Способ контроля процесса графитирования угольных электродов Советский патент 1953 года по МПК H05B3/60 F27D11/04 

Предметом изоб:)етен:ия является способ контроля процесса графитировамия угольных электродов путем измере1Н:ия их элсктр ического оопротиЕзленгяя.

, при.менемии известных способов подобного рода, контроль осуществляется на вынутых из печи -и охлажденных электродах, что не дает возмож юсти непрерывно контролировать пропесс графглтирован:ия я отключать печь сразу же поело его о«о 1чания.

Предлагаемый способ является бэлео coBepuieHiHbJiM, так как он позволяет осун1ествлять непрерывный контроль процесса графиткрования и обе:печ| ть, поэтому, установление более рапионйлыного и экономично 0 jK/KH-Via работы графйти-ровочеой печи. Это дост1игается благодаря тому, что контролю подвергается отдельный :);1ектрод ил1и несколько электродов, находящихся в , путем нодключеиия к нему, или к , постоянного тока через вводимые в нечь контактные стержни.

Контактные стержни распололсены в угольных трубах с изоляруюп;им1и П1рокладками между этими стержня.М:И и трубами.

На ф:иг. 1 Изображена принципиальная схема для контроля процесса г-раф,ит1Иро:ваН1ия угольных электродов по предлагаемому способу; на фиг. 2-эскиз устройства для его осуществления.

Согласно предлагаемому способу коитроль процесса графмтацйи производится путем измерения электрического сопротивления угольных электродов 7, находящихся непосредственно в г 1аф итировоч1ной 2. Дл.ч этой цел1И элеКТ15одь / подКлючаются к Э ектр1ической постоянного тока посредством контактных угольных стерл 1ней 3 (ф.иг. 2). К каждому электроду, подвергаемому контролю, прижимаются четыре контактных стержня 3. Стержн:и 3 проходят сквозь угольные трубы 4, заложенные в теплоизоляционную шихту 5 печи. Для улучщения электрического контакта стержня 3 с электродом / концам стержней придается фор:ма острия, а на электроде в точках соприкосновения со стержнем устраиваются небольщие лунки, глубиной 3-5 мм.

В верхней части угольной трубы 4 устанавливается изоляционная керамическая прокладка 6, которая

обеспечивает ко«центрич ность стержня 3 относительно трубы 4 и электрическую ИЗОЛЯЦИЮ между ними. На стержни 3 одеваются графитовые грузы 7, создающие надежный электрический контакт между стержнем и электродом /.

Определение электрмчеокого сопротивлеНИя электродов производится пзтем измерения паденая напряжения в графитируемом электроде между внутрениими стержнями А (фш Г) потенциометром или милливольтметром 8 цри пропускании через крайние стержни Б и электрод постоянного тока. При измерении практичеа и весь ток, подводимый к стержням Б, проходит по электроду, так как окружающая э.тектроды пеpccbiii-Ka 9 (фиг. 2) ИЗ зерлистоио кокса и.мее-т удель н-ое со противление, превып1ающее в 500-1000 раз удельное сопротивление электрода. Для П01вышена-1я точности измерений рекомендуется засыпать под контрол.ируемый электрод тонкий слой ме.ткого кокса.

Для возможности осуществить измерения удельного сопротивления .электрода не.тоаредственно во время работы неч.и, в цепь измерительного прибора 8 (фиг. 1) вводятся катугпка самсиндукциа- 10 и конденсатор //, которые предотвращают про.НИКВовение переменных токов к излгерятельному приборз.

Неравномернюсть нагрева различных участков электрической цепи в

процессе измерений вызывает возИ1икновен.ие термоэлектродвижущей силы, которая может создать определенные погрешности в измерениях. Для устранения этого необходимо предварительно определить величину указанной термо-э. д. с., что осуи1ествляется при отключенном рубильнике 12. После этого включается рубильник 12 и определяется су.ммар.ная величина термо-э.д.с. и падения напряжения в контролируемо эл0ктро,де.

Пред .м е т и з о б р е т е н и я

1.Способ контроля процесса графитярования у -ольных электродов путем измерения электрического сог рот;и1влен ия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для обеспече 1ия возможности отключен ия графитчпювочной печи, как только процесс графитирования будет завершен, контролю подвергают отдельный электрод, или отдельные электроды, находянщося в печи, подключения к не.му, или к ним, постоянного тока через вводимые в печь контактные с1ержци.

2.Устройство для осзществлени5Г способа по п. 1, отличающееся расположением контактных стержней в угольных трубах с изолирующими прокладками между этими стержнями и трубами.

h

t 4 ilS

IHiL-Jinr

1

IT

/

I 1 г

ц 10 I W

г 5

/ jf -j 5