Установка для окраски и сушки крупногабаритных изделий Советский патент 1992 года по МПК B05B15/12 

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано в машиностроении при нанесении лакокрасочных покрытий на крупногабаритные изделия.

Известна установка для окрашивания и сушки крупногабаритных изделий, которая имеет корпус, напольную решетку с ванной, гидрофильтры, тележку для размещения изделий, содержащую раму и опорно-ходовые колеса, систему воздуховодов и тепловенти- ляционные агрегаты для нагрева воздуха. Однако, рабочий объем камеры одинаков при окрашивании и при сушке, что вызывает дополнительные затраты на разогрев и сушку изделия и узлов установки.

Известна также установка для окрашивания и сушки изделий, содержащая камеру для окраски, гидрофильтры, тележку для перемещения изделия, напольную решетку с поворотными заслонками и контуром орошения под действием под ней, приточный короб, тепловентиляционную систему и складные шторы, установленные на штангах, камера снабжена перегородками, установленными с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, причем вертикальные стороны складских штор скреплены с перегородками, а перегородки выполнены складными.

Камера-для окраски имеет большую длину, что связано с необходимостью размещения внутри камеры подвижных перегородок с распашными воротами и складных штор, что увеличивает занимаемую площадь в цехе. Это ведет также к росту энергозатрат на разогрев, что связано с необходимостью раXI

Ю ГО

зогрева до температуры сушки, охлажденных в период окраски перегородок и штор.

Кроме того, напольная решетка, поворотные заслонки с контуром орошения также охлаждаются при окраске. На разогрев этих узлов также требуется дополнительные энергозатраты, что нерационально.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на сушку изделия и уменьшение габаритов установки.

Цель достигается тем, что установка для окраски и сушки, содержащая окрасочную камеру с раздвижными воротами, напольную решетку с ванной под ней, гидрофильтры, систему циркуляции нагретого воздуха, размещенное внутри камеры нестационарное ограждение зоны сушки, последнее выполнено в виде П-образного корпуса с возможностью перемещения его за пределы окрасочной камеры при сушке изделия.

На П-образном ограждении размещен всасывающий воздуховод нагретого воздуха, фланец которого через упругое уплотнение взаимодействует со стационарным всасывающим воздуховодом системы циркуляции нагретого воздуха. П-образный корпус подвижного ограждения зоны сушки снабжен выступами, взаимодействующими со стенками рамы тележки для размещения изделия.

Кроме того, рама тележки выполнена с продольным отверстием для свободного прохода воздуха, расположенным над стационарным напорным воздуховодом нагретого воздуха, при этом рама тележки снабжена выступами, взаимодействующими со стенками напорного воздуховода.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; нз фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит корпус 1 окрасочной камеры с раздвижными воротами 2. Корпус камеры образован боковыми 3 и торцовой 4 стенками. Потолок камеры образован приточным коробом 5. в который по воздуховоду 6 подается чистый воздух. Последний через фильтрующие кассеты 7 поступает в камеру. Пол камеры выполнен с напольной решеткой 8. Под напольной решеткой 8 размещены ванночки 9. лотки 10 и ванна 11. Вдоль боковых стенок 3 корпуса размещены гидрофильтры 12 для очистки и сушки воздуха при окраске.

Установка содержит нестационарное ограждение 13 зоны сушки П-образной формы, которое опирается на ходовые колеса 14 и перемещается по рельсовому пути 15 с помощью привода (не показан). Торцовые проемы ограждения 13 снабжены 4-створ- чатыми распашными воротами 16. В ниж

ней части корпус ограждения снабжен выступами 17. Внутренние стенки ограждения защищены экранами 18, а корпус выполнен теплоизолированным. На потолке ограждения 13 размещен всасывающий воздуховод 19 нагретого воздуха, а сам потолок снабжен окнами 20 для прохода воздуха. Фланец 21 воздуховода через упругое уплотнение взаимодействует с фланцем

0 стационарного воздуховода 22, закрепленного на торцевой стенке 4 корпуса окрасочной камеры. Над напольной решеткой 8 по оси камеры 1 на ограждении 13 размещен теплоизолированный напорный воздуховод

5 23 нагретого воздуха, верхняя стенка которого содержит окна 24 для прохода воздуха, Боковые стенки воздуховода снабжены выступами 25.

