Наклонная камера зерноуборочного комбайна Советский патент 1982 года по МПК A01D41/12 A01F12/10 

(54) НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к наклонным камерам зерноуборочного комбайна, и может быть использовано для подачи растительной массы в молотилку комбайна.

Известно устройство, содержащее кор- 5 пус с заслонками на входе, устройство для транспортирования хлебной массы, устройство для сепарации зерна, разравниватель в виде поперечно расположенного шнека с разносторонней навивкой, делитель Q с ребрами под шнеком 1.

Недостатками известного устройства йвляются невозможность равномерного распределения, по ширине камеры хлебной массы с разным исходным ее распределением.:15

Указанные недостатки обусловлены тем, что разравниватель хлебной массы в виде поперечно расположенного шнека не обеспечивает равномерного распределения с разным исходным ее распределением.jo

Известна также наклонная камера, содержащая корпус с выпуклым днищем и боковыми стенками, транспортер, пассивные разравнивающие ребра, размещенные на днище под сходящимся углом к направлению движения массы, меньше угла трения массы о материал ребра. При этом угол установки ребер может изменяться в зависимости от вида убираемой культуры и ее состояния.

Устройство обеспечивает за счет увеличения времени воздействия лучшее выравнивание хлебной массы по ширине наклонной камеры 2.

Однако данное устройство не обеспечивает равномерного выравнивания хлебной массы по ширине при разном исходном ее распределении на входе в наклонную камеру.

Недостатки обусловлены тем, что пассивные разравнивающие ребра распределяют массу только от середины наклонной камеры к ее боковым стенкам.

Известна наклонная камера зерноуборочного комбайна, содержащая корпус, в котором размещены друг над другом транспортеры с поперечными планками и механизм привода транспортеров 3.

Недостатком известной камеры является неравномерное распределение хлебной массы по ширине наклонной камеры.

Цель изобретения - обеспечение равномерного распределения хлебной массы по ширине наклонной камеры.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве на каждой планке транспортеров выполнены наклонные ребра, которые на смежных поверхностях транспортеров расположены сходящимися в направлении подачи хлебной массы, причем привод одного из транспортеров снабжен вариатором, а угол наклона ребер меньше угла трення хлебной массы о ребра.

На фиг. 1 изображена наклонная камера зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Наклонная камера (фиг. 1) содержит корпус 1 с днищем 2 и боковыми стенками 3. Над днищем 2 расположены друг над другом верхний 4 и нижний 5 цепочно-планчатые транспортеры, которые имеют передние ведомые барабаны 6 и 7, являющиеся приемными, задние ведущие 8 и 9 и перекинутые через них бесконечные цепи 10 и 11 с поперечными планками 12 и 13.

Планки 12 и 13 (фиг. 2) транспортеров 4 и 5 снабжены разравнивающими ребрами в виде рифов 14 и 15, размещенных к направлению подачи хлебной массы под углом меньшим угла трения хлебной масcbi о материал рифа. При этом на взаимодействующих ветвях рифы 14 на планках 12 верхнего транспортера 4 и рифы 15 на планках 13 верхнего транспортера 5 выполнены сходящимися в направлении подачи хлебной массы.

Таким образом, рифы 14 и 15 на взаимодействующих ветвях транспортеров расположены зеркально.

Задний ведущий барабан 9 нижнего транспортера 5 приводится в движение от заднего ведущего барабана 8 верхнего транспортера 4 вариатором, например клиноременным, что позволяет изменять скорость нижнего транспортера 5 относительно верхнего 4 и обеспечивать движение обоих транспортеров с различными скоростями.

Клиноременный вариатор включает регулируемые шкивы 16 и 17, установленные на задних ведущих барабанах 8 и 9 и клиновой ремень.

Наклонная- камера работает следующим образом.

Хлебная масса, поступающая в наклонную камеру, захватывается верхним 4 и нижним 5 транспортерами и одновременно с транспортированием выравнивается по ширине камеры. Выравнивание достигается тем, что планки 12 и 13 с рифами 14 и 15 во взаимодействующих ветвях транспортеров движутся с разными скоростями. При этом рифы обоих транспортеров проскальзывают относительно хлебной массы.

В местах наибольщего скопления хлебной массы рифы взаимодействуют со стеблями с большим усилием и одновременно с транспортированием разравнивают ее по ширине наклонной камеры. Необходимая степень разравнивания достигается выбором скорости планок 13 нижнего транспортера 5 относительно планок 12 верхнего транспортера 4. Величина скорости планок нижнего транспортера относительно планок верхнего транспортера зависит от вида убираемой культуры, состояния и исходного распределения хлебной массы.

Например, если исходное распределение имеет максимум в середине и минимум по краям потока хлебной массы, то во взаимодействующих ветвях планки 13 нижнего транспортера должны двигаться со скоростью, меньщей скорости движения планок верхнего транспортера. И, наоборот, если исходное распределение имеет максимум по краям и минимум в середине потока хлебной массы, то планки 13 нижнего транспортера должны иметь скорость больше скорости планок 12 верхнего транспортера.

, Величина разности скоростей движения планок 12 и 13 верхнего и нижнего транспортеров определяется степенью связанности хлебной массы по ширине потока.

При равномерном исходном распределении хлебной массы по ширине потока скорости планок обоих транспортеров устанавливают одинаковыми.

Изобретение обеспечивает равномерное выравнивание растительной массы по ширине наклонной камеры независимо от ее

исходного распределения и обеспечивает при использовании наклонной камеры увеличение пропускной способности молотилки. Кроме того, улучшается работа сепарирующих органов, устраняется неравномерность износа по длине бичей молотильного барабана и планок подбарабанья, повышается качество вымолота, уменьшаются по; тери.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

г1;,,л Пг

/ ///

С

///

ар

7 Фиг.1

О

///

/ / //

-J

/5/3 Фйг.З