Каретка плосковязальной машины Советский патент 1983 года по МПК D04B15/36 

Описание патента на изобретение SU1043202A1

26

4

СО ND

Э

Изобретение относится к трикотажч ному машиностроению.

Известна каретка плосковязальной машины, содержащая кулирные клинья, установленные с возможностью перемещения, механизм их переключейия, состоящий из неподвилсных кулачков, расположенных на игольнице по ее краям, и переключающих устройств для каящого клина, смонтированных на каретке, и попеременно контактирующих с кулачками, а также регулятор плотности вязания l .

Недостатком этой каретки является наличие на -каретке большого количества клиньев как переключаемых/ так и неподвижных снижает удобство обслуживания машины, так как усилие, необходш юе для перемещения каретки, достаточно велико. Использование большого количества клиньев увеличивает вероятность заклинивания каретки на игольнице, что влечет за собой уменьшение производительности, машины и снижение качества вырабатываемого трикотажа.

Целью изобретения является повышение надежности работы машины.

Указанная цель достигается тем, . что в каретке плосковязальной машины, содержащей два кулирных клина,

. установленных с возможностью переме.щения по направляющим, механизм их перекгаочения и регулятор плотности вязания, каждый кулирный клин имеет упор, механизм переключения кулирных клиньев выполнен в виде трехплечего , установленного на оси, располо)хенной перпендикулярно к ПЛОСКОСТИ перемещения каретки, при этом плечи рычага расположены в одной плоскости, одно из них установлено с возможностью попеременного контактирования с ограничительными упорами машины, а два других выполнены равнодпинными и установлены Возможностью контактирования с упорами соответствующих к глирных клинье

На фиг. 1 показана плосковязальная машина, общий вид; на фиг. 2 схема расположения пяток игл на игольнице; на фиг. 3 каретка маши ны со снятой крышкой на фиг. 4 схема установки клиньев для провяэывания кулирной глади; на фиг.5 схема установки клиньев для провязывания прессовых петель; на фиг. 6 схема установки клиньев для прохождения игл без подъема; на фиг. 7 разрез А-А на фиг. 3} на фиг. 8 - разрез Б-;-Б на фиг. 7. .

На игхэльницё 1 (фиг. 1) плоскот вязальной машины установлена каретка 2. Каретка 2 может перемещаться по рельсам -3 и 4 вдоль игольницы 1 межд упорами 5 1 б.

Упоры неподвижно закреплены на игольнице и ограничивают величину

перемещения каретки, . ширину вязания. Нить 7 из мотка 8 через нитепроводящую систему 9 направляется в установленный на каретке 2 нитевод 10. Игольница 1 снабжена пазами 11, в которых размещены язычковые иглы 12. Иглы могут быть уст.ановлены в трех различных положениях (фиг. 2) : в заднем нерабочем положении - ЗНП (пятки 13 игл 12 размещаются возле заднего рельса 3), в рабочем положении - РП (пятки игл размещены в средней части игольйицы) ,в переднем нерабочем положении ПНП (пятки игл установлены возле переднего рельса 4).

На каретке 2 установлены клинья 14 и 15 (фиг. 3). Клинья установлены с возможностью поступательного перемещения в направляющих 16 и 17.каретки. Клин 14 имеет рабочие кромки 18 и 19 (фиг. 4). У клина 15 рабочие кромки 20 и 21 (фиг. 4). Каждый из КЛИНЬЕВ 14, 15 может занимать три различных положения: положение заключения (клин 15 на фиг. 4), поломение кулирования (клин 14 на фиг. 5 положение прессования (клинья 14 и 15 на фиГ. б) .

На оси симметрии каретки закрепле палец 22 (фиг. 3), на котором установлен поворотный переключающий рычаг 23. Рычаг 23 имеет плечи 24 и 25, кинематически связанные с клиньями 14 и 15. Длина плеч 24 и 25 одинакова. Третье плечо 26 рьгаага 23 повернуто в сторону заднего торца каретки, располагаясь между упорами 5 и 6, закрепленными на игольнице.