Воздух в воздуховод 23 подается по воз0 духоводу 26 вентилятором тепловентиляци- онной системы (не показан).

Установка содержит также транспортную тележку 27 для размещения окрашиваемого изделия 28. Изделия размещаются на

5 лагах 29. Тележка опирается на ходовые колеса 30 и перемещается по рельсовому пути 31с помощью привода (не показан).

Рама тележки, ее днище и боковые поверхности обшиты сплошными листами 32,

0 33, 34, которые образуют сплошное на всей длине тележки отверстие 35, через которое проходят лишь поперечные связи 36 рамы. Рама тележки снабжена выступами 37 и 38, которые образуют с взаимодействующими

5 при минимальных зазорах поверхностями ограждения 13 и напорного воздуховода 23 лабиринтные уплотнения.

Установка работает следующим образом.

0 В исходном положении (фиг. 1 и 2) открываются ворота 2 окрасочной камеры 1 и правые ворота 16 ограждения 13. Тележка 27 выезжает на позицию загрузки-разгрузки перед установкой Изделие 28 устанавли5 вается цеховым краном на лаги 29. Открываются левые ворота 16, ограждение 13 передвигается вправо на позицию загрузки, а тележка с изделием возвращается в окрасочную камеру 1. Закрываются ворота

0 2. Включаются вентиляторы (не показаны), подающие чистый воздух по воздуховоду 6 в приточный короб 5, откуда через потолок с фильтрами 7 воздух попадает в камеру 1. Одновременно включаются в работу насосы

5 (не показаны), подающие воду в ванночки 9 и ванны гидрофильтров 12, а такге вентиляторы (не показаны), всасывающие воздух из камеры через напольную решетку 8, вдоль лотков 10, в гидрофильтры 12. В гидрофильтрах загрязненный лакокрасочными материалами воздух очищается в водяных завесах, осушается и выбрасывается в атмосферу. Окрасочник входит в камеру 1 и производит окраску изделия. При этом без сушила ему обеспечены свободные проходы вокруг изделия (не менее 1200 мм по нормам).

По окончании окраски открываются ворота 2 окрасочной камеры 1, ограждение 13 перемещается внутрь окрасочной камеры, и ворота 2 запираются. Закрываются правые и левые ворота 16 ограждения 13, отключаются насосы и вентиляция, работающие при окраске.

Включается тепловентиляционная система (не показана), которая подает нагретый воздух по воздуховоду 26 в напорный воздуховод 23. Через окна 24 нагретый воздух попадает в отверстие 35 тележки, из которого через образуемый лагами 29 зазор делится на два потока, которые омывают поверхности изделия 28 и через окна 20 попадают во всасывающий воздуховод 19. Из воздуховода 19 через упругие уплотнения фланца 21 воздух попадает в воздуховод 22, который направляет частично охлажденный воздух на подогрев в тепло- вентиляционную систему.

По окончании сушки тепловентиляционная система отключается, открываются ворота 2 окрасочной камеры и правые ворота 16 ограждения 13, и тележка с изделием выкатываются на позицию разгрузки.

Высушенное изделие цеховым краном снимается с тележки, затем устанавливается новое изделие и цикл повторяется.

8 предлагаемом устройстве обеспечены оптимальные в соответствии с действующими рекомендациями условия труда в окрасочной камере. Ширина приточного короба 5 и фильтров 7 равны ширине корпуса окрасочной камеры, что обеспечивает отсутствие циркуляционных обратных потоков и застойных зон воздуха при окраске и улучшается условия труда окрасочника.

