Винтовой пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B1/18 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования для обработки давлением.

Известен винтовой пресс, содержащий, установленный в направляющих станины наружный ползун с гайкой, в полости которого размещен внутренний с гайкой, причем последняя связана резьбой со ступенчатым винтом, сочлененным через подпятник с приводным винтом, на конце которого жестко закреплен маховик, при этом приводной винт резьбой сочленен с гайкой, закрепленной в поперечине станины пресса 1.

Недостатком известного винтового пресса являются суженные технологические возможности из-за невозможности обработки поковок сложной конфигурации с боковыми полостями.

с целью устранения этого недостатка винтовой пресс, содержащий установленный в направляющих станины

наружный ползун с гайкой, в полости которого размещен внутренний ползун с гайкой, причем последняя связана резьбой со ступенчатым винтом, сочлененным с гайкой наружного ползуна и через подпятник с приводным винтом, на конце которого жестко закреплен маховик, при этом приводной винт резьбой сочленен с гайкой, закрепленной в поперечине станины пресtoса, сйабжен дополнительным ползуном с подпятником и двумя клиньями, двумя полаушками с клиньями, смонтированными на столе пресса с возможностью возвратно-поступательного пе15ремещения и взаимодействия с клиньями дополнительного ползуна, а на приводном винте выполнена пята в виде бурта, сочлененного с подпятником jg дополнительного ползуна.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. 9 Пресс содержит станину 1, в направляющих которой расположен наружный ползун 2 с гайкой 3. Во внутренней полости ползуна 2 установлен внутренний ползун k с гайкой 5, свин чивающийся с нижней нарезкой ступенчатого винта 6, который верхней нарезкой противоположного направления свинчивается с гайкой 3, неподвижно установленной в наружном ползуне 2. В верхней части винт 6 имеет подпятник 7, через который он связан с при водным винтом 8, свинчивающимся с не подвижно установленной в станине 1 гайкой 9. В верхней части винта 8 жестко закреплен маховик 10. В направляющих станины 1 установлен дополнительный ползун 11, который через подпятник 12 связан с буртом 13 приводного винта 8. Пресс име ет также рабочий инструмент: верхнюю полуматрицу Н, нижнюю, полуматрицу 15 пуансоны 16-18, закрепленные соответственно на наружном ползуне 2, столе пресса 19, внутреннем ползуне и ползушках 20 и 21. Привод прлзушек 20 и 21 осуществляется от клиньев 22 и 23, закрепленных на дополнительном ползуне 11. Резьбы винтов 6 и В выполнены несамотормозящими. Пресс работает следующим образом. Под действием крутящего момента, прикладываемого к маховику 10 и винту 8, например от гидромоторов (не показаны), винт 8 и маховик 10 начинают ускоренно совершать винтовое движение вниз. Ползу « 2, 4 и 11 ускоренно перемещаются вни;з с одинаковой скоростью. Ступенчатый винт 6 в этот момент не вращается, так как пол Згу ны 2 и t связаны между собой тормозным устройством (любой известной конструкции ). При подходе к нижнему положению полуматрицы 1А и 15 с npикacaюtcя и наружный ползун 2 останавливается. Приводной винт 8 продолжает движение вниз и передает усилие через подпятник 7 ступенчатому винту 6, который начинает ввинчиваться в гайку 3 и совершает вращательное и поступательное движение вниз. Так как ступенчатый винт 6 свинчивается с гайкой 5 резьбой противоположного направления, чем с гайкой 3, ползун i ускоренно перемещается вниз со скоростью „, .,u)w, h-, - ход винта 8; h 0 - од нижней части винта 6; h/j - ход верхней части винта 6; . W - углова скорость винта 8. Дополнительный ползун 11 перемещается вниз со скоростью,равной скорости аоступательного движения поворотного винта 8: При соприкосновении клиньев 22 и 23 с ползушками 20 и 21 последние начинают перемещаться. Происходит одновременное деформирование заготовки (не Показана) пуансонами 16-18. Накопленная кинетическая энергия подвижных частей переходит в работу пластического деформирования поковки. В процессе хода деформирования соотношение между усилием деформирования PQ внутреннего ползуна и усилием прижима РН наружного ползуна остается постоянным л . В конце .хода деформирования подвижные части пресса реверсируются, приводной винт 8 с маховиком 10 и связанные с ними наружный 2, внутренний k и дополнительный 11 ползуны занимают исходное верхнее положение. Исходное положение занимают и ползушки 20 и 21, перемещаясь соответственно в крайнее пргавое положение, например от клиньев 22 и 23 или от пружин или |1 евмоцилиндров (не показаны) . Конструкция пресса осуществляет надежное смыкание полуматриц и деформирование заготовки в двух противоположных плоскостях с заданным усилием от одного винтового механизма, при этом сохраняются преимущества винтовых прессов, чем облегчается наладка пресса, исключается возможность заклинивания ползунов, незначительное время контакта поковки с инструментом, что улучшает условия эксплуатации пресса и оснастки при штампреке в закрытых штампах с разъемными матрицами; жесткая связь между перемещением внутреннего и дополнительного ползунов во время хода деформирования обеспечивает получение заданных размеров и конфигурации поковки. Эффективность использования винтового пресса обеспечивается расширением технологических возможностей за счёт обеспечения обработки сложных поковок с боковыми полостями. Формула изобретения Винтовой пресс, содержащий установленный в направляющих станины наружный ползун с гайкой, в полости ко торого размещен внутренний ползун с гайкой, соединенной посредством резь бового соединения со ступенчатым вин том, соединенным с гайкой наружного ползуна через подпятник с приводным винтом, на конце которого жестко закреплен маховик, при этом приводной винт связан с гайкой, закрепленной |В поперечине станины пресса; от ли чающий с я тем, что, с 9 9 -4 целью расширения технологических возможностей за счет получения боковых полостей на поковках он снабжен дополнительным ползуном с подпятником и двумя клиньями, двумя ползушками с клиньями, cмoнтиpoвa ными на столе пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с клиньями дополнительного ползуна, а на приводном винте выполнена пята в виде бурта, сочлененного с подпятником дополнительного ползуна. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе V. Авторское свидетельство СССР по заявке tf 296898V27, кл. В 03 В 1/18, 05. (прототип)

r. /

/f-/f