Высокооборотный ртутный токосъемник Советский патент 1982 года по МПК H01R39/30 

Описание патента на изобретение SU955300A1

(54) ВЫСОКООБОРОТНЫЙ РТУТНЫЙ ТОКОСЪЕМНИК

Похожие патенты SU955300A1

название год авторы номер документа
Ртутный токосъемник 1982
  • Ширинских Александр Васильевич
  • Смирнов Георгий Алексеевич
  • Бухман Софья Павловна
  • Григорьева Маргарита Ивановна
  • Руденко Николай Васильевич
SU1092631A1
Ртутный токосьемник 1972
  • Ирбэ Игорь Арвидович
  • Михайлов Алексей Васильевич
  • Решетникова Инна Павловна
  • Сыроежкин Анатолий Петрович
SU457135A1
Многоканальный ртутный токосъемник 1984
  • Титов Игорь Петрович
  • Смелянец Степан Григорьевич
  • Боровицкая Анна Николаевна
SU1279001A1
Высокооборотный ртутный токосъемник 1987
  • Титов Игорь Петрович
  • Гамаюнов Владимир Васильевич
  • Кучеренко Ольга Анатольевна
SU1429208A2
Ртутный токосъемник 1981
  • Матвеев Анатолий Михайлович
SU1051632A1
Способ изготовления статора ртутного токосъемника 1984
  • Ширинских Александр Васильевич
  • Григорьева Маргарита Ивановна
  • Руденко Николай Васильевич
SU1201938A1
Многоканальный ртутный токосъемник 1982
  • Дудинов Евгений Терентьевич
SU1252846A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РТУТНЫЙ ТОКОСЪЕМНИК 1973
  • И. А. Ирбэ, А. В. Михайлов, В. И. Пелевин И. П. Решетникова
SU373805A1
Высокооборотный многоточечный ртутный токосъемник 1953
  • Власов М.И.
SU100388A1
Многоканальный ртутный токосъемник 1961
  • Златорунский А.А.
  • Кузнецов В.И.
  • Лужин Б.И.
  • Магрычев А.И.
  • Пелевин В.И.
SU145652A1

Иллюстрации к изобретению SU 955 300 A1

Реферат патента 1982 года Высокооборотный ртутный токосъемник

Формула изобретения SU 955 300 A1

1

изобретение относится к устройствам, преднаначенным для съема и передачи электрических сигналов от измерительных датчиков, например тензодатчиков, установленных на быстровращающихся деталях, на неподвижные относительно датчиков приборы.

Известен высокооборотный ртутный токосъемник, статор которого выполнен из контактных колец, разделенных изоляционными втулками, заключенными в корпус 1. Недостатком данного устройства является высокая трудоемкость изготовления статора.

Известен также ртутный токосъемник, содержащий ротор с контактными кольцами и статор, состоящий из диэлектрического корпуса, крышки, элементов ее крепления и контактного устройства, причем контакты токосъемника амальгамированы ртутью 2.

К недостаткам упомянутого токосъемника следует отнести повышенную трудоемкость изготовления корпуса и контактного устройства статора, вследствие большого количества деталей (корпус, крышка, элементы крепления, шины, болты и т.д.).

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления токосъемника.

Указанная цель достигается тем, что в высокооборотном ртутном токосъемнике, содержащем ротор с контактными кольцами и статор, контакты которых амальгамированы ртутью, а корпус статора выполнен целиком из диэлектрика, корпус статора выполнен в виде полой цилиндрической трубы, а контакты статора - в виде цилиндрических стержней, причем смежные контакты расположены диаметрально противоположно относительно друг друга против контакт10ных колец ротора.

На фиг. 1 представлен токосъемник, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

15

В корпусе статора 1, выполненного за одно целое из диэлектрика, например текстолита, в виде полой цилиндрической трубы, запрессованы контакты 2, выполненные в виде цилиндрических стержней и расположен20ные диаметрально противоположно относительно друг друга против каждого контактного кольца 3 ротора 4. Между контактами статора и контактными кольцами ротора находится локальный ртутный контакт 5, а контактное кольцо изолировано от ротора прокладкой 6. Токосъемник работает следующим образом. Электрические сигналы от вращающихся датчиков с помощью проводников попадают на контактные кольца 3, установленные на роторе 4 и изолированные от него прокладкой 6, через локальный ртутный контакт 5 достигают контактов 2 статора 1. При вращении ротора 4 на ртуть, находящуюся на кольце 3, действует центробежная сила, а вследствие наличия сил сцепления ртути с контактом 2 и кольцом 3 появляются касательные силы, которые задерживают ртуть в зазоре около контакта 2, образуя устойчивый локальный ртутный контакт 5. Благодаря диаметрально противоположно расположенным смежным контактам 2 статора возрастает расстояние между ними, уменьшая вероятность замыкания статорных контактов. Выполнение корпуса статора в виде полой цилиндрической трубы, а контактов статора в виде цилиндрических стержней позволяет зйачительно снизить трудоемкость изготовления высокооборотного . ртутного токосъемника. Формула изобретения Высокооборотный ртутный токосъемник, содержащий ротор с контактными кольцами и статор, контакты которых амальгамированы ртутью, а корпус статора выполнен целиком из диэлектрика, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, корпус статора выполнен в виде полой цилиндрической трубы, а контакты статора - в виде цилиндрических стержней, причем смежные контакты расположены диаметрально противоположно относитель но друг друга против контактных колец ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Козлов И. А. и др. Исследование прочности деталей мащин при помощи тензодатчиков сопротивления. Киев, 1967, с. 98-99, рис. 36. 2.Авторское свидетельство СССР № 150158, кл. Н 01 R 39/30, 1961 (прототип).

U

Фиг.1

SU 955 300 A1

Авторы

Кудрявцев Владислав Михайлович

Храмов Виктор Петрович

Захаренков Вячеслав Константинович

Даты

1982-08-30Публикация

1980-01-07Подача