Изобретение относится к трикотажному машиностроению и может быть использовано на ручных плосковязальных машинах.
Известен механизм переключения направляющего клина на ручной плосковязальной машине, содержащий рычаг переключения, установленный на игольном замке машины и связанный с направляющим клином, пружинный фиксатор и пружину. Рычаг переключения связан с направляющим клином через тягу, один конец которой закреплен на рычаге, а второй - на эксцентрике. Эксцентрик управляет установленной с возможностью поворота подпружиненной пластиной, соединенной с подпружиненным направляющим клином из пазов эксцентрика 1.
фднако такой механизм переключения обладает рядом существенных недостатков, главные из которых - сложность конструкции и недостаточная надежность работы. Наличие этих недостатков объясняется тем, что для переключения направляющих клиньев применяется длинная кинематическая цепь, состоящая из большого количества деталей. Так, например, для переключения только одного направляющего клина необходимо привести в действие восемь перемещающихся деталей.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Цель достигается тем,-что механизме переключения направляющего клина плосковязальной машины, содержащем рычаг переключения, установленный на игольном замке машины и связанный с направляющим клином, пружинный фиксатор и пружину, рычаг переключения связан с направляющим клином посредством пружины и 5 контактирует с пружинным фиксатором.
На фиг. 1 схематически показан игольный замок ручной плосковязальной машины; на фиг. 2 - направляющий клин во включенном положении; на
20 фиг, 3 - направляющий клин в выключенном положении.
Игольный замок (фиг, 1) содержит клинья 1 и 2, оснащенные взаимодействующими с пятками 3 игл подъемными
25 кромками 4, 5 и кулирными кромками 6, 7, Кроме того, в игольном замке содержатся опускающий клин 8 с рабочими кромками 9, Юр верхние направляющие клинья 11, 12, нижние направ30ляющие клинья 13, 14 с рабочими кромками 15-18, а также выводящие клинья 19, 20. С целью изменения глубины кулирования клинья 1 и 2 установлены с возможностью перемещения в направлении, указанном стрелкой на клиньях (фиг. 1). Ось нижнего направляющего клина 13 связана с клином 1 при помощи планки 22, а ось 21 нижнего направляющего клина 14 соединена с клином 2 планкой 23. Вследствие этого при перемещении клиньев 1, 2 меняется положение направляющих клинье 13, 14.
Направляющий клин 14 связан пружиной 24- (фиг. 2, 3) с рычагом переключения 25. Точка крепления пружины 24 на клине 14 обозначена позицией 26, а точка крепления пружины 24 на рычаге 25 - позицией /. Рычаг 25 (фиг. 3) установлен с возможностью поворота относительно оси 28 и снабжен двумя пазами 29, 30, в один из которых входит носик 31 (фиг. 2) пружинного фиксатора 32. Нижние направляющие клинья 13, 14 могут занимать включенное и выключенное положение. При включенном положении клина 14 (фиг. 2) пружина 24 размещается по одну сторону от линии, соединяющей ось 21 клина 14 и ось 28 рычага 25, а при выключенном положении клина 14 (фиг. 3) пружина 24 размещается по другую сторону этой линии. Расположение точек крепления пружины 24 на клине и рычаге, а также взаимное расположение осей 21 и 28 выбрано таким образом, что при включенном положении направляющего клина 14 расстояние между точками крепления 26 и 27 пружины больше, чем при выключенном положении клина, т.е. при А Б (фиг. 2 и 3) . Таким образом, при включенном положении клина пружина 24 деформирована больше, чем при выключенном положении и нагрузка со стороны пружины на включенный клин 14 больше, чем на этот же клин, находящийся в выключенном положении. Кроме того, угол, образованный линиями, соединяющими точку крепления 26 пружины 24 на клине Д4 с осью 21 клина и с точкой крепления 33 пружины на рычаге 25 для включенного направляющего клина больше, чем для выключенного, т.е. (фиг 2 и 3).
Устройство работает следующим образом.
При движении каретки слева направо/в направлений, показанном стрелKOJ на фиг. 1, пятки 3 игл поднимаются рабочей кромкой 15 направляющего клина 13, находящегося в выключенном положении и, взаимодействуя с подъемной кромкой 4 клина 1, выходят на заключение. Затем под воздействием кромки 9 клина 8 иглы опускаются и под действием кромки 7 клина / 2 идут на кулирование. Далее,иглы, .
приподнимая своими пятками, находящийся в выключенном положении клин 14, поступают на выводящий клин 20 и поднимаются им в исходное положение. В случае, когда направляющий .клин 13 находится во включенном положении (показано пунктиром), иглы, взаимодействуя своими пятками с кромкой 16, опускаются и проходят вдоль каретки, не получая нити и не образуя петель. Переключение направляющих клиньев производится с помощью рычагов переключения. Рычаг 25 воздействует на клин 14 через пружину 24. Поворачивая рычаг 25, переводят клин 14 из одного положения в другое. Фиксация положения
клина осуществляется при помощи пружинного фиксатора 32, носик 31 которого входит при включенном положении клина в паз 30 рычага 25, а при выключенном положении клина - в паз 29,
При прохождении под клином 14 пятки игл, воздействуя на кромку 17, приподнимают клин, деформируя пружину 24. Рычаг 25 при этом остается неподвижным. Так как направляющие клинья 13 и 14 связаны с кулирными клиньями, то при перемещении кулирных клиньев происходит перемещение клиньев 13, 14. Изменение положения клиньев 13 и 14 компенсируется пружинами 24, благодаря чему перемещение этих клиньев не влияет на положение рычагов 25.
Использование предлагаемой конструкции позволяет значительно упростить игольный замок ручной плосковязальной машины. Кроме этого, за счет того, что усилие, действующее со стороны пружины на клин, находящийся в выключенном положении,уменьшено, а угол, образованный линиями, соединяющими точку крепления пружины на направляющем клине с осью клина и с точкой крепления пружины на рычаге 25 при включенном положении клина больше, чем при выключенном, уменьшается усилие, необходимое для перемещения клина пяткс1ми игл, выходящих из-под кулирного клина. Это позволяет уменьшить износ игольницы, направляющих клиньев и игл и увеличить срок службы машины. Кроме того, повышается качество производимого на машине трикотс1жа за счет того, что полностью устраняется возможность опускания отдельных игл на-правляющими клиньями 13, 14 ниже уровня кулирного клина. Это дает возможность получать трикотаж с более равномерной петельной структурой.
Формула изобретения
Механизм переключения направляющего клина ручной плосковязальной
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каретка плосковязальной машины | 1985 |
|
SU1320287A1 |
Игольный замок плосковязальной машины | 1988 |
|
SU1601236A1 |
Каретка плосковязальной машины | 1980 |
|
SU958537A1 |
Каретка плосковязальной машины | 1981 |
|
SU971956A1 |
Каретка плосковязальной машины | 1982 |
|
SU1043202A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой вязальной машины | 1980 |
|
SU1033600A1 |
Игольный замок для вязальной машины | 1972 |
|
SU441367A1 |
Ручная плосковязальная машина | 1982 |
|
SU1077963A1 |
Механизм вязания двухцилиндровой кругловязальной машины | 1987 |
|
SU1490180A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057828C1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-07-16—Подача