Установка снабжена подвижным нестационарным ограждением для сушки, корпус которого выполнен П-образной формы и теплоизолирован. Для снижения инерционности нагрева и теплопотерь ограждение 13 снабжено защитными экранами 18. Ширина ограждения 13 выбрана минимально возможной, что обеспечивает наименьшие энергозатраты на сушку изделия. Ограждение снабжено выступами 17, которые изолируют объем зоны сушки от холодной зоны напольной решетки 8 и пространства под ней. На потолке ограждения размещен теплоизолированный всасывающий воздуховод 19 нагретого воздуха, фланец 21 которого уплотняет разъемный стык подвижного воздуховода 19 и стационарного 22. Воздуховод 19 размещен вдоль оси изделия, что обеспечивает непосредственно контакт нагретого воздуха с изделием, улучшает кон- 5 вективный теплообмен, повышает эффективность нагрева и соответственно снижает расходы на сушку и увеличивает производительность сушки.

Напорный воздуховод 23 установки теп- 10 лоизолирован, размещен по оси изделия, его верхняя стенка размещена с минимальным зазором относительно днища тележки 27, а боковые стенки снабжены выступами 25, которые образуют с поверхностями те- 15 лежки лабиринтное уплотнение. Это надежно изолирует зону сушки от холодной зоны пола окрасочной камеры и снижает энергозатраты. ,

Транспортная тележка снабжена про0 дольным на всю длину тележки отверстием 35, которое обеспечивает свободный проход нагретого воздуха из напорного воздуховода 23 к изделию. Стенки отверстия 35. днища и боковые поверхности рамы тележ5 ки защиты сплошными листами, рама снабжена также выступами 38, которые взаимодействуют с минимальными зазорами с выступами 17 ограждения 13 и образуют лабиринтное уплотнение, что также снижает

0 энергозатраты на разогрев и сушку изделия. Установка также имеет минимальную длину, так как длина корпуса окрасочной камеры 1 определяется только длиной изделия и двух проходов вокруг изделия при

5 окраске, равными по нормам 1200 мм. В известной установке длина окрасочной камеры складывается из длины изделия, проходов вокруг его торцов, а также зоны для размещения перегородок и складских штор.

0Формула изобретения

1. Установка для окраски и сушки крупногабаритных изделий, содержащая окрасочную камеру с раздвижными воротами, напольную решетку с ванной под ней, гид5 рофильтры. тепловентиляционную систему со стационарными напорным и всасывающим воздуховодами, тележку для размещения изделий, содержащую раму и опорно-ходовые колеса, а также размещенное в окрасочной

0 камере нестационарное ограждение зоны сушки с распашными четырех створчатыми воротами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сокращения габаритов, ограждение зоны сушки выполнено П-об5 разным с возможностью перемещения за пределы окрасочной камеры и снабжено всасывающим воздуховодом нагретого воздуха, фланец которого выполнен с возможностью взаимодействия через упругие уплотнители со стационарным всасывающим воздуховодом

тепловентиляционной системы, ограждение снабжено выступами, установленными с возможностью взаимодействия при минимальных зазорах с рамой тележки.

2. Установка поп, 1,отличающаяся тем, что рама тележки выполнена с продольным отверстием, размещенным с возможностью взаимодействия с напорным воздуховодом тепловентиляционной системы, при этом рама тележки снабжена выступами, установ- ленными с возможностью взаимодействия со стенками напорного воздуховода.

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано в машиностроении для снижения энергозатрат и сокращения габаритов при нанесении лакокрасочных покрытий на крупногабаритные изделия. Сущность изобретения: ограждение зоны сушки выполнено П-образной формы с возможностью перемещения за пределы окрасочной камеры при окраске изделия. Ограждение зоны сушки снабжено всасывающим воздуховодом нагретого воздуха, фланец которого выполнен с возможностью взаимодействия через упругие уплотнители со стационарным всасывающим воздуховодом установки. Ограждение снабжено выступами, установленными с возможностью взаимодействия при минимальных зазорах с рамой тележки. Кроме того, рама тележки выполнена с продольным отверстием, размещенным с возможностью взаимодействия с напорным воздуховодом тепловентиляционной системы. При этом рама тележки снабжена выступами, установленными с возможностью взаимодействия со стенками напорного воздуховода. 1 з.п.ф-лы, Зил. сл

10 13 19 28 1 I / / /

Ч / NГ / / S

5 М /// /

22

П

Фиг 1

Фиг.З