Изоляционный корпус вакуумной дугогасительной камеры Советский патент 1982 года по МПК H01H33/66 

Изобретение относится к высоковольтному аппаратостроению, к вакуум ным выключателям, и касается конструкции изоляционного корпуса вакуумной дугогасительной камеры (ВДК),

В вакуумных дугогасительных камерах при горении дуги из электродов выделяются металлические частицы, которые оседают на внутреннюю поверхность изоляционного корпуса камеры, снижая тем самым электрическую прочность корпуса.

Известны изоляционные корпусы ВДК, на внутренней поверхности которых предусмотрены конструктивные элементы для защиты части поверхности от металлизации. Защищенные части исключают возможность сплошной металлизации поверхности и обеспечивают необходимую электрическую прочность внут. ренней поверхности корпуса ВДК. Конструктивные элементы выполняются в виде кольцевых пазов, образующих двойную внутреннюю стенку С13, выемок в форме открытых карманов 2, пилообразных ступеней СЗ.

Выполнение защитных конструктивных, элементов требует значительной толщины изоляционного корпуса и, следовательно, ведет к большим габаритам и

массе ВДК, а также, всего вакуумного . вык.шочателя в целом , для выполнения выемок в виде карманов требуется применение специальной технологии.

HaH6o.rtfee блиаким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является изоляционный корпус дугогасительной камеры, на внутренней поверхности, которого име10ются концентрические канавки, ко.торые. могут быть проточены,отлиты, или корпус может быть собран из отдельных колец, спаянных между собой, при этом в месте пайки образуются

15 кольцевые пазы, отлитые до сборки и пайки Г4 .

Такая конструкция корпуса менее материалоемка и более компактна, од2Q нако выполнение канавок литьем или

проточкой представляет значительную , технологическую сложность. Кроме этого, указанными методами трудно получить форму профиля канавки, обеспечивающего высокую надежность ВДК. Вы полнение канавок методом пайки отдельных колец корпуса, в которых элементы канавки отлиты или проточены до пайки, связано с большой трудоемкостью, при этом надежность ВДК недостаточна,

30 так как появляется вероятность разгерметизации корпуса, состоящего из большого количества отдельных элемен тов . Цель изобретения - упрощение изго товления корпуса и повьпиение надежности ВДК без увеличения габаритов и массы. Указанная цель достигается тем, что конструктивные элементы для защи ты части поверхности от металлизации выполнены в виде канавки, расположенной по винтовой линии с выходом по крайней мере к одному из торцов корпуса с paзмepa 4и профиля, рав номерно возрастающими к указанному тopцv. Для упрощения изготовления ка навки в корпусах большой длины ее можно выполнить из двух частей, начи нающихся в средней ,части корпуса и выходящих к обоим .торцам. С целью улучшения электроизоляционных характеристик и обеспечения их стабильности ширину канавки можно выполнять, .увеличивающейся в направле нии от внутренней поверхности корпуса к наружной. Расположение канавки по винтовой линии с выходом к торцу позволяет выполнять ее в процессе изготовления .корпуса путем применения формообразующего вкладьцна с выступами, которы после изготовления вывертывается. Применение такого вкладыша упрощает изготовление канавки и позволяет .изменять ее размеры в широких пределах что дает возможность ; обеспечить нео ходимую надежность и стабильность электрических характеристик корпуса Такой вкладыш позволяет также выпол нить профиль канавки расширяющимся в направлении от внутренней поверхности корпуса к наружной. Расширяющийся профиль канавки ул5гчшает элек троизоляционные характеристики и по вышает их стабильность, так как на отдельные заглубле ные участки пове хности канавки исключена возможност попадания металлических частиц, и эти защищенные участки обеспечивают необходимую электрическую прочность Увеличение размеров профиля кана ки по мере приближения ее к торцу облегчает удаление вкладыша,так как п мере выворачивания вкладыша увеличива ются зазоры между стенками канавки выступами вкладыша. На фиг.1 изображен изоляционный корпус ВДК, разрез; на фиг.2 - вари ант корпуса большой длины с исполне нием канавки расширякхдегося профиля В корпусе 1 ВДК на напряжение ЗБкВ (фиг.1) винтовая канавка 2 выполнена на части высоты корпуса в зоне движения подвижного контакта. Профиль канавки 2 имеет вид полуокружности и увеличивается по мере приближения к торцу 3 по ширине 615 мм, глубине 3-8 мм, среднему диаетру 160-170 мм. На фиг.2 показан корпус 1 ВДК на более высокое напряжение, в котором выполнены две канавки 2, отходящие от середины корпуса к протизоположньА торцам 3 в зоне расхождения подвижных контактов. При формообразовании корпуса из специальной вакуумплотной керамики или других специальных вакуумплотных изоляционных материалов в качестве внутренней оправки устанавливается вкладыш, на Наружной поверхности которого имеются выступы, повторяюие заданный профиль канавки. Для облегчения удаления вкладыша путем его выворачивания целесообразно проводить его охлаждение. После пов.орота вкладыша на незначительный угол дальнейший разворот не представляет трудности, так как размеры выступов вкладыша уменьшаются в направлении от торца. Предлагаемое устройство позволяет реяиить проблему надежной защиты части внутренней поверхности изоляционного корпуса ВДК от металлизации при одновременном упрощении конструкции ВДК. При- этом обеспечивается стабильность электроизоляционных характеристик вакуумных дугогасительных камер при коммутации токов, следовательно, надежность вакуумных выключателей на напряжение 110 кВ и выше. Формула-изобретения 1.Изоляционный корпус вакуумной дугогасительной камеры, на внутренней поверхности которого предусмотрены канавки для защиты поверхности от металлизации,отличающийся тем, что, с целью повьвиения надежности и упрощения изготовления, указанные канавки выполнены по винтовой линии с выходом по крайней мере к одному из торцов корпуса, с размерами профиля, равномерно возрастающими к указанному торцу. 2.Корпус ПОП.1, отличающийся тем, что,для корпусов большой длины канавка выполнена состоящей из двух частей,отходящих от сере. дины корпуса к противоположным торцам. 3.Корпус, ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения электроизоляционных характеристик, ширина канавки выполнена увеличивающейся в направлении от внутренней поверхности корпуса к наружной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании 1290514, кл. Н 01 Н 33/66. 2.Патент Франции № 2021999, кл. Н 01 Н 33/00. 3.Патент Великобритании № 1196121, кл. Н 01 Н 33/66. 4.Патент Франции № 1349250, кл. Н 01 Н.