Запорное устройство Советский патент 1982 года по МПК F16K7/06 

(54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к арматуростроению.

Известно запорное устройство, в корпусе которого установлен запорный орган, выполненный в виде эластичного рукава, края которого защемлены в корпусе 1.

Недостатком указанного устройства является то, что перекрытие трубопровода сопровождается значительным износом запорного органа, вызванным перекручиванием эластичного рукава.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является запорное устройство, в корпусе которого с патрубками размещен запорный орган, выполненный в виде упругого полого цилиндра, снабженного механизмом привода, обеспечивающим изменение формы его поперечного сечения 2.

Недостатком указанного устройства является повыщенный износ запорного органа, вызванный зажатием- стенок полого цилиндра между элементом привода и седлами корпуса, что снижает срок службы устройства.

Целью изобретения является увеличение срока службы...

Цель достигается тем, что в корпусе ус тановлена герметичная перегородка, к которой прикреплена средняя часть цилиндра с возможностью поворота его образующей вокруг точки крепления, причем один конец

5 цилиндра связан с приводом, а другой установлен с возможностью взаимодействия с патрубками корпуса.

При этом привод выполнен в виде сервомеханизма, приводные щестерни которого

10 введены в контакт с внутренней поверхностью цилиндра.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б

на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещены входной 2 и выходной 3 патрубки, запорный орган 4, неподвижно защемленный посредством герметичной перегородки 5, верхний конец запорного органа находится под нагрузкой механизма привода 6 (механизм привода на фиг. 1 выполнен в виде сервомеханизма, приводные щестерни 7 которого находятся в постоянном зацеплении с внутренней поверхностью запорного- органа и ведущей шестерней).

Запорный механизм работает следующим образом.

При необходимости запирания трубопровода механизм привода 6 сжимает запорный орган 4 в направлении оси трубопровода (в случае выполнения механизма привода в виде сервомеханизма это происходит посредством вращения ведущей шестерни) и нижней конец запорного органа 4 прилегает к патрубкам 2 и 3. Отпирание трубопровода происходит аналогичным образом посредством сжатия верхнего конца запорного органа 4 в направлении, перпендикулярном оси трубопровода.

Применение предлагаемого запорного устройства обеспечивает большую долговечность запорного органа, поскольку он не подвергается растяжению и скручиванию, позволяет применение на напорных трубопроводах, поскольку стенки запорного органа находятся под действием уравновешенных сил давления и не выпучиваются, а также обеспечивает возможность более плавного запирания трубопровода, благодаря гибкому механизму передачи усилий.

i

7

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фи.г.2

Фи,г.д