Каретка плосковязальной машины Советский патент 1982 года по МПК D04B7/00 D04B7/08 

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, а именно к плосковязальным, в частности, ручным вязальным машинам.

Известна каретка плосковязальной машины, оснащенная двумя кулирными клиньями, на оси каждого из которых закреплен направляющий клин, служащий для того, чтобы поднять иглы на заключающий клин или пропустить их без подъема для взаимодействия со следуквдими клиньями: прессовым или клином, рабочая Кромка которого расположена на уровне отбойной плоскости 1.

Известна также каретка плосковя-зальной машины, содержащая два кулирных клина, закрепленные на каретке с возможностью поступательного перемещения для изменения длины провязываемой петли. В средней части каретки размещены опускающие и подъемные клинья С 2J.

Недостатком вышеописанньЬс конструкций является то, что перед началом процесса образования каждого петельного ряда, иглы, занимающие рабочее положение, принудительно опускаются на глубину кулирования вследствие взаимодействия игольных

пяток с кулирным клином. Это вызывает значительные нагрузки и деформации уже сформированных петельных рядов, нарушает петельную структуру. Кроме того, значительно увеличивается усилие, необходимое для перемещения каретки, что особенно важно для ручных вязальных машин, увеличивается износ кулирных клиньев,

10 игл, игольниц, возрастает полом игл, что снижает производительность машин .и качество вырабатывающего трикотажа.. .

Цель изобретения - упрощение об15служивания машин.

Указанная цель достигается за сче того, что в каретке плосковязальной машины, содержащей подъемные , пару кулирных и пару опускаю 201ДИХ клиньев, каждый опускающий клин имеет паз, а каждый кулирный клин смонтирован на соответствующем опускающем клине вдоль его паза.

Кроме того, опускающий клин имеет два упора, а каждый кулирный

25 клин смонтирован на оси с возможностью качания и взаимодействия с упором.

Па фиг. 1 дана предлагаемая каретка, вид снизу} на фиг. 2 - разрез

30

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расчетная схема для определения величины вспомогательной кромки кулирного клина.

На основании 1 каретки (см.фиг.1 закреплены направляющий клин 2 и переключаемые подъемные клинья: прессовый 3 и заключающий 4 клинья. Кроме того, на основании 1 установлены направляющие 5 и 6, опускающие- 7 и .8 и кулирные 9 и 10 клинья. Кулирные клинья свободно смонтирова,ны на осях 11 и 12 с возможностью качания между упорами 13 и 14 (для клина 9) и. 15 и 16 (дпя клина ЮК Опускающие клинья 7 и 8 удалены на .большее расстояние от игольницы 1-7 (см, фиг.2 ), чем кулирные клинья 9 и 10, вследствие чего пятки 18 или.

19взаимодействуют с клиньями 7 и 8 консольно. Так как рабочие кромки

20и 21 клиньев 7 и 8 (см. фиг.1) наклонены под небольшим углом (около ЗО , повышенных нагрузок при взаимодействии пяток игл с эт.имн клиньями не наблюдается. Клинья 7 и 8 снабжены пазами 22 и 23,параллельными соответственно рабочим кромкам 24 и 25- кулирных клиньев 9 и и 10, находящихся в положении кулированйя (на фиг.1 в положении кулирования изображен клин 9. На осях кулирнык клиньев .установлены резьбовые втулки 26 (см. фиг. 2), каждая из которых находится в контакте с рычагами 27, связанными с регулятором плотности. На втулках 26 закреплены цилиндрические пружины 28 Оси 11 и 12 помещены в пазы 22 и 23 клиньев 7 и 8. Кулирные клинья 9 и 10 (кроме рабочих кромок 24 и 25 оснащены вспомогательными кромками 29 - 32, а опускающие клинья 7 и 8 снабжены соответственно вспомогательными кромками 33 и 34, пересекакицимися в точке 35, и кромками 36 и 37, пересекающимися в точке 38. Точки 35 и 38 лежат ближе к краям каретки, чем оси 11 и 12 кулирных клиньев.

.Работа плосковязальной машины, оснащенной предлагаемой кареткой осуществляется следующим образом.

При движении каретки слева направо пятки 18 (см. фиг.1/ игл/ находящихся в рабочем положении, воздействуют йа кромку кулирного клина 10, свободно сидящего на оси 12. Вследствие этого клин 10 поворачивается, -освобождая проход для игл, из положения кулирования, показанного пунктиром, в положение, отмеченное сплошной линией. Затем иглы, попадая под действие подъемных клиньев 3 и 4, поднимаются на заключение и далее, взаимодействуя с опускающим 7 и кулирным 9 клиньями.,опускаются, образовывая петли. этом клин 9, на кромку 24 которого оказывают давление пятки опускающихся игл, под их воздействием поворачивается и прижимается к упору 13, занимая положение кулирования. После прохождения кулирного клина под действием усилия оттяжки иглы поднимаются вверх и снова занимают рабочее положение. Иглы, находящиеся в верхнем нерабоче положении, попадая под действие . включенного клина б, вводятся в рабочий канал и, взаимодействуя с ;ч клиньями 7 и 9, осуществляют процесс петлеобразования, В случае, если клин б выключен, т.е. занимает положение, отмеченное пунктиром, иглы, занимающие верхнее нерабочее положание, проходят над клином, не взаимодействуя с ним, и петель не образуют

