Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках при обогащении в основном мелких классов руд и россыпей цветных и черных металлов.
Известен сепаратор, состоящий из активной массы с укрепленной на ней винтовой поверхностью, реактивной .массы, вибратора и приспособления для вращения машины. Частицы материала в этом сепараторе расслаиваются на винтовой поверхности при одновременном воздействии на них сил центробежного поля и вибраций, направленнйх под углом к винтовой поверхности спирали 1 .
Недостатком чтого сепаратора является низкая эффективность разделения материала по удельным весам из-за невозможности применения значительной по величине центробежной силы, сбрзсывакмдей материал с винтовой поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому по техничес1«эй сущности и достигав мому результату является центриклон, включающий вертикально размещенчый ротор, вибратор, установленный на сливном ко.пьце, загру:)Ошое и разгрузочное приспособления. Под действием центробежной силы твердые частицы осаждаются на внутренней поверхности ротора и выгружаются в приемники, а жидкость выносится из ротора через сливное кольцо 2 .
Недостатком указанного центриклона является низкая эффективность разделения в нем материала. Открытый
10 сверху корпус центриклона не позволяет использовать для процесса обогащения центриклона силы, соответствующие фактору разделения Ер. При превышении этой величины давлением центро15бежной силы создаются такие восходящие потоки, скорость которых превышает скорость свободного падения зерен материала в водной среде и последние выносятся из центриклона че20рез сливное кольцо, т.е. происходит нарушение процесса разделения. Коническая форма нижней части корпуса также не позволяет применять значительные центробежные силы, так как
25 при этом возрастают силы сопротивления движению зерен вниз по стенкам корпуса.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения за
30 счет дополнительного вибрационног воздействия на боковую поверхность ротора. Цель достигаетоя тем,что ротор выполнен в виде вертикально установленного цилиндра, снабженного в верхней части крышкой в,котороя разм щено загрузочное приспособление, при этом ви«5ратор установлен на боко вой поверхности ротора. Внутренняя поверхность ротора выполнена шлифованной. На чертеже представлена принципигшьная схема предлагаемого центробеж но-вибрационного концентратора. Ротор-труба 1 через подшипники 2 установлен на раме 3, на которой установлен также вибратор 4. Рама 3 вместе с трубой и вибратором подвешена посредством упругих плоских подвесок 5 на основании 6, на котором установлен электродвигатель 7, врагдающий трубу посредством, например, клинope eннoй передачи 8. Верхняя часть трубы закрыта заглу кой 9 с отверстием для прохода патру ка загрузочного устройства 10. На нижнем торце установлено делительное устройство 11 с отверстиями 12 для вывода тяжелой фра1кдии. Концентратор работает следующим образом. Электродвигатель 7 через клиноре менную передачу 8 вращает трубу 1, одновременно вибратор 4 сообщает тр бе и находящемуся в ней материалу вибрации, направленные перпендикуля но оси вращения трубы. Питание в вид пульпы через загрузочное устройство непрерывно поступает в трубу, где под действием сил центробежного пол |и вибраций обрабатываемый материал разделяется на легкую и тяжелую фра 1ции, причем тяжелая фракция сегреги рует на внутреннюю поверхность трубы. Под действием силы тяжести как легкая, так и тяжелая фракции непрерывно движутся по трубе вниз и раздельно выводятся делительньлм устройством из трубы в отдельные приемники любой конструкции. Положительный эффект предложенного центробежно-вибрационного концентратора заключается в интенсификации и улучшении технологических показателей разделения по плотности мелкозернистого и шламового материала по сравнению с известными обогатительными машинами, например концентрационными столами. Формула изобретения 1.Центробежно-вибрационный концентратор, включакгчий вертикально размещенный ротор, вибратор, установленный на сливном кольце, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л и ч. а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет дополнительного вибрационного воздействия на Соковую поверхность ротора, последний выполнен в вертикально установленного цилиндра, снабженного в верхней части крышкой, в которой размидено загрузочное приспособление, при этом вибратор установлен на боковой ловерхности ротора. 2.Концентратор по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверхност-ь ротора выполнена шлифованной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 143742, кл. В 03 В 5/12, 1948. 2. Авторское свидетельство СССР 388786, кл. В 03 В 5/34, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 2006 |
|
RU2321460C1 |
Трубоспиральноконический концентратор тяжелых металлов | 2019 |
|
RU2721522C1 |
Устройство для гидравлической классификации | 1990 |
|
SU1734851A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2423183C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 1993 |
|
RU2040344C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2132738C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2146561C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2189280C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2021026C1 |
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1978-02-17—Подача