Устройство для сборки листовых металлических конструкций Советский патент 1953 года по МПК B21D51/18 E04H7/06 E04H12/30 

Предлагаемое устройство предназначено для сборки укрупненных элементов листовых цилиндрических стальных конструкций, как, например, абсорбционных башен и т. п. и выполнено в ви|де вращающегося вокруг горизонтальной оси барабана щаблона.

Особенностью устройства в отличие от известных является свободная укладка концов оси барабана на опоры, а также применение винтовых распорок для крепления продольных брусьев шаблона к кольцевым ободьям барабана. Эти особенности позволяют снимать краном собранный укрупненный блок конструкции с опор вместе с шаблоном и устанавливать его в вертикальное положение, после чего, ослабив винтовые распорки, извлекать краном из блока шаблон и укладывать его обратно на опоры.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; фиг. 2-деталь крепления продольных брусьев шаблона к кольцевым ободьям барабана в двух проекциях.

Основной частью устройства является вращающийся барабан-шаблон 1 с горизонтальной осью 2, концами 3 опирающийся на подшипники 4, укрепленные на опорных стойках 5. К кольцевым ободьям 6 барабана на винтовых распорках 7 прикреплены продольные брусья 8. Устройство снабжено реверсивной лебедкой 9, а также абразивным станком 10, предназначенным для обработки торцов собираемых элементов. Для удобства работы применены подмости П.

Перед укладкой листов на барабан последний проходит контрольную проверку: проверяется радиус шаблона, а таклсе перпендикулярность к плоскости торца шаблона оси барабана. После проверки на поверхность барабана укладывают предварительно свальцованные листы

.№ 95632- 2 стали с обработанными под сварку кромками. Листы притягиваются к брусьям барабана специальными закладными клеммами. Вращая барабан-шаблон на оси, осуществляют обкладку первого элемента царги по всей окружности барабана с прихваткой стыков электросваркой. При стыковке последнего листа при помощи рулетки контролируется длина окружпости. Доводка кромки второго торца элементов царги осуществй1яется при помощи абразивного станка 10, обрабатывающего торец царги. Этой операцией заканчивается сборка первой царги. Далее в той же последовательности производится сборка следующих царг с контролем длины окружности и доводкой торцовых кромок каждой царги. После полной обкладки барабана-щаблона 1 листами производится сварка их с подваркой щвов с внутренней стороны.

При необходимости после сварки листов к собранному на шаблоне блоку снаружи привариваются ребра жесткости.

По окончании сварки крюком крапа при помощи стропа, укрепленного к одному из концов оси барабана-щаблона, производится подъем готового блока. Барабан-щаблон вместе с готовым блоком поднимают в вертикальное положение и шаблон с блоком устанавливают на стеллаж. Брусья 8 боковой поверхности барабана-щаблона ослабляют при помоцди винтовых распорок 7, шаблон вынимают краном и укладывают на подшипники 4 опор 5 в исходное положение для изготовления следующего блока, а готовый блок остается на стеллаже.

Одновременно с изготовлением очередного блока готовый блок берут со стеллажа краном, стыкуют с ранее установленным блоком и сваривают.

Предмет изобретения

Устройство для сборки листовых металлических конструкций, выполненное в виде вращающегося вокруг горизонтальной оси барабанашаблона, включающего кольцевые ободья и расположенные по образующим барабана брусьям, отличающееся тем, что для возможности установки краном собранной конструкции вместе с шаблоном в вертикальное положение и последующего извлечения краном шаблона из конструкции, концы оси барабана уложены на опоры свободно, а для крепления брусьев к кольцевым ободьям применены винтовые распорки.

1:1Й5кг1

Lzziniq

u