Пробообогатитель водяного пара и конденсата Советский патент 1953 года по МПК G01N33/18 G01N7/14 

При малой концентрации определяемых веществ, заключающихся в водяном паре современных котлоагрегатов, весьма трудно обеспечить высокую точность контроля качества пара, так как при существующих методах анализа пробы заметную роль играют ошибки ее взвешивания и титрования, а в случае применения электрических солемеров значительно возрастает относительная величина поправки к их показаниям, связанная с наличием в конденсате растворимых газов. С целью повышения точности при определении качества пара и уменьшения поправки к показаниям солемеров на растворенные в пробе газы, в предложенном пробообогатителе одновременно происходит выпаривание и дегазация отобранной пробы.

На фиг. 1 и 2 изображен предложенный пробообогатитель водяного пара и конденсата. Отобранная проба направляется по трубе 1 непосредственно в змеевик 3, в случае конденсата, а в случае отбора пара сначала в холодильник 2, а затем в змеевик 3, в котором она подогревается до 100°С. По трубке 4, опущенной почти до дна корпуса пробообогревателя, проба поступает в камеру перелива 5, в которой поддерживается постоянный уровень воды. Для контроля уровня воды камера перелива снабжена водомерным стеклом 6 с краниками 7. В камере перелива 5 установлена переливная труба 8, поднятая до нужного уровня в корпусе пробообогатителя. Труба 8 выходит за пределы его корпуса, проходит холодильник перелива 9, образуя далее водяной затвор, и вхо.дит в воронку дренажной трубы.

Камера перелива 5 отделена от камеры выпаривания 10 перегородками, но соединена с ней трубой 12, служащей для подачи пробы для выпаривания. В верхней части камера перелива перекрыта двумя щит -jvb 95766- 2 -;....,;, ., .

ками 13 во избежание иопадания .ifее--panель влаги из парового пространства камеры выпаривания 10.

В камере выпаривания 10 проба криденсата проходит по каналам образованным перегородками УД: между которыми расположен греющий змеевик 14.i.,;,

В этой камере, покрытой сйаружи теплоизоляцией, происходит непрерывное выпаривание пробы и ее дегазация.

Обогаиииная и дегазированная проба выходит из камеры выпаривания /О по,трубе /й -про-ходит холодильник.,4 и нап-равляется.,в расходомер/8 1через-м-еха:нический фильтр, 17.цли минуя-.его. Затем обогащенная и дегаз.ированная проба поступает в датчик 19 солемера обычного типа, снабженного указателем и регистрatopOM.После солемера пр©ба-;МОже.т-быть..отобран.а для .аналитических рпре делен ий

Вторичный пар, образующийся в камере выпаривания выходит в переходной короб 20, где обогревает конденсат пробы, проходящей по змеевику 3, и далее конденсируется в холодильнике 2У. Затем вторичный пар, расход которого определяется расходомером 22, сбрасывается в дренаж.

Греющий пар. поступает по трубе 23 в камеру выпаривания W, проходит по змеевику М и выходит за пределы этой камеры.

Изменение расхода греющего пара изменяет соответственно расход вторичного пара и, следовательно (при неизменном расходе обогащенной пробы), степень обогащения.

Для получения степени обогащения пробы либо для получения данных о средней пробе необходимо временно прекратить отбор пробы, закрыв вентили 24 и 25. После определенного времени работы 1 робообогатитель отключают закрытием вентилей 26 и 27, затем открывают i нтили 24 и 28, выпус1 ают к замеряют все содержилше камеры выпаривания.

Предмет изобретения

Пробообогатитель водяного пара и конденсата, отличающийся тем, что, с целью повыпления точности при определении качества пара и уменьшшия поправки к показаниям солемеров на растворенные в пробе газы, он выполнен в виде камеры, внутри которой расположены нагревательные змеевики для выпаривания и дегазации отобранного сконденсированного пара, снабженной холодильниками для конденсации как отбираемого пара, так и испаренной пробы.

II /4 I24. 3

10

7 6

Jt I

// /5

«Э/