Устройство для дозирования жидких химикатов Советский патент 1982 года по МПК G05D11/02 

Изобретение относится к текбтильно трикотажной отрасли легкой про мышленности и может быть использовано на химстанциях в красильно-отделочном производстве для дозирования и составления смесей. По основному авт. св. № 809096 из вестно устройство для дозирования жидких химикатов, содержащее емкость хранилище, подключенную через обратный клапан и монтежю, расходный бак со стабилизатором уровня и дозаторами, подключенными через транспортные трубопроводы к потребителям, блок управления, связанный через штекеры с наборным полем коммутатора, выходы которого подключены к управляющим входам дозаторов расходного бака, задатчик предварения, инвертор, на наборном поле коммутатора установлена нормально закрытая пневмокнопка, элемент управления, который связан с одним из штекеров, а в расходном баке выполнен буферный карман, отделенный- от емкости бака переливной перегородкой, причем между буферным карманом и емкостью расходного бака установлен перекачивающий эрлифт, управляющий вход которого связан с выходом инвертора, вход инвертора через контакты нормально закрытой пневмокнопки соединен с выходом задат чика предварения, а стабилизаторы уровня установлены в буферном кармане расходного бака, кроме того, в устройство установлены последовательно включенные генератор и элемент ИЛИ, второй вход которого соединен с выходом инвертора, причем устье перекачивающего эрлифта опущено до дна расходного бака . Это устройство в случае применения нескольких химикатов небольшого количества потребителей - красильных аппаратов содержит много дозаторов, чТо снижает его технологические возможности, затрудняет промывку дозаторов и трубопроводов, а также затрудняет подключение и учет расхода химикатов. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей устройства , очистки дозаторов и трубопроводо от химикатов предыдущего цикла дозиров-ания, расширение возможностей управления, а также учета расхода химикатов. Указанная цель достигается тем, что в известное устройство по авт. св. № 809096 введены блок адресования доз, общая воронка с раздаточным шлангом и исполнительный механизм прямого и обратного хода, шток которогосочленен с концом раздаточного шланга и снабжен стопорным устройством, причем вход блокэ адресования соединен с выключающим выходом блока управления, первый выход через штеке и гнезда наборного поля коммутатора соединен с входом стопорного устройства, второй и третий выходы блока адресования соединены с входами исполнительного механизма прямого и об ратного хода, введены блок командоаппарат и промывочный бак с эрлифтами или сифонами, причем пусковой вхо командоаппарата соединен через штекер и гнезда наборного поля коммутатора с пусковым выходом блока управления, разрешающий вход соединён через нормально закрытую пневмокнопку наборного поля коммутатора с выходом задатчика предварения, а выход соединен с управляющим входом эрлифта или сифона промывочного бака, выход которого сочленен с верхней частью дозатора; введены электропневмопреобразователи и пневмоэлементы ИЛИ, установленные на управляющих пневмо линиях связи дозаторов предварения, блока автоматической промывки, блока адресования, исполнительного механизма и стопорного устройства, при чем один из входов каждого из пневмоэлементов ИЛИ подключен к выходу соответствующего электропневмопреобразователя, другой - к выходу соответствующих пневматических блоков управления и автоматизацииj а также введены генератор импульсов и счетчик, причем вход генератора импульсов соединен через штекер и гнезда наборного поля коммутатора с управ94 ляющим входом блока управления, а выход с входом счетчика 2 . На чертеже изображена принципиальная схема устройства. Устройство для дозирования жидких химикатов содержит емкость-хранилище 1, обратный клапан 2, монтежю 3 транспортный трубопровод А, расходный бак 5, включающий буферный карман 6, перекачивающий эрлифт 7) переливную перегородку 8 и (эрлифт.нЫе или сифонные) дозаторы 9, стабилизатор 10 уровня с блоками 11 управления транспортировки, блок 12 управления, выключающий пневмати- ческий аппарат 13 дозирования с реле И времени, задатчиком 15, пусковой кнопкой 16 и штекером 17, задатчик 18 предварения, наборное по коммутатора 19 с пневмогнездами 20 и встроенно нормальнозакрытой пневмокнопкой 21, контакты которой соединены пневмоинвертором 22 и за- ; датчиком 18, элемент ИЛИ 23, генератор 2k, эрлифтный подъемник 25, реактор 26 с электромешалкой 27, транспортные трубопроводы 28, воронки 29, потребители 30, блок 31 сопряжения с управляющей ЭВМ, включающий электропневмопреобразователи 32, пвевмоэлемент ИЛИ 33 и ввод 3 командных электросигналов от управляющей ЭВМ, командоаппарат 35, генератор Зб импульсов, счетчик 37, промы--. вочный бак 38 с -эрлифтом