Окрасочная камера Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

Изобретение относится к окрасочной технике, а именно к устройствам для окраски крупногабаритных изделий, и может быть использовано в машиностроении.

Известно устройство для окрашивания крупногабаритных изделий, содержащее корпус, камеры с подъемными воротами и неподвижной боковой стенкой, выполненной с раздвижными шторками, систему вытяжной вентиляции с гидрофильтрами и средство для перемещения оператора вдоль боковой стенки камеры l.

В известном устройстве при окрашивании изделий раздаточных размеров расходуется одинаковое количество воздуха, зависящее от объема камеры, что неэкономично.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является камера окрасочная с боковым отсосом для окраски крупногабаритных изделий, содержащая корпус с торцовой стенкой, воротами с окнами для подсоса воздуха, неподвижной боковой стенкой с рельсами и опирающимися на них Гобразными подвижными телескопическими секциями, самоходную тележку для

оператора, установленную с возможностью перемещения вдоль боковой стенки камеры, систему вытяжной вен тиляции с гидрофильтром и роликовый стенд для вращения изделий 2.

В известной камере не обеспечивается надежная локализация окрасочного . процесса из-за зазоров между раздвижными шторками и металлокойструк-.

10 цией боковой стенки ,0 а также между телескопическими секциями и рельсами, по которым они передвигаются. Суммарная площадь этих зазоров обычно значительно превышает площадь рабо15чего проема для окраски, что ведет к увеличению рбъема отсасываемого из камеры воздуха и увеличению эксплуатационных затрат. Кроме того, окрасочное оборудование (краскорас20пылитель, бачок для краски и т.д.) находятся вне корпуса камеры, что ведет к загрязнению воздушной среды производственного помещения вредными выделениями от окрасочных матери25алов.

Следует отметить, что самоходная тележка для размещения оператора отделена от изделия боковой стенкой и оператор удален от изделия,

30 поэтому требуется использование удлинителей для обеспечения оптимального расстояни5 -от сопла краскорас пылителя до окрашиваемой поверхнос ти. Так как оператор при окраске н ходится вне корпуса камеры, то исп эование в известной камере нижнего отсоса неоправдано, а.наличие глуб кой ванны с водой иэтэа возможных утечек значительно осложняет эксплуатацию устройства и возведение фундамента под роликовый стенд. В известной камере не решаются вопросы окраски торцовых поверхностей изделий. Кроме того, известная камера требует также ручного попеременного открывания и закрывания раз движных шторок, что осложняет работу оператора и снижает производительность окрасочных работ. К недостаткам известной камеры относится и то, что оператор находится в зоне повышенных (до . 1,3 м/сек) скоростей воздуха при 17-20°С. Это вызывает у него ощущение переохлаждения и ведет к появлению простудных заболеваний. Ком фортные условия при такой скорости достигаются при температуре воздуха 28-30°С. г Целью изобретения является улучш ние условий труда оператора и в . Цель достигается за счет того, что окрасочная камера с боковым отсосом для окраски крупногабаритных изделий, содержащая корпус с торцевой стенкой, воротами, с окнами для подсоса воздуха, неподвижной боково стенкой с рельсами и опирающимися на них Г-образными подвижными телескопическими секциями, самоходную тележку для оператора, установленну с возможностью перемещения вдоль бо ковой стенки камеры, систему вытяжной вентиляции с гидрофильтром и ро ликовый стенд для вращения изделий снабжена системой проточной вентиляции и соединенным с ней и закрепленным в верхней части боковой стен ки нагнетательным коробом с продоль ной щелью, перекрываемой упругими элементами, а тележка снабжена кабиной для оператора с рабочим окном и смонтированным на кабине для подачи в нее подогретого чистого воздуха тепловентиляционным агрегатом, заборный патрубок которого рас положен в продольной щели нагнетательного короба, причем боковая сте ка корпуса.выполнена сплошной. ГЙ)И этом для окраски торцов изделий снабжена рамой с упорным роликом для фиксации изделия, несамоходной тележкой и двумя рабочими площадками, одна из которых смонтирована на раме упорного роли А другая на несамоходной тележке, причем несамоходная тележка снабжена приспособлением для сцепления ее с самоходной тележкой. Кроме того, для уплотнения зазоров между рельсами и подвижными телескопическими секциями, каждая телескопическая секция снабжена образующими лабиринтное уплотнение вертикальными направляющими и закрепленными между ними полосами из неискрящего материала, контактирующими с рельсами. На фиг.1 изображена окрасочная камера, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - резрез Б-Б да фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг.З, Камера содержит корпус,образованный неподвижной сплошной боковой стенкой 1,торцовой стенкой 2 с гидрофильтром 3,воротами 4 с окнами 5 для подсоса свежего воздуха и Г-образными телескопическими секциями б и 7,перемещающимися по рельсам 8,размещенными на эстакаде 9,боксвой стенке 1 и в полу помещения. Камера содержит также роликовый стенд для вращения изделий 10 при окраске, состоящий из переставных роликоопор 11 и упорного ролика 12, фиксирующего изделие в продольном направлении. Упорный ролик 12 несет на своей раме рабочую площадку 13 для размещения оператора при окраске торца изделия. Сеилоходная тележка 14 снабжена кабиной 15 для размещения оператора с рабочим окном 16. Задняя стенка 17 кабины выполнена с перфорацией, через отверстия которой в кабину подается чистый воздух, омывающий оператора и через рабочее окно 16 поступающий в камеру, препятствуя проникновению в кабину вредных паров окрасочных материалов . Для освещения окрапшваемой поверхности на кабине размещены светильники 18. Чистый воздух подается в кабину 15 смонтированным на ней тепловентиляционнымагрегатом, состоящим из вентилятора 19, калорифера 20 и заборного патрубка 21 со щелевидным наконечником 22, расположенным в перекрываемой упругими элементами 23 продольной щели нагнетательного короба 24. Воздух в нагнетательной короб подается вентилятором 25 по воздуховоду 26.. Камера снабжена несамоходной тележкой 27 с рабочей площадкой 28 для размещения оператора при окраске второго торца изделия. Тележка 27 перемещается вручную. Она снаб- , жена крюком 29 для сцепления ее с самоходной тележкрй 14. Уплотнение зазоров между телескопическими секциями 6 и 7 и рельсами 8 осуществляется с помощью поставленной на .ребро полось 30 из неискрящего материала, размещенной между вертикальными направляющими 31 секций 6 и 7. В продольном направлении полоса фиксируется болтовым соединением 32

