Изобретение относится к устройствам для выгрузки трудносыпучих материалов, например цинковых белил, и может быть использовано на производствах, производящих и использующих подобные химикаты.
Известны устройства для обрушения свода сыпучего материала в бункере, содержащие связанный с приводом вал, установленный внутри бункера и взаимосвязанный шарнирно с пластинами и рабочими элементами.
Недостатками таких устройств являются ненадежность перемещения рабочих элементов от центра к стенкам бункера и высокие энергетические затраты для вращения устройства в заполненном материалом бункере.
Известно также бункерное устройство, содержащее корпус с днищем в виде подвижных створок с механизмом привода и приспособление для предотвращения сво- дообразования в виде вертикально расположенных пластин с вырезами в нижней части и пазами в верхней части бункера, в которых расположены верхние концы пластин, а нижние концы шарнирно соединены со створками.
Недостатком такого устройства является отсутствие нижнего патрубка, обеспечивающего взаимосвязь с очередным устройством (питателем) в технологической Цепи.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повышение надежности работы устройства при дозированной выгрузке трудносыпучих материалов.
Цель достигается тем, что бункерное устройство, содержащее корпус с выпускным отверстием и размещенные в нем затвор и приспособление для исключения сводооб- рэзования, включающее смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединённые с затвором пластины, согласно изобретению снабжено расположенными под выходным отверстием корпуса питателем и воронкой, в которой размещен затвор в виде секторной заслонки, а корпус состоит из двух частей, имеющих форму усеченных пирамид, соединенных между собой большими основаниями, при этом пластины приспособления для исключения сводообразования расположены вдоль наклонных стенок нижней части корпуса и снабжены шарнирно укрепленными скребками.
На чертеже ||зобра кен разрез бункерного устройства.
Бункерное устройство для сыпучих материалов содержит корпус 1, состоящий из
верхней части 2 и нижней части 3 с разгрузочным отверстием 4, пластины 5 на которой закреплены посредством осей В скребки 7, 8 и взаимосвязанной посредст- вом тяг 9 и шарниров 10, 11, со щеками 12 секторной заслонки 13, которая смонтирована в воронке 14, содержащей указатель уровня 15 и питатель 16.
Работает бункерное устройство следующим образом,
, В корпусе 1 загружен материал, секторная заслонка 13 находится в закрытом положении в зависимости от уровня материала,
находящегося в воронке 14, контролируемо го указателем уровня 15.
При необходимости отбор материала производится посредством винтового питателя 16.
В момент, когда уровень материала в. воронке 14 опустится ниже предела и указатель уровня 15 выдаст сигнал в систему управления, заслонка 13 откроется, при этом
пластина 5 под действием тяг 9, взаимосвязанных посредством шарниров 10,11 со щеками 12 заслонки 13, захватив повернувшимися на угол на 90° скребками слой материала, переместится в нижнее прложение.
При этом, если материал не слежался, то самотеком вытечет в воронку 14 до определенного уровня, когда сработает указатель уровня 15, после чего заслонка 13
закроется и переместит пластину 5 в верх- . нее положение. Если материал слежался и при открытой заслонке не истекает, то заслонка 13 закроется и переместит пластину 5 в верхнее положение с опущенными
скребками в положении 7.и вновь откроется, а скребки при перемещении пластины 5 вниз, повернувшись в положение 8 и захватив слой материала, переместят его вниз, где через разгрузочное отверстие этот материал вытечет в воронку 14,
Далее заслонка будет закрываться и открываться, а пластина 5 посредством скребков 7, 8 будет срезать и выгружать в воронку 14 очередной слой слежавшегося и опускающегося в корпусе I вниз материала, так как она имеет основание Ц верхней части 2 больше верхнего Ig до тех пор, пока выгружаемый материал не достигнет уровня, контролируемого датчиком 15, после чего
заслонка 13 закроется, а материал может находиться в воронке 14 без риска слежива- ния за счет малого объема.
Формула изобретения 1. Бункерное устройство, содержащее вертикальный корпус с выпускным отаерстием, размещенные в нем затвор и приспособление для исключения сводообразова- ния, включающее смонтированные с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенные с затвором пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено расположенными под выходным отверстием корпуса воронкой и питателем, а корпус состоит из двух частей, имеющих
0
форму усеченных пирамид, соединенных между собой большими основаниями, при этом пластины приспособления для исключения сводообразования расположены вдоль стенок нижней части корпуса и снабжены шарнирно укрепленными скребками. 2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что затвор представляет собой секторную заслонку, ось которой размещена в воронке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2355619C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2370425C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ВЫПУСКА ТРУДНОСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА, СИЛОСА ИЛИ ТОМУ ПОДОБНОЙ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220892C2 |
СПОСОБ ПОБУЖДЕНИЯ ИСТЕЧЕНИЯ СЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРНОГО УСТРОЙСТВА ПРИ РАЗГРУЗКЕ И ПОБУДИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220893C2 |
ЗАТВОР ДЛЯ БУНКЕРА | 1997 |
|
RU2128615C1 |
Бункер для трудносыпучих материалов | 1990 |
|
SU1736856A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467251C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2323148C1 |
Бункерное устройство для трудносыпучих материалов | 1983 |
|
SU1165614A1 |
Бункерное устройство | 1980 |
|
SU941248A1 |
Изобретение относится к устройствам для выгрузки трудносыпучих материалов. Сущность изобретения: пластина 5 снабжена поворотными скребками 7, 8 и взаимосвязана посредством тяг 9 с секторной заслонкой 123, установленной в воронке под разгрузочным отверстием 4 корпуса 1, на большем основании 14 которого смонтирована основная емкость, выполненная в форме усеченной пирамиды, обратной усеченной пирамиде корпуса, соединенного с большим основанием воронки 14, снабженной винтовым питателем 1.6. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для обрушения свода сыпучего материала в бункере | 1984 |
|
SU1237576A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1024387A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-07-19—Подача