Кондуктор для сборки конструкций Советский патент 1982 года по МПК E04G21/26 

(54) КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ КОНСТРУКЦИЙ

1

Изобретение относится к наземному строительству, в частности к строительству большепролетных гражданских и промышленных зданий, покрытия которых монтируются из укрупненных блоков.

Известен кондуктор для укрупнительной сборки большепролетных покрытий, собираемых предварительно на специальных стендах из рядовых элементов, содержащий металлические пространственные рамы 1.

Недостатком известного кондуктора является его непригодность для укрупнительной сборки монтажных блоков покрытия, отличающихся геометрической формой и размерами от базового варианта. Кроме того такая конструкция кондуктора- не позволяет достаточно точно контролировать величины начальных усилий в элементах собранного из-за отсутствия в кондукторе устройств, фиксирующих точную геометрию стержневых элементов, воспринимающих распор.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кондуктор для сборки конст- рукций, преимущественно сводчатых покрытий, содержащий раму с продольными

и поперечными сводами, установленные на раме с возможностью перемещения вдоль ее продольных связей стойки, и подвижно закрепленные на них опорные столики 2. Недостатками этого кондуктора являются

невозможность сборки предварительно напряженных пространственных конструкций и необеспечение контроля монтажных усилий. Цель изобретения - обеспечение укрупнительной сборки предварительно напряженных монтажных блоков покрытий различного типоразмера.

Эта цель достигается тем, что в кондукторе для сборки конструкций, содержащемраму с продольными и поперечными связями, установленные на раме с возможностью

перемещения вдоль ее продольных связей стойки, и подвижно закрепленные на них опорные столики, стойки выполнены двухветвевыми и размещены попарно в узлах пересечения продольных и поперечных связей рамы, причем стойки установлены с возможностью перемещения вдоль поперечных связей рамы, а каждая из ветвей стоек снабжена- шарнирно прикрепленным к ней. консольным кронштейном, при этом опорные

3

столики установлены

последнем с возна

можностью поворота и фиксации по вертикали.

Кроме того, для обеспечения точности монтажа и повышения надежности собираемых конструкций за счет контроля монтажных усилий в ее элементах, фиксаторы поворотных столиков выполнены в виде пластин с дуговыми прорезями и установленных в прорезях резьбовых шпилек с гайками, прикрепленных к кронштейну и столику.

На фиг. 1 схематически изображен кондуктор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 4.

Кондуктор содержит раму, образованную продольными 1 и поперечными 2 связями, в узлах пересечения которых установлены с возможностью перемеш,ения вдоль связей 1 и 2 двухветвевые стойки 3, каждая ветвь которых снабжена прикрепленным к ней посредством шарниров 4 консольным кронштейном 5. На каждом кронштейне 5 установлены опорные столики 6. Нужное положение кронштейна 5 по высоте стоек 3 обеспечивается с помощью съемного башмака 7, закрепляемого на болтах 8.

Консольный кронштейн 5 присоединен к башмаку 7 с помощью шарнира 4 в виде болта. Фиксация кронштейна 5, свободно вращающегося вокруг болта-шарнира 4 в рабочем (горизонтальном) положении осущестляется с помощью щарнирно прикрепленного к кронщтейну 5 стопорного устройства 9, хвостовик 10 которого снабжен резьбой 11, позволяющей с помощью гайки 12 закреплять стопорное устройство 9 на горизонтальной полке-выступе 13 ветви стойки 3.

Полки-выступы 13 заранее закрепляются на стойке 3 на требуемых уровнях. Для обеспечения требуемого угла наклона элементов верхних поясов монтируемых на кондукторе полигональных сводов покрытия на каждом из кронштейнов 5 регулируемого кронштейна 7 шарнирно укреплен поворотный опорный столик 6.

Требуемое наклонное положение опорной площадки 14 поворотного опорного столика 6, прикрепленного к кронштейну 5 на шарнирах 15, фиксируется регулировочными гайками 16, навинчиваемыми до упора на резьбовые шпильки 17, одна из которых закреплена на кронштейне 5, а другая - на поворотном столике 6.

Шпильки 17 проходят сквозь дуговые прорези пластин-фиксаторов 18, одна из которых снабжена градуированной шкалой, позволяющей с требуемой точностью фиксировать угол наклона поворотного опорного столика 6 к горизонту, обеспечивая тем самым заданную геометрическую схему собираемой конструкции.