Изменение плотности вязания производится при помощи регуляторов 27 и 28, смонтированных в откидных кронштейнах 29 и 30, шарнирно уста-, новленных на корпусе каретки 2.

На торцевых поверхностях клиньев ,14 и 15 закреплены пальцы 31 и 32, предназначенные для взаимодействия , с регуляторами 27 и 28.

Каждый из кронштейнов 29 и 30 установлен с возможностью фиксации в двух положениях: рабочем (кронштейн 29 на фиг. 3) и нерабочем (кронштейн 30 на фиг. 3). В случаеу когда кронштейн 29 находится в рабочем положении, регулятор 27 контактирует с пальцем 31 и ограничивает перемещение клина 14, подпружиненного пружиной 33. Если кроншттеин откинут в нерабочее положение,; то регулятор 30 отодвигается в сторону, чем устраняется возможность его контакта с пальцем 32 клина 15, подпружиненного цилиндрической; npy-f живой 34.

На кйиньях 14 и 15 шарнирно установлены выключатели 35 и 36, которые могут поворачиваться вокруг своих

осей и занимать два положения. Включенный выключатель 35 выступает над верхней торцевой плоскостью клина (пунктирное положение на фиг. 7).

Направляющие 16 и 17. клиньев .14 и 15 выполнены при помощи уголков 37. и 38 (фиг. 7 и 8), закрепленных на корпусе каретки. Между уголками 37 и 38 установлены пальцы 39 и 40, входящие и клиновый паз 41 (фиг. 7 и 8).10

Каретка работает следующим образом.

Для осуществления процесса петлеобразования перемещают каретку 2 по рельсам 3 и 4 вдоль игольницы 1 15 (фиг. 1). При перемещении каретки справа налево клин 15 находится в положении заключения, клин 14-- в положении кулирования (фиг. 3).

Когда каретка 2 выходит из зоны 20 вязания и подходит к упору б, ограничивающему перемещение каретки влево, упор б, воздействуя на плечо 26, поворачивает рычаг 23 (фиг. 3) против часовой стрелки. При этом 95 плечо рычага.23, воздействуяна выключатель 35, занимающий включенное, положение, опускает клин 14, преодолевая усилие пружины 33, и переводит клин в положение заключения. Плечо « 25 при повороте рычага 23, поворачивдясь против часовой стрелки, освобо вдает включенный выключатель 3б, вследствие чего клин 15 под действием пружины 34 поднимается и занимает положение кулирования. При этом па- 35 32, закрепленный на клине 15, упирается в торец регулятора 28 плотности (это положение, регулятора .

на фиг. 3 показано пунктиром). ;

Вследствие указанного перемещен.ия 40 клиньев 14 и 15 (.фиг. 4) при пере- .

мещении каретки 2 слева направо, контактирующие с клиньями иглы под действием клина 14 поднимаются на

заключение, а под действием клина 45 15 опускаются на кулирование, осуществляя вязание кулирной глади.

При необходимости вязать прессовые переплетения клинья занимают положения, изображенные.на фиг. 5. «О При движении каретки иглы сначала поднимаются клином 15 в положение заключения, а затем опускаются клином 14 в положение, при котором сбрасывания старой петли не проис-

ходит, а нить прокладывается на

язычок иглы .(происходит прессование без кулирования) В этом случае

кронштейн 29 регулятора плотности откидывается, и торец 27 регулято-. ра перестает ограничивать перемещение клина 14 . Вследствие этог под действием пружины 33. клин 14 максимально поднимается вверх вдоль паза 16.

Когда каретка, перемещаясь справ налево, выходит из зоны вязания и подходит к упору б, ограничивающему перемещение влево, упор б, воздействуя на плечо 26, поворачивает рычаг 23 против часовой стрелки. При этом плечо 24 рычага 23, воздействуя на выключатель 35, занимающий включенное положение, опускает клин 14, преодолевая пружину 33, и переводит клин в положение заключения. Плечо 25 при повороте рычага 23, поворачиваясь против часовой стрелки, освобождает включенный выключатель 36, вследствие чего клин 15 под действием пружины 34 поднимается в положение прессования. При это кронштейн 30 откинут, и палец 32, закрепленный на клине 15, проходит мимо .торца регулятора 28 плотности, не упираясь в него. В результате эт переключений, клинья займут положени обеспечивающие провязываНие прессовых петель на иглах, находящихся в рабочем положении.

