Система пароподготовки Советский патент 1983 года по МПК F22G5/12 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при утилизации тепла в .энергетических установках.

По основному авт. св. 956912 известна система пароподготовки, содержащая парожидкостный инжектор, установленный на трубопроводе свежего пара и подключенный своим выходом к теплообменнику, соединенному обводным трубопроводом с приемной камерой инжектора и с паровым пространством емкости вторичного вскипания, и регуляторы температуры и давления с соответствующими датчиками и исполнительными органами, причем на трубопроводе свежего пара перед парожидкостным инжектором дополнительно установлен пароструйный- ком-гпрессор, приемная камера соединена с паровым пространством емкости вторичного вскипания, исполнительный орган регулятора температуры установлен на обводном трубопроводе, а исполнительный орган регулятора давления - на трубопроводе свежего па- ра перед входом пароструйного компрессора 1 .

Однако известная система характеризуется пониженной эффективностьк

использования пара при переменной нагрузке.

Цель изобретения - повышение эффективности использования пара при переменной нагрузке.

Цель достигается тем, что в систему пароподготовки, содержащую парожидкостн дй инжектор, установленный на трубопроводе свежего пара и

10 подключенный своим выходом к теплообменнику, соединенному обводным трубопроводом с приемной камерой инжектора и с паровым пространством емкости вторичного вскипания, и ре15гуляторы температуры и давления с соответствующими датчиками и исполяительными органами, причем на трубопроводе свежего пара перед парожидкостным инжектором дополнительно ус20тановлен пароструйный компрессор, приемная камера которого соединена с паровым пространством емкости вторичного вскипания, исполнительный орган регулятора температуры установ25лен на обводном трубопроводе, а исполнительный, орган регулятора давления - на трубопроводе свежего пара перед входом пароструйного компрессора, введены дополнительные парожид30костные инжекторы и пароструйные компрессоры, обратные клапаны и логическое устройство с датчиком расхода и отсекателями, причем каждый дополнительный инжектор соединен по следсЗвательно с одним из дополнител ных компрессоров., и эти инжекторы и компрессоры подключены параллельно основным.инжектору и компрессору перед в-ходом каждого компрессора, -установлен отсекатель, на выходе ка дого инжектора - обратный клапан, а на входе в теплообменник - датчик расхода. На чертеже приведена схема системы пароподготовки. Система содержит на трубопроводе свежего пара параллельные ветви последовательно соединенных пароструй ных компрессоров 2.1, 2.2, ..., 2п и парожидкостных инжекторов 3.1, 3.2, ..., Зп. Приемные камеры 4.1, 4.2, ..., 4п пароструйных компрессоров подключены к паровому пространству емкости 5 вторичного вскипания, а на входе установлены отсекатели 6.1, 6.2, ..., 6п, соединенные через логическое устройство 7 с датчиком 8 расхода. Приемные камеры 9.1, 9.2, ..., 9п парожидкостных инжекторов соединены обводным трубопроводом 10 с теплообменником а на выходе установлены обратные клапаны 12.1, 12.2, ..., 12п. Датчи ки 13 ,:авления на трубопроводе 14 насыще ного пара соединены через ре гулятор 15 давления с исполнительным механизмом 16 на трубопроводе 1 свежего пара, а датчик температуры 17 через регулятор 18 температуры с исполнительным механизмом 19 на обводном трубопроводе 10. Пар высокого давления поступает в пароструйные компрессоры 2.1, 2.2 ..., 2п, где совершает работу по сжатию пара вторичного вскипания из емкости 5 и его увлажнению в пароструйных компрессорах 3.1, 3.2, ..., Зп высокотемпературным конденсатором из трубопровода 10. Поддержание параметров пара на заданном уровне обеспечивается двумя контурами регулирования по температуре и давлению. При изменении нагрузки по пару логическое устройство 7 отключает или подключает одну или несколько ветвей. Анализ математической модели.с помощью ЭВМ показывает, что эффективность работы предлагаемой системы пароподготовки при уменьшении нагрузки выше, чем в известной системе (за меру эффективности работы системы приняты коэффициент инжекции пароструйного компрессора и потребление свежего пара). При этом во всем диапазоне изменения нагрузки сохраняется максимально возможный коэффициент инжекции при минимальном количестве ветвей и затрат на оборудование. Формула изобретения Система пароподготовки по авт. ев, 956912, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования пара при переменной нагрузке, в систему введены дополнительные парожидкостные инжекторы и пароструйные компрессоры, обратные клапаны и логическое устройство с датчиком расхода и отсекателями, причем каждый дополнительный инжектор соединен последовательно с одним из дополнительных компрессоров, и эти инжекторы и компрессоры подключены параллельно основным инжектору и компрессору, перед входом каждого компрессора установлен отсекатель, на выходе каждого инжектора - обратный клапан, а на входе в теплообменник - датчик расхода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 956912, кл. F 22 J 5/12, 1980.