или сифоном 39. блок Q адресования доз, включающий элемент ИЛИ , пусковую кнопку k2, реле с самоподхватом ,- пневмоэлектропреобразователь 4 с электролампами 45, штекер «6, связанный с выходом реле с самоподхватом, гнезда 47, пневмореле 48, клапаны 49 и 50, исполнительный механизм - пневмоци--. ,. линдр 51, рабочий шток 52 которого снабжён стопорным устройством, включающим стопорную штангу 53 и стопорные устройства 54, и соединенный с раздаточным шлангом 55 общей воронки 5б. Устройство работает следующим образом. Задатчикам 15 задается необходимая доза, пропорциональная времени работы реле 14 времени, штекер 17 вставляется в гнездо 20 наборного поля коммутатора 19, которое связано с тем эрлифтным дозатором 9, кото)ый соответствует потребителю, затребовавшему эту зону независимо от тог го, в,каком расходном баке 6 находится эрлифтный дозатор 9. .При этом штекер 17 нажимает элемент управления нормальной закрытой встроенной пневмокнопки 21, прерывая подачу пне мосигнала постоянного пневмосигнала ют задатчика предварения на соответствующий инвертор 22 и на блок автоматической промывки 35, снимая с него сигнал запрета, и инвертор 22 начинает выдавать пневмосигнал на пе рекачивающий эрлифт 7, который перекачивает жидкость из буферного кармана 6 в расходный бак 5 излишек которого перетекает обратно в буферный карман б, чем создается зеркало постоянного уровня в баке 5Штекер k6 блока б , адресования доз вставляется в гнездо соответствующего потребителя 30i нажимается пусковая кнопка 2, чем включается реле самоподхвата , от которого пневмоимпульс поступает через элемент ИЛИ 33 на закрытие пневмореле 48, которое выдает сигнал на пневмоцилиндр 51 через выход 6 в этом слу чае пневмоклапан 50 закрыт, а от крыт и сбрасывает воздух через выход 5 в атмосферу, одновременно от реле З самоподхвата пневмосигнал через штекер б и гнездо 7 поступает на соответствующее стопорное.устройство 5. Шток 52 пневмоцилиндра 51 движется до тех пор, пока гяездо стопорной штанги 53 не подойдет до соответствующего включенного стопорного устройства З, тогда пневмоцилиндр остановится и раздаточный шланг 55 воронки 5б установится над воронкой 29 того потребителя, которы затребовал дозу химиката. Нажимается пусковая кнопка 1б и воздух от включенного аппарата 13 дозирования через штекер 17, гнездо 20 и командные трубки поступает на вход эрлифтного дозатора 9, включая его в работу, и одновременно на запуск генератора Зб импульсов, который в свою очередь включает счетчик 37, и на вторую блокировку командоаппарата 35 Доза начинает отпускаться в общую воронку 5б и далее через воронку 29 к потребителю 30. Таким жепутем могут отпускаться и другие химикаты этому же или другому потребителю. По истечении заданного задатчикам 15 ;Времени дозирования реле I времени выключается, чем прекращается дозирование . При этом снимается второй сигнал блокировки с командоаппарарата 35 и он на короткое время вщючается, выдавая пневмоимпульс на кратковременную работу эрлифта или сифона ЗЭ, который выдает воду из бака 38 на промывку дозатора 9 и транспортных труб. От реле И времени выдается сигнал через элемент ИЛИ 41 на выключение реле 43 самоподхвата :и на выключение пневмоклапана 9, прекращая сброс воздуха в атмосферу и одновременно на вклю1мение пневмоклапана 50, открывая сброс воздуха в атмосферу. Поскольку реле 48 занимает два положения и выдает в обоих . случаях максимальный сигнал давления 1,4 кгс/см , то при выключении реле 43 реле 48 занимает другое положение и дает сигнал на обратный вход через вход 5. Клапаны 49 и 50 должны быть в разных положениях при прямом ходе поршня пневмоцилиндра 51, соответственно открывая или закрывая сброс воздуха в атмосферу. Этим обеспечивается прямой и обратный ход штока. 52 пневмоцилиндра 51 При выключенном реле 14 времени шток пневмоцилиндра автоматически возвращается в исходное положение, а при нажатии пусковой кнопки 42 двигается в другом направлении до того момента, пока не установит конец раздаточного шланга над воронкой того потребителя, которому требовался химикат. В случае необходимости подключения управляющей ЭВМ, которая выдает только электрические сигналы, вступает в работу блок 31 сопряжения с ЭВМ. В этом случае эти сигналы преобразуются на электропнеамопреобразователях 32 в пневмосигналы и через элементы ИЛИ 33 выдаются на соответствующие элементы устройства в описанном порядке, а пневматические стопорные устройства заменяются на электрические или в их командные линии врезаются также элементы ИЛИ с пневмопреобразователями.Уровень в буферных карманах поддерживается путем подачи команды от датчика 10 уровня на регулятор 11 уровня, а от него мощный пневмосигнал подается в монтежю 3 и жидкость по трубе 4 передавливается в буферный карман 6. В монтежю 3 при сбросе воздуха в атмосферу жидкость из емкости 1