Кроме того, прессовые переплетен можно получить, устанавливая определенные иглы в переднее нерабочее положение. В этом случае нить проклдывается на стержень иглы, а старая петля не сбрасывается.

При необходимости перевести каретку с одного края игольницы на другой без провязывания петель-, клинья 14 и 15 устанавливают, в положение, показанное на фиг. 6, т.е. оба клина поднимаются в положение прессования. В этом случае, иглы, занимающие рабочее положение проходят под клиньями и не контакт тируют с ними.

Использование предлагаемой каретки позволяет значительно увеличить удобство обслуживания машины ;и повысить надежность ее работУ за счет того, что каретка машшны , оснащена всего лишь двумя клиньями, переключение которых производится автоматически, за счет взаимодей- . ствия закрепленных на каретке упоров с переключающим рычагом, установленным на каретке.

ЗИП

РП

- 3 Л

U/5 /f

Похожие патенты SU1043202A1

название год авторы номер документа
Каретка плосковязальной машины 1980
  • Иорш Вадим Львович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU958537A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Дубинина Н.К.
  • Кислюк А.Ш.
RU2057828C1
Каретка бытовой плосковязальной машины 1983
  • Иорш Вадим Львович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU1174503A1
Приставка к замку плосковязальной машины для вязания плюшевого трикотажа 1988
  • Элькин Иосиф Менашевич
  • Присяжнюк Петр Афанасьевич
  • Ракляр Арон Михайлович
SU1534114A1
Ручная плосковязальная машина 1982
  • Иорш Вадим Львович
  • Башков Сергей Александрович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU1077963A1
Каретка плосковязальной машины 1985
  • Коваль Александр Анатольевич
  • Ровинская Людмила Прокопьевна
  • Морозов Михаил Алексеевич
  • Симоненко Владимир Иванович
SU1320287A1
Каретка бытовой вязальной машины 1987
  • Солодянникова Татьяна Николаевна
  • Штерн Илья Рафаилович
  • Иорш Вадим Львович
SU1723219A1
Замковая каретка к двухфонтурной плосковязальной машине 1958
  • Токарев Б.В.
SU119955A1
Каретка плосковязальной машины 1981
  • Иорш Вадим Львович
  • Штерн Илья Рафаилович
SU971956A1
Замок плоскофанговой машины 1975
  • Котляр Ефим Яковлевич
  • Волков Борис Алексеевич
  • Шитиков Анатолий Васильевич
SU536261A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 043 202 A1

Реферат патента 1983 года Каретка плосковязальной машины

КАРЕТКА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащая два кулирных клина, установленных с возможностью перемещения по направляющим, механизм iих переключения и регулятор плотности вязания, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, каящый кулирный клин имеет упор, механизм переключения кулирных клиньев выполнен в виде трехплечего рычага, установленного на оси, расположенной перпендикулярно к плоскости перемещения каретки, при этом плечи рычага расположены в одной плоскости, одно из них установлено с возможностью попеременного контактирования с ограничительными упорами машицы, а два других выполнены равнодлинными и установлены с возможностью контактирования с упорами соответствующих кулирных клиньев.

Формула изобретения SU 1 043 202 A1

-uuiiL

срмг.4

Л-И-ЦЛЛОСЗР

Фиг. 2

If

INI

ФИ1.6 33

f

4/ 35

35

ПК

3/ Фиг.7 0 35

6-5

.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1043202A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Деаэратор 1976
  • Бускунов Рашид Шарифович
  • Курнык Любомир Николаевич
SU580185A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 043 202 A1

Авторы

Башков Сергей Александрович

Карпухин Вениамин Сергеевич

Молчанов Константин Исаакович

Иорш Вадим Львович

Даты

1983-09-23Публикация

1982-01-13Подача