Предлагаемая камера работает следующим образсэм.

При поднятых воротах 4 и сдвинутых в крайнее левое положение секциях б и 7 изделие 10 краном устанавливается на роликоопоры 11, Упорный ролик 12 подводится к торцовой поверхности изделия, а тележка 27 устанавливается возле второго торца изделия. Затем телескопические секции б и 7 раздвигаются и полоса 30 под действием собственной массы скользит по головке рельса 8, ворота 4 опускаются, изделие 10 изолируется от помещения цеха, и включаю:ся .,вентилятор гидрофильтра 3 и вентиляторы 19 и 25 При этом основная . масса воздуха через ок,но 5 ворот 4 поступает внутрь камеры,. перемещается вдоль изделия и через гидрофильтр удаляется из камеры. Одновр еменно вентиляторы 19 и 25 по воздуховоду 26 через короб 24 и патрубок 21 подают подогретый в калорифере 20 до 28ЗО С чистый воздух в кабину 15.

При вращении изделия 10 и перемещении тележки 14 оператор производит окраску цилиндрических поверхностей изделия. Окраска торцовых поверхностей изделия осуществляется с рабочих площадок 13 и 28, при этом оператор работает в шлеммаске с подачей в нее по шлангу очищенного воздуха от цеховой се.ти сжатого воздуха.

По окончании окраски вентиляторы 19 и 25 отключают и осуществляют естественную сушку изделия за счет обдувания его воздухом, поступаквдим через окна 5 в воротах 4 и удаляемым гидрофильтром 3.

Выполнение боковой стенки сплошной и уплотнение зазоров между телескопическими секциями и рельсами позволяет надежно изолировать зону окраски и значительно снизить объем удаляемого из камеры загрязненного окрасочными материалами воздуха. Кабина для оператора перемещается внутри корпуса камеры, оператор приближен к окрашиваемому изделию, перемещению кабины не мешают стойки боковой стенки, поэтому окраска производится без удлинителей и непрерывно, а для изделий с гладкой цилиндрической поверхностью может быть автоматизирована. Все это значительно облегчает труд оператора и повышает производительность и качество окраски. Подача в -кабину чистого подогретого воздуха обеспечивает комфортные условия работы оператора и повышает производительность его труда. Наличие рабочих площадок для размещения оператора при окраске торцовых поверхностей изделия расиряет технологические и эксплуатационнь1е возможности камеры. Отсутствие системы нижнего отсоса с приямком, наполненным водой, упрощает эксплуатацию камеры.

Использование изобретения позволяет обеспечить комфортные условия работы оператора, повысить производительность его труда, качество окраски и расширить технологические и эксплуатационные возможности кг меры.

Формула изобретения

1.Окрасочная камера с боковым от0сосом для окраски крупногабаритных изделий, содержащая корпус с торцовой стенкой, воротами с окнами для подсоса воздуха, неподвижной боковой стенкой с рельсс1ми и опирающимися

5

на них Г-образными подвижньвли телескопическими секциями, самоходную тележку для оператора, установленную с возможностью перемещения вдоль .боковой стенки кгьмеры, систему вы0тяжной вентиляции с гидрофильтром и роликовый стенд для вращения изделий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда оператора и в цехе, она снабже5на системой приточной вентиляции и соединенным с ней и закрепленным в верхней части боковой стенки нагнетательным коробом с продольной {целью, перекрываемой упругими элементами, а тележка снабжена кабиной

0 для оператора с рабочим окном и смонтированным на кабине для подачи в нее подогретого чистого воздуха тепловентиляционным агрегатом, заборный патрубок которого расположен

5 в продольной щели нагнетательного короба, причем бокова стенка корпуса выполнена сплошной.

2.Камера по пЛ, отличающаяся тем, что, с целью окраски

0 торцов изделий, она снабжена рамой

с упорным роликом для фиксации изделия, несамоходной тележкой и двумя рабочими площадками, одна из которых смонтирована на раме упорного .

5 ролика, а другая на несамоходной тележке, причем несамоходная тележка снабжена приспособлением для сцепления ее с самоходной тележкой.

3.Камера попп.1и 2, от ли 0чающаяся тем, что, с целью уплотнения зазоров между рельсгми

и подвижными телескопическими секциями, каждая телескопическая секция снабжена образующими лабиринт5ное уплотнение вертикальными направляюадимн и аакрепленными мезкду ними полосами из неискрящего материала, контактирующими с рельсами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 05 С 15/00, 1970.

свидетельство СССР 05 С 15/00, 1977