдает генератор колебаний, а степень заполнени и разгрузки мерной емкости не контролируется, вследствие чего при изменении напора, вязкости или температуры дозируемой жидкости, а также в случае засорения приемного или выходного клапана точность дозирования резко понижается. Целью изобретения является повыше- 5 ние точности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозирования жидкостей, содержащее мерный и напорный сосуды, два клапана заполнения, два клапана опорожнения мерного сосуда, клапан слива из напорн го сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость, пневмоэлектропреобразователь счетчик импульсов и задатчик количества импульсов, снаб жено датчиком давления, установленным в верхней части мерного сосу да, электропневмопреобразователем, обратным клапаном и позиционным реле сравнения, вход которого соединен с выходом датчика давления, а выход - подключен к входам электропневмопреобразователя,. пневмоэлектр преобразователя и первого переключ ющего пневмореле, причем выход электропневмопреобразователя связан с парой клапанов заполнения мер ного сосуда, а выход первого переклюм ающего пневмореле соединен с парой клапанов разгрузки мерного сосуда, с первым входом второго перек лючающего пневмореле и через регулируемое пневмосопротивление и пнев мое:мкость , параллель но которым включен обратный клапан, с вторым входо второго переключающего пневмореле, выход которого соединен с клапаном слива из напорного сосуда в мерный. На чертеже приведена принципиаль ная схема предлагаемого устройства для дозирования жидкостей. . Устройство содержит напорный сосуд 1, мерный сосуд 2 с установленны в нем датчиком 3 давления, питание которого осуществляется через дроссель 4, а выход подключен к позиционному реле 5 сравнения , пневмопреобразователь 6, входом подключенный к выходу позиционного реле 5 сравнения, а выходом к последовательно соединенным счетчику 7 импульсов и задатчику 8количества импульсов,электропневмопреобразователь 9 пневматический вход которого соединен с выходом позиционного реле 5 сравнения, электрический к выходу счетчика 7 импульсов, а выход с клапаном 10 на подаче дозируемой жидкости в мерный сосуд 2 и с клапаном 11 на линии атмосферы напорного сосуда 1, первое переключающее реле 12, управляющей камерой соединенное с выходом позиционного реле 5 сравнения, а выходом с клапаном 13 подачи.сжатого воздуха и с .клапаном выхода дозируемой жидкости, второе переключающее пневмореле 15 соединенное с выхоом первого переключающего пневмооее 12 управляющей камерой и через оследовательно соединенные регулируемое пневмосопротивление 1б и невмоемкость 17, параллельно которым подключен обратный клапан 18, отключающей камерой, а выходом с клапаном 19 слива жидкости из напорного сосуда 1 в мерный сосуд 2 . Устройство работает следующим образом .ч В начальный момент клапаны 10, 11, 13, 1, 19 находятся в закрытом состоянии. Устройство изображено в момент заполнения. Устройство включается в работу при введении нормированного количества импульсов задатчиком 8 импульсов на счетчик 7 импульсов, который в случае выходным электрическим сигналом переключит электропневмопреобразоватёль 9- При этом через электропнеамопреобразователь 9 к клапанам 10 и 11, установленным соответственно на линии приема дозируемой жидкости в мерный сосуд 2 и на линии атмосферы, приходит выходной сигнал, равный О, от позиционного реле 5 сравнения. Клапаны 10 и 11 открываются и начинается заполнение мерного сосуда 2 дозируемой жидкостью. При полностью заполненном мерном сосуде 2 дозируемой жидкостью начинается переток жидкости а напорный сосуд 1. За счет величины столба дозируемой жидкости образующегося в канале перетока, в мерном сосуде 2 создается давление, величина которого сни мается датчиком 3 давления, выход которого связан с плюсовой камерой позиционного реле 5 сравнения, под воздействием сигнала давления реле 5 сравнения отрабатывает на выходе сигнал равный 1, который, проходя через электропневмопреобразователь 9, закрывает клапаны 10 и 11, тем самым прекращается поступление дози руемой жидкости в мерный сосуд 2. Д лее выходной сигнал 1 позиционного реле 5 сравнения поступает на пневмоэлектропреобразователь 6, электрический сигнал 1 с которого идет на счетчик 7 импульсов, и в управляющую камеру первого переключающего реле 12 и переключает его. В результате на выходе первого пере ключающего реле 12 появляется сигнал О, под действиемкоторого кла паны 13 на подаче сжатого воздуха и Tt на линии выхода дозируемой жидкости открываются. Начинается разгр ка мерного сосуда 2, давление сжатого воздуха при этом должно превышать по значению . настройку позиционного реле 5 сравнения. Образующийся ранее в канале перетока столб жидкост вытесняется в напорный сосуд 1, а мерный сосуд 2 опоро няется.; После опорожнения мерного сосуда 2 давление в нем резко падает за счет того, что сечение на выходе до зируемой жидкости значительно больше, чем на входе воздуха. Падение давления фиксируется дат чиком 3 давления, на выходе которог появляется сигнал О, под воздействием которого позиционное реле 5 сравнения переключается на выходе вместо 1 сигнал О.. Выходной сигнал позиционного реле 5 сравнения, пройдя через элект ропневмопреобразователь 9, открывает клапаны 10 и 11 и одновременно с этим переключает первое переключа щее реле 12,которое выдает сигнал на закрытие клапанов 13 и Н. Начинается повторный; цикл .заполнения мерного сосуда 2 дозируемой жидкостью, при этом жидкость, вытесняемая из канала перетока в напорный сосуд 1, должна вернуться в-мерный сосуд 2. Для этого служит клапан 19 который открывается на определенное время (10-15 с) в момент переключения устройства с цикла азгрузки в цикл заполнения следующим образом.. Единичный выходной сигнал первого переключающего реле 12 посту1чаёт в управляющую камеру второго переключающего реле 15, которое выходным сигналом О открывает клапан Ш, разрешая перелив жидкости из напорного сосуда 1 в мерный сосуд 2, при этом сигнал от первого переключающего реле 12 через регулируемое пневмосопрОтивление 16 и пневмоемкость 17 медленно заполняет отключающую камеру второго переключающего реле 15| время заполнения до давления 1 регулируется пневмосопротивлением 16. При достижении в отключаЛцей камере второго переключающего реле 15 сигнала 1, выходной сигнал О инвертирован на сигнал 1 и клапан 19 закрывается. Обратный клапан 18 служит для мгновенной разрядки отключающей камеры в последующих циклах. Заполнение мерного сосуда 2 происходит до момента появления столба жидкости в канале перетока в напорный сосуд 1. Далее повторяется цикл разгрузки мернбго сосуда 2. При равенстве количества циклов разгрузки мерного сосуда 2 на счетчике 7 импульсов с заданием количества импульсов отзадатчика 8 , выходной электрический сигнал с выхода счетчика 7 импульсов снимается, в результате чего электропневмопреобразователь 9 переключится в нулевое положение, проНуска я на клапаны 10 и 11 давление для их постоянного закрытия до нового включения устройства в работу. Таким образом, при использовании предложенного устройства для правления дозированием значительно повышается точность дозирования идкостей. Формула изобретения Устройство для дозирования жидкос;тей, содержащее мерный и напорный сосуды, два клапана заполнения, два клапана опорожнения мерного с;осуда,. клапан слива из напорного сосуда в мерный, два пневмореле, регулируемое пневмосопротивление, пневмоемкость , пневмоэлектропреобразователь,

