Наклонная камера зерноуборочного комбайна Советский патент 1990 года по МПК A01D41/12 

Описание патента на изобретение SU1545987A1

20ел

-U СЛ

СО 00

V

сительно середины, планки 9 устанавли ваются или сходящимися, или расходящими ся При этом интенсивное смещение массы от максимальной толщины происходит в сто рону цепей с большими скоростями Необ ходимая степень разравнивания юсти

гается подбором скоростей цепей Соотношение между скоростями цепей зависит от вида убираемой культуры Таким образом, обеспечивается оптимальная загруJKB моло- тилки как при раздельном, так и при пря мом способе уборки 1 п ф лы, 6 ил

Похожие патенты SU1545987A1

название год авторы номер документа
Наклонная камера зерноуборочного комбайна 1981
  • Воцкий Зигезмунд Ионатович
  • Никишин Евгений Николаевич
SU959671A1
Наклонная камера зерноуборочного комбайна 1988
  • Воцкий Зигезмунд Ионатович
  • Никишин Евгений Николаевич
SU1510762A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН С СИСТЕМОЙ ПОМОЩИ ВОДИТЕЛЮ 2015
  • Баумгартен Йоахим
  • Вилькен Андреас
  • Хайтман Кристоф
  • Бринкманн Йорн
  • Фирегге Христофер
RU2685153C2
НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЖАТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГОКОМБАЙНА 1972
SU420275A1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Салдаев Геннадий Александрович
RU2418403C1
Зерноуборочный комбайн 2016
  • Шабанов Николай Петрович
  • Хабрат Николай Иванович
  • Умеров Эрвин Джеватович
RU2680666C2
Машина для внесения твердых органических удобрений 2015
  • Сычев Игорь Борисович
  • Абезин Валентин Германович
  • Моторин Вадим Андреевич
RU2611162C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БОБОВ СОЛОДКИ 1999
  • Салдаев А.М.
RU2150815C1
ПОДБАРАБАНЬЕ КОНСТРУКЦИИ БУРКОВА Л.Н. 2004
  • Бурков Лев Николаевич
RU2275000C1
Наклонная камера зерноуборочного комбайна 1989
  • Дементьев Александр Викторович
  • Скорик Владимир Ильич
  • Пастухов Борис Константинович
  • Садыков Жарылкасин Серсенбекович
  • Андрусенко Борис Иванович
SU1687078A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 545 987 A1

Реферат патента 1990 года Наклонная камера зерноуборочного комбайна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение надежности работы путем равномерного распределения растительной массы по ширине. Наклонная камера зерноуборочного комбайна содержит транспортер, выполненный в виде отдельных не связанных между собой продольных цепей 3,4,5,6,7 и 8, на которых под углом к направлению их перемещения закреплены с возможностью перестановки планки 9. Каждая цепь снабжена приводом с вариатором. Так, цепь 3 - вариатором 20, цепь 4 - 21 и соответственно 5 - 22, 6 - 23, 7 - 24 и 8 - 25. Планки 9 в каждой цепи ориентированы в зависимости от вида неравномерности распределения растительной массы на входе в наклонную камеру. В случае симметричного относительно середины распределения массы планки 9 на цепях устанавливаются симметрично относительно середины под углом, сходящимся в направлении подачи при максимуме по толщине в средней части и минимуме по краям и расходящимся при минимуме по толщине в средней части и максимуме по краям. В первом случае планки 9 перемещают массу от середины к боковым стенкам камеры, а во втором - наоборот. При несимметричном состоянии растительной массы на входе в камеру, т.е. максимум или минимум по толщине смещены относительно середины, планки 9 устанавливаются или сходящимися, или расходящимися. При этом интенсивное смещение массы от максимальной толщины происходит в сторону цепей с большими скоростями. Необходимая степень разравнивания достигается подбором скоростей цепей. Соотношение между скоростями цепей зависит

Формула изобретения SU 1 545 987 A1

Изобретение относится к сельскохозяйст венному машиностроению, в частности к на клонным камерам зерноуборочного комбай на

Цель изобретения - повышение надеж ности работы путем равномерного распре деления растительной массы по ширине

На фиг 1 изображена предлагаемая на клонная камера, вид сбоку, на фи 2 то же, вид сверху, на фиг 3-6 - схемы расста новки планок при разных видах распределе ния растительной массы на входе в наклонную камеру

Наклонная камера зерноуборочного ком байна содержит корпус 1 с гладким дни шем 2, внутри корпуса 1 расположен транспортер, состоящий из шести не связанных между собой продольных цепей 3 - 8, рас положенных друг от друга на расстоянии 200 мм, на которых закреплены планки 9 Планки 9 представляют собой пластины толщиной 2 мм, высотой 50 мм, длиной 100 мм, установленные под углом к направлению перемещения цепей, меньшим угла трения рас тнтельной массы о материал пластины Например, для уборки хлебной массы с влаж ностью 12- 20% угол расстановки 25- 30° В каждой цепи uiai между планками состав ляет 76 мм и ориентированы они в зави симости от вида неравномерности раепреде ления растительной массы на входе в наклон ную камеру Так, например, для профиля, показанного на фиг 3 и 4, их можно расположить симметрично, т е по три цепи с одинаковой расстановкой планок 9 (3 3) Для профиля, показанного на фиг 5 и 6, четыре цепи имеют одинаковый и отличительный от двух других цепей угол расстановки планок 9 (4 2) При каком-то другом расположении и по иной схеме расстановка планок 9 может быть, например 5:1 и т д Каждая планка 9 крепится к цепи посредством пластинчатого сектора (не показан), закрепленного на звене цепи, имеющего несколько крепежных отверстий для изменения угла установки

