Привод фальцевального ножа Советский патент 1982 года по МПК B65H45/18 

между ведущей шестерней и расположенной на такой же высоте шестерней кривошнпа. Опорная шейка шестерни укреплена на штанге, которая расположена в основном под прямым углом к соединительной, оси точек привода и выхода. Штанга скользит в прямолинейных направляющих и на одном конце снабжена фитингом с внутренней резьбой, с которым зацепляется наружная резьба направляемого в раме болта маховика. По другому -признаку изобретения шестерня имеет по крайней мере 2-х - 3-кратную величину шестерни привода или кривошипа.

Привод фальцевального ножа имеет то преимущество, что смещение фаз достигается крайне простыми средствами и момент соприкосновения фальцевального ножа с фальцуемым материалом регулируем очень чувствительно.

По сравнению с применением зубчатоременных или цепных передач состоит преимущественно еще в том, что избегаются дифференции в длине такой детали машины, вызванные растяжениями и т. п., так что отдельные регулировки точнее регулируемы. На приводном валу 1 неподвижно заклинена ведущая шестерня 2. В точке 2 привода она находится в зубчатом зацеплении с шестерней 3, выполненной в виде промежуточной шестерни и соединенной в точке 4 зацепления с шестерней 4 кривошипа. Шестерня 4 кривошипа заклинена на кривошипном валу 5, посредством которого передается движение на кривошип 6, а через шатун 7 и скользящую штангу 8, размещенную в направляющей рамы или скользящей штанги 9, на фальцевальный нож 10. Материал И достигает упоров 12 и проталкивается фальцевальным ножом 10 через направляющие листы 13 между фальцевальными валиками 14, 15.

Шестерня 3 поворачивается вокруг опорной шейки 16. Эта опорная шейка 16 укреплена на штанге 17, которая скользит между прямолинейными направляющими 18. Штанга 17 расположена под прямым углом к плоскости, проходящей между приводным валом 1 и кривошипным валом 5. На одном конце штанга 17 несет оснащенный внутренней резьбой фитинг 19, с которым зацепляется наружная резьба болта маховика 20. Болт маховика 20 наплавляется iB раме 21 и переносит движение, например, маховика 22. Для изменения момента соприкосновения фальцевального ножа 10 с фальцуемым материалом положение шестерни 3 изменяется посредством маховика 22 так, что шестерня 3 на этой стороне удерживается ведущей щестерней 2, в то время как в противоположной точке зацепления 4 происходит смещение фаз. Когда опорная шейка 16 продвигается в положение 16, точка зацепления шестерни 4 кривошипа занимает положение 4. В результате перемещения точки зацепления 4 в положение 4 точка воздействия штанги скольжения перемещается из положения 7 в положение 7 и. вследствие этого фальцевальный нож 10 перемещается в заданное положение 10, так что фальцевальный нож 10 попадает на материал И значительно раньше.

Во время этого же положения ведущей

шестерни 2 следовательно ход фальцевального ножа 10 продвинулся уже дальше. В примере осуществления изобретения положениями точек зацепления 4 и 4 наглядно показаны два максимально возможные

смещения фаз. С помощью диаметра шестерни 3, который можно менять в различных пределах без влияния на передачу, установлено также расстояние между положениями 4 и 4 точки зацепления 1. Оказалось достаточным и очень благоприятным, если диаметр шестерни 3 в два-три раза превышает диаметр других шестерен 2 или 4. Зазор в зубчатой передаче у точки зацепления 4 к шестерне кривошипа 4,

измененный посредством смещения опорной шейки 16, поддерживают в необходимых ЦреДелах, в частности увеличением диаметра шестерни 3, и им можно пренебрегать. Имеется также возможность при

первой регулировке фальцера привести опорную шейку 16 в положение, которое находится точно в середине между обоими намеченными положениями. При рабочем режиме момент соприкосновения фальцевального ножа с фальцуемым матернало.м можно изменить в обе стороны.

Форм у.л а изобретения

I. Привод фальцевального ножа для продольных или поперечных фальцевальных устройств, в частности в ротационных фальцерах ротационных печатных машин, обрабатывающих полотна, в которых фальцевальный нож скользит в прямолинейных направляющих, приводимый в движение посредством прямолинейных кривошипноползунных механизмов, и который для изменения полол ения фазы между ведущим и ведомым колесами имеет поворачиваемое промежуточное колеса, отличающийся тем, что предусмотренное для смещения фаз колесо выполнено в виде поворачиваемой вокруг точки 2 привода шестерни

3 и размещено между ведущей шестерней 2 и шестерней 4 кривошипа, расположенной на такой же высоте.

2. Привод по п. 1, отличаюшийся тем, что опорная шейка 16 шестерни 3 укреплена на передвижной штанге 17, расположенной в основном под прямым углом к плоскости, проходящей между приводным валом 1 и кривощипным валом 5, которая скользит в прямолинейных направляющих 18 и на одном конце которой фитинг 19 с внутренней резьбой имеет болт 20, оснащенный внешней резьбой и направляемый в раме 21.

3. Привод по п. 1 и 2, отличающийс я тем, что щестерня 3, по сравнению с ведущей шестерней 2 или шестерней 4 кривошипа имеет по крайней мере в 2-3 раза

больший диаметр.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

.

1