Способ изготовления полимерной пленки,флуоресцирующей в ультрафиолетовом свете Советский патент 1982 года по МПК C08J5/18 B29D7/20 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, ФЛУОРЕСПИРУЮШЕЙ В УЛЬТРАФИОЛЕТОВОМ СВЕТЕ

. .

Изобретение относится к переработке высокомолекулярных соединений (ВМС), а именно к способам приготовление окра шейных композиционных материалов ва основе ВМС, и может быть использовано , при изготовлении фпуореспирукшшх полимерных пленок.

Известен способ приготовление ЛКУ минесцентных матертлов введением люмв. нора в мономер до полимеризации тши в fo расплав готового полимера при формова - НИИ пленки например, путем введении в мономер или 1ЮТОВЫЙ полимер флуоресцентных красителей с последующим формоданием изделий из. окрашенной мао- 15 i сы l.

Недостатком этого способа является невозможность использования нетермостоб.ких красителей или органических люминофоров.20

Известен также способ введения в полимер крйсяших или других добавок пуьтем смешения их. с расплавом, inonraiepa в высококодисперсном состоянии, позволяюшкй использовать нетермостойкие и вругие добавки, включаюший стадии .распыления красителя парогазовой смесью при температуре, превышаюшей температуру плавления полимера, и соединение с распыленным той же смесью:.полимером 2J. Недостатками этого способа являются сложность технологии и необходимость нагревания красителей выше температуры плавления полимера, которая у полиэтилентерефталата достигает 270с, у поликарбоната - 240 С, у поливинилхлорида около 200 С.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изо бретешпо является способ юготовления полимерной пленки, флуоресцирующей в ультрафиолетовсял cBete,который включает нанесение на поверхность листа из

поливинилхлорида стабилизатора в растворителе, вызывающем набухание полимера, и последующую ориентационную вытяжку. При этом растворитель, диффундируя в поверхностный слоя листа, захватывает н&которое количество растворенного твердого вещества - стабилизатора, который пооле сушки остается в полимере.

Указанный способ позволяет вводить в полимерные листы любые другие добавки, взаимодействующие с ультрафиолетовыми лучами, например; лкминофоры, для придания полимеру флуоресцентны.х свойств 3

Недостатками известного способа являйэтся невозможность введения значитель ных количеств люминофоров в материал и их неравномерное распределение по толщине листа или пленки.

Целью изобретения является усиление флуоресцентных свойств пленки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полимерной пленки, флуоресцирующей в ультрафиолетовом свете, включающему обработку пленки раствором люминофора в органическом растворителе и ориентационную вытяжку, в качестве растворителя иопользуют жидкости, не вызывающие набутсания полимера, но инициирующие интенсивное растрескивание пленки при вытяж. О

ке.

В результате замены типа раствор теля качественно изменяется механизм проникновения люминофора в объем деформируемого полимера. Люминор не диффушдирует в поверхностные слои полимерного листа вместе с растворителем, а .капиллярными потоками всасывается в пористую структуру микротрещин. Капиллярное всасывание раствора полимерной пленкой

Показатели

Степень набухания полимеров в растворителях при за час:

поливинилхлорвд полиэтилентерефталат

Растрескивание пленок гфи вытяжке в растворах:

поливинилхлорвд полиэтилентерефталат

Концентрация люминофора вес.%

при ориентационной вытяжке позволяет ввести в объем материала значительно большее количество люминофора, чем изл вестным способом. При этом в результате структурной перестройки полимера при вытяжке в жидкости люминофор оказывается равномерно включенным в пленку по всей эе толщине.

Пример. Образцы пленок из пол этилентерефталата-и поливинилхлорида в виде полосок размером 50 10 -0,1 мм обрабатывают двумя способами: известным и предлагаемым. Для этого готовят несколько растворов люминофора одинаковой концентрации (5%) в органических растворителях, вызывающих набухание полимера (ацетон, толуол) и вызывающих растреокивание полимеров без набухания (метанол пропанол). Первую серию образцов выде1 живают в растворах люминофора для набухания, а затем, как предусмотрено в известном способе подвергают вытяжке и сущке. Вторую Серию образцов сразу посл нанесения растворов (спиртовых) вытягивают и сушат. При вытяжке пленок в спир.товых растворах алюминофоров их масса увеличивается примерно вдвое за счет проникновения жидкости в микротрещины. Сравнительную оценку флуоресцирующей способности пленок, полученных разными методами, осуществляли с помощью фотоэкспонометра по интенсивности свечения в ультрафиолетовом свете. Характеристика способов и результаты оценки флуорео ценции пленок представлены в таблице.

Способ

Известный

Предлагаемый

Растворители

ТолуолГ

Ацетон

МетанолПропанол

6О 45

76 40

8 О

6 О

Слабо

Сильно

Сильно Сильно Нет Сильно

4,8

Степень вытяжки пленки в растворе, %

Отношение интенсивности свечения пленок:

предложенный способ

известный способ Как видно из данных таблицы, замена, типа растворителя в способе обработки позволяет значительно усилить фпуореоцентные свойства приготовляемых пленок. Микроскопическое исследование поперечно го среза пленок доказывает равномерное распределение люминофора по толщине пленки, приготовленной по предлагаемому способу. Формула изобретения Способ изготовления полимерной пленки, флуоресцирующей в ультрафиолетовом свете, включающий обработку пленки раотвором люминофора в органическом раоПродолжение таблицы

50

50

5О

50

(ПВХ) 1,9-2,2; (ПЭТФ) 2,1-2,8 творИтеле и ориентационную вытяжку, отличающийся тем, что, с целью усиления флуоресцентных свойств пленки, в качестве растворителя используют жидкости, не вы;зывающие набухания полимера, но инициирующие интенсивное растреокивание пленки при вытяжке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 231794, кп. С 08 Т 3/20, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 289152, кл, С 08 J 3/20, 1966. 3.Патент Франции N9 23604О1, кл. В 29 D 7/20, опублш. 1978(прототип).