Цепи 3-8 имеют соответственно ведущие звездочки 10-15, установленные на валах 16-18, которые расположены один в другом коаксиально Вал 16 состоит из двух половин, связанных между собой через подшипниковый узел 19. которого прикреплен к корпусу 1 наклонной камеры

5 Подшипниковый узел 19 дает возможность независимого вращения частей вала 16, на которых закреплены ведущие звездочки 10 и 11 цепей 5 и 6 На концах вала 16 закреплены вариаторы 20 и 21 Вал 17 также выполнен из

двух частей, но разнесенных межд собой и опирающихся через подшипники на соответствующие части вала 16 Навалу 17 установлены вед щие зве удочки 12 и 13 цепей 4 и 7, а. на других концах вала 17 закреплены вариа торы 22 и 23 Валы 16 и 17 размешены

5 внутри вала 18, который подобно им состоит из двух разнесенных частей, несущих ведущие звездочки 14 и 15 цепей 3 и 8 и вариаторы 24 и 25 Все вариаторы связаны посредством клиноременных передач (не показаны) с контрприводом валов молотилки

0 (,не показаны) Контуры 3 8 имеют ведомые звездочки 26, которые посредством подтип ников установлены на обшей оси 27

Наклонная камера работает следующим образом

Симметричное состояние растительной

5 массы на входе в камеру (фиг 3 и 4)

а Максимум по толщине в средней части и МИНИМУМ по краям

В случае симметричного относительно середины распределения массы перед посту п

Q лением в наклонную камеру планки 9 устанавливаются на цепях 3- 8 симметрично относительно середины под углом, сходящимся в направлении подачи, причем io.i меньше угла трения массы о материал планки Скорости у симметрично расположенных це5 пей через ведущие звездочки 10 вариаторами 20 25 устанавливаются одинаковыми и в пределах

, (,

0 Растительная масса, поступающая в наклонную камеру, захватывается планками 9 и одновременно с транспортированием по днищу 2 выравнивается по ширине камеры Выравнивание достигается тем, что планки 9

5 проскальзывают относительно растительной массы и, взаимодействуя со стеблями в мес тах большего их скопления, перемещают ее от середины к боковым стенкам наклонной камеры Необходимая степень разравнивания достигается подбором скоростей цепей Соотношение между скоростями цепей зависит от вида убираемой культуры, состояния и исходного распределения растительной массы

При незначительном изменении состояния растительной массы на входе в наклонную камеру производится регулировка скоростей цепей вариаторами непосредственно с площадки управления зерноуборочным комбайном (не показана) Например, при смещении максимума толщины относительно середины в правую сторону по направлению подачи следует подобрать скорости таким образом

Контроль за равномерностью поступления растительной массы в молотилку может осуществляться с помощью, например, датчиков указателей потерь зерна или датчиков давления (не показаны), установленных по ширине наклонной камеры

б Минимальное по толщине в середине и максимальное по краям

В случае симметричного распределения массы перед поступлением в наклонную камеру планки 9 устанавливаются на цепях 3-8 симметрично под углом, расходящимся в направлении подачи, причем угол меньше угла трения массы о материал планок 9 Скорости у симметрично расположенных цепей 3-8 через звездочки 10-15 вариатора ми 20-25 устанавливаются одинаковыми в пределах

l/,

Выравнивание в этом случае раститель ной массы по ширине камеры достигается тем, что планки 9 проскальзывают относи тельно растительной массы и, взаимодействуя со стеблями, смещают ее от боковых стенок к середине наклонной камеры В остальном работа осуществляется аналогично, приведенной в пункте а

Состояние массы в случаях а и б имеет место соответственно при раздельном и пря мом комбайнировании

Несимметричное состояние растительной массы на входе в камеру (максимум или

минимум по толщине смещен относительно середины наклонной камеры) (фиг 5 и 6) В реальных условиях несимметричное исходное состояние имеет место при данных способах уборки и зависит от типа жаток (одно, двух, трехпоточные) и соотношения ширины скашиваемых полос, с которых формируется поток В этом случае планки 9 устанавливаются на цепях 3-8 сходящимися (фиг 5) или расходящимися (фиг 6) в направлении подчи, т е по схеме 4:2 Скорости цепей с вариаторами 20 -25 устанавливаются для первого случая в пределах

1/3 1/8 К4 К7 К5 Кб, для второго случая

Растительная масса, поступающая в на- клонную камеру, захватывается планками 9 и одновременно с транспортированием по днищу 2 выравнивается по ширине камеры При этом более интенсивное смещение массы от максимальной толщины происходит в сто- рону цепей с большими скоростями

При использовании изобретения обеспечивается оптимальная загрузка молотилки как при раздельном, так и при прямом способе уборки

30

Формула изобретения

1Наклонная камера зерноуборочного комбайна, содержащая транспортер, выполненный в виде отдельных не связанных между собой продольных цепей, на которых

установлены с возможностью перестановки захватывающие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем равномерного распределения растительной массы по ширине, каждая про п дольная цепь транспортера снабжена приводом с вариатором, а захватывающие эле менты закреплены на цепях под углом к направлению перемещения цепи, отличным от прямого

2Камера по п 1, отличающаяся тем, что 5 угол наклона захватывающих элементов

меньше угла трения растительной массы об эти элементы

Фиг.1

I I . I

t Обозначение I g/7g

Й/a.V

r

ч а

Обозначение

Lit.

Фи.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1545987A1

НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЖАТКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГОКОМБАЙНА 1972
SU420275A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 545 987 A1

Авторы

Воцкий Зигизмунд Ионатович

Никишин Евгений Николаевич

Даты

1990-02-28Публикация

1988-02-02Подача