Похожие патенты SU994921A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ГАЗА 2000
  • Ремизов В.Д.
RU2194298C2
Дозатор жидкости 1988
  • Басин Александр Абелярович
  • Бычков Вячеслав Анатольевич
SU1545086A1
Пьезометрическое весодозирующее устройство жидкости 1980
  • Пасиченко Валентин Трофимович
  • Эфендиев Айдын Фридунович
SU920385A1
Пневматический порционный дозатор жидкости и газа 1980
  • Кенгерлинский Аслан Ибрагим
SU924546A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА 2016
  • Безменов Василий Серафимович
RU2628984C1
Устройство для дозирования жидких химикатов 1980
  • Морозов Георгий Николаевич
SU954960A2
Система регулирования температуры теплоносителя двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Бутыльский Валентин Матвеевич
  • Блажев Игорь Александрович
  • Зорина Ольга Павловна
SU1813893A1
Коллектор фракций для жидкостного хроматографа 1982
  • Макаров Николай Александрович
  • Алахов Юлий Борисович
  • Макаров Александр Иванович
  • Козлов Александр Сергеевич
SU1101729A1
Устройство дозирования корма при контрольном откорме свиней 1982
  • Кузнецов Александр Витальевич
  • Шугуров Михаил Михайлович
  • Федоров Александр Васильевич
  • Шеповалов Вячеслав Дмитриевич
  • Седов Алексей Михайлович
  • Николаев Сергей Алексеевич
SU1017238A1
Карусельный агрегат для слива жидких неиспарившихся остатков сжиженных газов из баллонов 1978
  • Херодинашвили Илья Шалвович
  • Зотикишвили Ангиоз Александрович
SU748082A1

Реферат патента 1983 года Устройство для дозирования жидкостей

Формула изобретения SU 994 921 A1

SU 994 921 A1

Авторы

Алейников Михаил Иванович

Демин Василий Михайлович

Черников Виктор Андреевич

Кольцов Валентин Александрович

Даты

1983-02-07Публикация

1981-08-31Подача