Для образования прессовых переплетений клин 4 переключается в нера бочее положение, т.е. утапливается относительно остальных клиньев, при этом иглы поднимаются только клином 3 на высоту прессования и не взаимодействуют с клином 4. Если необходимо перевести каретку с одного края игольницы на другой без провязывания петель-, то переключают в нерабочее положение (утапливают) клинья 3 и 4. В этом случае иглы не взаимодействуют с этими клиньями и, перемещаясь без подъема, не образуют петель .:

Перемещение клиньев 9 и 10 для изменения глубины кулирования производится путём воздействия ричагов 27 (см. фиг. 2), связанных с регулятором плотности на подпружиненные втулки 26, закреплённые на осях 11 и 12, При этом (эсй 11 и 12 не пе ремещаются вдоль пазов 22 и 23. За счет того, что пазы 22 и 23 параллельны соответственно рабочим кромкам 24 и 25 кулирнык клиньев, находящихся в положении кулирования, прокладываниенити осуществляется всегда в одной и той же точке траектории иглы, что обеспечивает надежность процесса петлеобразования, Таким образом, кулирные клинья совершают два вида перемещений: поступательное вдоль пазов 22 и 23 под действием регулятора плотности и качательное вокруг своих осей 11 и 12под действием пяток игл.

Для того/ чтобы при любом положении кулирного клина в диапазоне положениями минимального и максимального кулирования рабочая кромка 24 всегда была расположена под одним и тем же углом (т.е. угол кулирования оставался прстояннь I, клинь -9 и 10 оснащены вспомогательными кромками 29 и 31, параллельными рабочим кромкам. При этом в положении кулирования (см. клин 9 на фиг. i) вспмогательная кромка 29 всегда прижата к упору 13. Длина кромок 29 и 31 выполнена такой, чтобы при любом положении кулирного клина находился в пределах этих кромок. Таким образом, длина вспомогательной кромки определяется из заштрихованного треугольника bed (см,фиг. з) . Точка Ъ обозначает центр оси 11 в положении минима льного кулирования, точка С - центр этой оси при максимальном кулировании. Из прямоугольного 1реугольника bed be - Ь-d S Для того, чтобы упоры 13 и 15 гарантированно находились в пределах вспо могательных кромок 29, 31, необходимо выполня гь вспомогательные кромки следующей длины k а-7 -г-3 , где а - длина вспомогательной кромки k - величина перемещения кулирно го клина между положениями минимального и максимального кулирования; oi. - угол кулирования. Для того, чтобы увеличить надежность работы и уменьшить усилие со стороны игл, необходимое для поворот кулирного клина из положения кулирования в нерабочее положение (напримёр, для поворота, изображенного на 1ФИГ. 1, клина 10 из положения, отмеченного пунктиром, в положениеi отмеченное сплошной линией), опускающи клин, например клин 8, оснащен вспомога:тельными кромками 36 и 37, пересекающимися в точке 38. Точка 38 рас положена ближе к краю каретки, чём ось 12 кулирного клина 10. За счет этих вспомогательных кромок, пятка иглы случайно оказавшаяся между рабочим положением и уровнем точки 38, опускается кромкой 37 клина 8 и воздействует на кромку 32 кулирного кли на 10 на таком расстоянии от оси 12, чтобы обеспечить поворот клина 10 с минимальным усилием. Если в силу случайных причин пятка иглы окажется между уровнем точки 38 и верхним нерабочим положением, эта пятка под действием кромки 36 клина 8 поднимается в верхнее рабочее положение. Использование предлагаемой конструкции позволяет повысить качество вырабатываемого на машине трикотажа. Это происходит за счет того, что уже сформированные петельные ряды перед образованием следующего петельного ряда деформируются вследствие опускания пяток игл, занимаквдих рабочее положение, кулирным клином до уройня kyлиpoвaния как это происходит в известных конструкциях. За счет наличия кулирного клина, имеющего возможность совершать под дёй- . ствием пяток игл качательное движение, значительно снижаются нагрузки на трикотаж, повышается равномерность петельной структуЕМ, ликвидируется возможность порыва петель. Кроме того, применение предлагаемого устройства позволяет перерабатывать пряжу пониженной прочности, при этом есть возможность значительно уменьшить усилие, необходимое для перемещения каретки, что способствует существенному упрощению обслуживания ручной вязальной машины и уменьшает износ клиньев игл и игольниц, снижает полом игл и позволяет повысить производительность. изобретения 1.Каретка плосковязальной машины, содержащая подъемные, пар кулирных и пару опускающих клиньев, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, каждый опускающий клин имеет паз, а Кс1ждый кулирный клин смонтирован на соответствующем опускающем клине вдоль его паза. 2.Каретка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый опускающий клин имеет два упора, а каждый кулирный клин смонтирован на оси с возможностью качания и взаимодействия с упорами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Патент Японии 51-46181, кл. D 04 В 7/08, 1976. 2.. Авторское свидетельство CGCP №143189, кл. О 04 В 15/36, 1961.