Одна из пластин-фиксаторов 17 закреплена на опорном поворотном столике 6, другая - на кронштейне 5.

На крайних фундаментных плитах 19, в 4-х точках, отвечающих положению опорных узлов собираемого на кондукторе сводчатого покрытия, закреплены концевые упоры 10, обеспечивающие многократно, с требуемой точностью длину (пролет) каждой собранной конструкции в соответствии с проектным решением, и тем самым высокую точность монтажа сводчатых покрытий в целом.

В основании каждой из стоек 3 на фундаментных плитах 19 расположено устройство для фиксации стержневых затяжек свода в проектном положении, как в плане, так и по вертикали, без ограничения их деформации по направлению геометрической оси.

В случае сборки полигональных сводов покрытия 21, имеющих ломаное очертание геометрической оси затяжек 22, положение которых в конструкции фиксируется стойками 23, установленными враспор между затяжками 22, элементами ве,рхних поясов 24 в узлах 25 с помощью упомянутых устройств также обеспечивается высокая точность монтажа стоек 23 и их закрепление в требуемых точках к затяжкам 22.

Выполнение кондуктора с регулируемыми расстояниями между стойками 3 и концевыми упорами 20, а также с возможностью регулирования положения кронштейнов 5 относительно стоек 3 и наличие на кронштейнах 5 поворотных опорных столиков 6, позволяет осуществлять сборку монтажных блоков полигональных сводчатых покрытий практически любых геометрических очертаний.

Работают с помощью кондуктора следующим образом в два этапа.

Первый подготовительный этап (сборка кондуктора) включает следующие операции. Сначала производят монтаж фундаментов 19 представляющих собой железобетонные плиты с жестко закрепленными на них анкерами под стойки 3.

После этого производят монтаж металлических опор кондуктора и концевых упоров 20. Затем устанавливают связевые элементы 1 и 2 в продольном и поперечном направлениях и кронщтейны 5 в нужное положение по высоте стоек с фиксацией съемного башмака 7 болтами 8; затем на кронштейнах 5 осуществляют установку поворотных опорных CTOJ.HKOB 6 с регулировкой их положения. Второй рабочий этап (сборка свода на кондукторе) включает следующие операции: установка элементов верхних поясов 24 на onopHbje столики 6 кондуктора; установка и закрепление коньнового узла свода 25; установка и закрепление средних узлов свода 25; установка затяжек 22 с муфтами; установка н закрепление стоек 23 свода и рамы фонаря; установка распорок между стойками (не показаны) ; установка вертикальных связей в плоскости стоек; ; контроль размеров секции свода; натяжение затяжки 22 резьбовыми муфтами, осуществление предварительного натяжения; съемка собранной секции с кондуктора после срабатывания сигнальных устройств 26 грузоподъемными механизмами после отсоединения кронштейнов 5 от полоквыступов 13 путем отпуска стопоров 9 и поворота кронштейнов 5 в вертикальное положение. Формула изобретения 1. Кондуктор для сборки конструкций, преимуш ественно сводчатых покрытий, содержащий раму с продольными и поперечными связями, установленные на раме с возможностью перемещения вдоль ее продольных связей стойки, и подвижно закрепленные на них опорные столики, отличающийся тем, что, с целью обеспечения укрупнительной сборки предварительно напря. 25 2 Г5t ;р 19 f5 ,Pui.l 20. 1 шш женных монтажных блоков покрытий различного типоразмера, стойки выполнены двухветвевыми и размещены попарно в узлах пересечения продольных и поперечных связей рамы, причем стойки установлены с возможностью перемещения вдоль поперечных связей рамы, а каждая из ветвей стоек снабжена шарнирно прикрепленным к ней консольным кронштейном, при этом опорные столики установлены на последнем с возможностью поворота и фиксации по вертикали. 2. Кондуктор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности монтажа и повышения надежности собираемых конструкций за счет контроля монтажных усилий в ее элементах, фиксаторы поворотных столиков выполнены в виде пластин с дуговыми прорезями и установленных в прорезях резьбовых шпилек с гайками, прикрепленных к кронштейну и столику. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Лукач А. М. и др. Покрытие производственных зданий полигональными сводами из плит ПКЖ.-«Промышленное строительство, № 2, 1973, с. 19-21. 2.Авторское свидетельство СССР № 494511, кл. Е 04 G 21/26, 1973. f 1 / rmrtb ЧРЯР //

И-/4