(54) НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛОПАТКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющая лопатка влажнопаровой турбины | 2017 |
|
RU2666710C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА СТУПЕНИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2002 |
|
RU2211975C1 |
Тракт воздушного охлаждения лопатки соплового аппарата турбины высокого давления газотурбинного двигателя (варианты) | 2018 |
|
RU2686430C1 |
ЛОПАТКА СОПЛОВОЙ РЕШЕТКИ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2011 |
|
RU2467178C1 |
ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА | 1993 |
|
RU2088764C1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН | 1993 |
|
RU2067666C1 |
Направляющий аппарат паровой турбины | 1982 |
|
SU1086190A1 |
ЛОПАТКА СОПЛОВОЙ РЕШЕТКИ ВЛАЖНО-ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2008 |
|
RU2392451C1 |
Теплофикационная турбина | 1983 |
|
SU1143864A1 |
Направляющий аппарат теплофикационной турбины | 1986 |
|
SU1318701A1 |
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано в паровых турбинах. Известна направляющая лопатка паровой турбины, содержащая полое перо со щелями 1. Однако в указанной конструкции щели выполнены на вогнутой части профиля, в то время, как наибольшая концентрация влаги имеет место в окрестности и на самой выходной кромке. Кроме того, выдув пара повышенных параметров через щели на профиле ухудшает аэродинамику обтекания профилей лопаток, что ухудшает надежность и экономичность. Наиболее близкой к предлагаемой по техническому решению является направляющая лопатка паровой турбины, содержащая полое перо в выходной кромке 2. Однако такая конструкция лопатки требует высокого расхода выдуваемого пара, необходимого для эффективной работы устройства и вызывает повыщенные вибрационные напряжения в рабочих лопатках, что снижает надежность и экономичность. Целью изобретения является повыщение надежности и экономичности. Указанная цель достигается тем, что лопатка снабжена продольной пластиной, установленной с зазором относительно выходной кромки пера, и поперечными ребрами, каждое из которых имеет входной участок, расположенный в щели, и выходной - перекрывающий зазор и охватывающий пластину. На фиг. 1 схематически показано перо лопатки, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Направляющая лопатки паровой турбины содержит полое перо 1 со щелью 2 в выходной кромке 3. Лопатка снабжена продольной пластиной 4, установленной с зазором 5 относительно выходной кромки 3 пера 1, и поперечными ребрами 6, каждое из которых имеет входной участок 7, расположенный в щели 2, и выходной участок 8 - перекрывающий зазор 5 и охватывающий пластину 4. При работе пар, подаваемый в полость пера 1, истекает из щели 2 в выходной кромке 3 и поступает на пластину 4. Последняя под действием возмущающих аэродинамических сил колеблется и модулирует поступающий в кромочный след поток пара с
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-11—Подача