Система пароподготовки Советский патент 1982 года по МПК F22G5/12 

Описание патента на изобретение SU956912A1

(54) СИСТЕМА ПАРОПОДГОТОВКИ

Похожие патенты SU956912A1

название год авторы номер документа
Система пароподготовки 1981
  • Дубинский Яков Израилович
  • Елисеев Петр Иосифович
SU1002722A2
Устройство пароподготовки 1981
  • Дубинский Яков Израилович
  • Елисеев Петр Иосифович
SU1142699A1
СИСТЕМА НАГРЕВА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В ЗАМКНУТОМ КОНТУРЕ ЦИРКУЛЯЦИИ 1992
  • Лунев Владимир Георгиевич[Ua]
  • Лунев Сергей Владимирович[Ua]
RU2027919C1
Система подвода тепла в ректификационную колонну (варианты) 2019
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Мифтахов Динар Ильдусович
RU2725305C1
СПОСОБ ПОДОГРЕВА В ПАРОВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Ронкин Владимир Михайлович
RU2528452C2
АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Жвачкин С.А.
  • Емешев В.Г.
  • Соловьев В.А.
  • Митяй С.С.
  • Кириленко В.Н.
  • Брулев С.О.
RU2211853C2
ВАКУУМНАЯ ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Бравиков А.М.
  • Хоцей Д.В.
RU2174493C2
Устройство пароподготовки 1978
  • Дубинский Яков Израилович
  • Рыбальченко Виктор Васильевич
  • Дорфман Адольф Давыдович
  • Радченко Иван Данилович
  • Мазурявичюс Антанас Иозо
SU958769A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ, ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ЭТОЙ УСТАНОВКИ 1995
  • Ванинский Н.Х.
  • Рыжик М.С.
  • Козловский В.Б.
  • Поляков Л.Е.
RU2083933C1
СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ В СПИРТОПРОИЗВОДСТВЕ 2001
  • Вейнберг В.Я.
RU2267058C2

Иллюстрации к изобретению SU 956 912 A1

Реферат патента 1982 года Система пароподготовки

Формула изобретения SU 956 912 A1

1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при утилизации тепла в энергетических установках.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности.и достигаемому результату является система пароподготовки, содер- 5 жащая парожидкостный инжектор, установленный на трубопроводе свежего пара и подключенный своим выходом к теплообменнику, соединенному обводным трубопроводом с приемной камерой инжектора и с паровым Q пространством емкости вторичного вскипания, и регуляторы температуры и давления с соответствующими датчиками и исполнительными органами 1.

Недостатком известной- системы является пониженная степень использования теп- 15 ла пара.

Цель изобретения - повышение степени использования тепла пара.

При достижении поставленной цели на трубопроводе свежего пара перед парожид- 2о костным инжектором дополнительно установлен пароструйный компрессор, приемная камера которого соединена с паровым пространством емкости вторичного вскипания, исполнительный орган регулятора температуры установлен на обводном трубопроводе, а исполнительный орган регулятора давления - на трубопроводе свежего пара перед входом пароструйного компрессора.

На чертеже приведена схема системы пароподготовки.

Система содержит парожидкостный инжектор 1, контур регулирования температуры насыщенного пара, включающий датчик 2 температуры, соединенный через регулятор 3 температуры с исполнительным органом 4, расположенным на обводном трубопроводе 5 подачи парового конденсата в емость 6 вторичного вскипания. Выход парожидкостного инжектора 1 соединен с теплообменником 7, приемная камера 8 инжектора соединена с трубопроводом 5, а вход - с выходом пароструйного компрессора 9. Приемная камера 10 пароструйного компрессора связана с паровым пространством емкости 6 вторичного вскипания, а вход - с трубопроводом 11 свежего пара. На линии 12 насыщенного пара установлен датчик 13 давления, связанный через регулятор 14 давления с исполнительным органом 15 на линии подачи пара высокого давления. Пар высокого давления поступает в пароструйный компрессор 9, где совершает работу по сжатию пара вторичного вскипания из емкости 6 и при этом теряет часть своей энергии. Полученный пар увлажняется в парожидкостном инжекторе 1 рециркулирую щим потоком конденсата, обеспечивающем высокоэффективный массообмен. Поддержание параметров пара на заданном уровне обеспечивается двумя контурами регулирования - по температуре и давлению. Использование предлагаемой системы пароподготовки позволит снизить потребление пара высокого давления на 20% за счет практически полного исключения потерь пара вторичного вскипания в атмосферу. Использование пара вторичного вскипания в рабочем цикле позволяет устранить возможность перепуска пара в емкость вторичного вскипания, упрощает схему управления пароподготовкой, повыщает ее надежность. Формула изобретения Системапароподготовки, содержащая парожидкостный инжектор, установленный на трубопроводе свежего пара и подключенный своим выходом к теплообменнику, соединенному обводным трубопроводом с приемной камерой инжектора и с паровым пространством емкости вторичного вскипания, и регуляторы температуры и давления с соответствующими датчиками и исполнительными органами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения степени использования тепла пара, на трубопроводе свежего пара перед парожидкостным инжектором дополнительно установлен пароструйный компрессор, приемная камера которого соединена с -паровым пространством емкости вторичного вскипания, исполнительный орган регулятора температуры установлен на обводном трубопроводе, а исполнительный орган регулятора давления - на трубопроводе свежего пара перед входом пароструйного компрессора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2643600, кл. F 22 G 5/12, 1978.

т-1

SU 956 912 A1

Авторы

Дубинский Яков Израилович

Елисеев Петр Иосифович

Даты

1982-09-07Публикация

1980-12-30Подача