(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА
1
Изобретение относится к транспортным средствам и предназначено .для перевозки, монтажа и демонтажа контактного провода как при центральной, так и при боковой подвеске на электрифицированных участках железных дорог в карьерах горнорудных 5 предприятий.
Известен монтажный комплекс, включающий самоходную установку и специальную платформу. Самоходная установка обору- Q дована монтажной площадкой с барабаном для контактного провода и механизмом правки, причем монтажная площадка установлена на опорно-поворотном устройстве 1 .
Недостатком данного комплекса является нерегулируемое положение барабана 5 на монтажной площадке, из-за чего невозможно навешивать или сматывать провод при центральном токоподводе. Прнчем вылет барабана при повороте монтажной площадки величина постоянная, в то вре- jo мя как вынос контактного провод относительно оси пути является величиной переменной. Кроме того, в комплексе не предусмотрена правка провода, сходящего с КОНТАКТНОГО ПРОВОДА
барабана, перед его навеской на опоры, что затрудняет монтажные работы.
Известно также устройство для монтажа и демонтажа контактного провода, содержащее тяговое средство, прицепную платформу, несущую опору, выполненную в виде портала со стойками и монтажной стрелой, мех -низм поворота и опускания стрелы, монтажную люльку и барабаны с приводами 2.
Однако это устройство не позволяет достичь требуемой производнтельностн и механизации труда.
Целью изобретения является повыщенне производительности.
Цель достигается тем, что между стойками несущей опоры установлена поворот ная колонна, шарннрно смонтированная на платформе и перекладине портала и соединенная шарнирно с монтажной стрелой и механизмом ее поворота, при этом монтажная стрела снабжена механизмом правки провода, установленным на площадке, размещенной на конце стрелы с. возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях и соединенной с порталом посредством тяг, шарнирно закрепленных на площадке и портале, причем монтажная стрела и площадка снабжены направляющими роликами для проводов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство содержит тяговое средство 1 с прицепной платформой 2, на которой стационарно установлена опора в виде П-образного портала 3. Между стойками портала 3 расположена поворотная колонна 4, шарнирно установленная на прицепной платформе 2 и перекладине портала 3. На поворотной колонне 4 щарнирно закреплена с возможностью поворота в вертикальной плоскости монтажная стрела 5, на конце которой щарнирно установлена площадка 6 с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Площадка 6 соединена с порталом 3 при помощи тяг 7, щарнирно закрепленных как на портале 3, так и на площадке 6. Такая конструкция позволяет площадке 6 находиться в горизонтальном положении при любом наклоне монтажной стрелы 5, а также находиться параллельно оси пути при повороте монтажной стрелы 5 в горизонтальной плоскости. На площадке 6 установлен механизм 8 правки провода и подвещена люлька 9.
К поворотной колонне 4 прикреплена площадка 10 с барабаном И для контактного провода, виткоукладчиком 12 и приводом 13 барабана 11.
На портале 3 смонтированы горизонталь,ные направляющие ролики 14, а на площадке 6 - вертикальные 15 и горизонтальный 16 направляющие ролики, предназначенные для контактного провода.
На прицепной платформе 2 установлен барабан 17, соединяемый с барабаном 11 цепной передачей в случае навески одновременно двух контактных проводов при центральной подвеске, а также резервные барабаны 18 с контактным проводом.
Поворот колонны 4 с монтажной стрелой 5 и площадкой 10 осуществляется гидроцилиндром 19, установленным на прицепной платформе 2 и щарнирно соединенным с поворотной колонной 4, а подъем и опускание монтажной стрелы 5 осуществляется гидроцилиндром 20, .щарнирно соединенным с монтажной стрелой 5 и поворотной колонной 4.
Устройство работает следующим образом Тяговое средство 1 с прицепной платформой 2 подъезжает к анкерной опоре контактного провода, от которой начинается навеска (монтаж) Монтажная стрела 5 поворачивается в горизонтальной плоскости вместе с поворотной колонной 4 при помощи гидроцилиндра 19, в вертикальной плоскости - при помощи гидроцилиндрэ 20, в положение, при котором ось контактного
провода, выходящего из механизма 8 правки совпадала бы с осью навески. Площадка 6 за счет наличия тяг 7 занимает горизонтальное положение параллельно оси пути.
Конец контактного провода с барабана 11 пропускается по направляющим роликам 14 и 15 в механизм 8 правки провода, а затем по направляющему ролику 16 - к анкерной опоре, на которой крепится. Барабан 11 отсоединяется от привода 13, ролики виткоукладчика 12 опускаются в нижнее (нерабочее) положение.
При движении устройства от анкерной опоры. происходит разматывание провода с приводного барабана 11, подача его по монтажной стреле 5 и площадке 6 к механизму 8 правки провода и навески на опоры параллельно оси пути. После сматывания всего провода с барабана 11 происходит замена его одним из резервных барабанов 18 с контактным проводом.
При сматывании (демонтаже) контактного провода конец провода пропускается через механизм 8 правки, направляющие ролики 15 и 14, ролики виткоуладчика 12 и крепится на барабане 11, который соединяется с приводом 13. При движении устройства в направлении анкерной опоры и включенном приводе 13 производится намотка контактного провода на барабан 11, который заменяется по мере заполнения одним из резервных барабанов 18.
При навеске одновременно двух проводов при центральном токоподводе концы проводов, сходящих с барабанов 11 и 17 пропускаются по направляющим роликам 14 и 15, механизму 8 правки провода, направляющему ролику 16 и крепятся к анкерной опоре. При натяжении навещенных контактных проводов барабан 17 соединяется цепной передачей с барабаном И.
Присоединение контактного провода к изоляторам производится монтажником, находящимся в люльке 9.
Положительный эффект от применения предлагаемого изобретения заключается в повыщении производительности труда за счет механизации процесса навески, путем подачи контактного провода с барабана на ось навески параллельно оси пути с одновременной его правкой.
Формула изобретения
Устройство для монтажа и демонтажа контактного провода, содержащее тяговое средство, прицепную платформу, несущую опору, выполненную в виде портала со стойками и монтажной стрелой, механизм поворота и опускания стрелы, монтажную люльку и барабаны с приводами, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, между стойками несущей опоры установлена поворотная колонна, шарнирно смонтированная на платформе и перекладине портала и соединенная шарнирно с монтажной стрелой и механизмом ее поворота, при этом монтажная стрела снабжена механизмом правки провода, установленным на площадке, размещенной на конце стрелы с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях и соединенной с порталом посредством тяг, шарннрно закрепленных на площадке и портале, причем монтажная стрела и площадка снабжены направляющими роликами для проводов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 196082, кл. В 60 М 1/28, 1965.
2.Фрайфельд А. В. и др. Устройство, монтаж и эксплуатация контактной сети. М., «Транспорт, 1974, с. 182-183 (прототип) .
16 5 ,Й 6 3 8 IS 15 I I I I I ,6 ,15 5 I
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-12—Подача