7Э5

через обратный клапан 2 поступает самотеком, А из реактора клапан 26 поднимается эрлифтом 25 в буферный карман 6.

Формула изобретения

1.Устройство для дозирования жидких химикатов по авт. св. 4 И 809096, отличающееся

тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в него введены блок адресования доз, воронка с раздаточным шлангом и исполнительный механизм прямого и обратного хода, шток которого связан.с концом раздаточного шланга и снабжен стопорным устройством, причем вход блока адресования дда соединен с выключающим выходом блока управления, первый выход через штекер и гнезда напорного поля коммутатора соединен с входом стопорного устройства второй и третий выходы блока адресования доз соединены с входами исполнительного механизма прямого и обратного хода.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью очистки дозаторов и трубопроводов от химикатов предыдущего цикла дозирования, автоматической промывки дозаторов и трубопроводов, в него введены командоаппарат и промывочный бак с эрлифтами или сифонами, причем пусковой вход командоаппарата соединен через штекер и гнезда наборного поля коммутатора с пусковым выходом бло8

ка управления,разрешающий вход соединен через нормально закрытую пневмокнопку наборного поля коммутатора с выходом задатчика предварения, а выход соединен с управляющим входом эрлифта или сифона промывочного бака, выход которого сочленен с верхней частью дозатора.

3. Устройство по п. 1J о т л ичающееся тем, что, с целью расширения возможностей управления, в него введены электропневмопреобразователи и пневмоэлементы ИЛИ, установленные на управляющих пневмолиниях связи дозаторов предварения, блока автоматической промывки, блока адресования, исполнительного механизма и стопорного устройства, причем один из входов каждого из пневмоэлементов ИЛИ подключен к выходу соответствующего электропневмопреобразователя, другой - к выходу соответствующих пневматических блоков управления и автоматики.

. . Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью учета расхода химикатов, в него введены генератор импульсов и счетчик, причем вход генератора импульсов соединен через штекер и гнезда наборного поля коммутатора с управляющим входом лока управления, а выход с входом счетчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 809096, кл. G 05 О 11/02, 1980 (прототип).