Способ промывки биметаллических котлов периодического действия для сульфитной варки целлюлозы Советский патент 1982 года по МПК D21C7/00 D21C9/00 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве сульфитной целлюлозы.

Известны спо.собы промывки варочных котлов водой после каждой варки целлголозы Cl.

Однако такие способы приводят к обеднению воздуганого пространства и поверхности защитного слоя корпуса котла пассиватором в виде сернистого ангидрида, который принимает активное участие в сохранении пассивного состояния защитного слоя.

Наиболее близким к изобретению является способ промывки биметаллических котлов периодического действия для сульфитной варки целлюлозы путем .обработки поверхности сеток и внутренних стенок котла под давлением промывной жидкостью с последующим удалением промывной жидкости через нижнюю горловину котла 2j.

Однако способ не обеспечивает достаточной эффективности промывки котла между варками. Кроме того, использование, данного способа приводит к коррозионному разрушению поверхности стенок котла в процессе последующих варок.

Целью изобретения является повышение эффективности промывки и надежности котла.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу промывки биметаллических котлов периодического действия для сульфитной варки целлюлозы путем обработки поверхности се-. ток и внутренних стенок котла под

10 давлением промывной жидкостью с последующим удалением промывной жидкости через нижнюю горловину котла, в качестве промывной жидкости используют отработанный сульфитный щелок

15 с содержанием сернистого ангидрида 0,2-0,6%.

Содержание сернистого ангидрида 0,2-0,6% в отработанном щелоке позволяет обеспечить сохранение пассивного

20 состояния плакирующего слоя котла.

Предлагаемый способ осуществляется согласно схеме, представленной на чертеже.

Схема промывки включает резерву25 ар 1, насос 2, фильтр 3, промывной коллектор 4, варочный котел 5, циркуляционную сетку 6, подогреватель 7, насос 8, сдувочную сетку 9, вентили и трубопроводы. Опорожнение варочного 30 котла можно осуществлять выдувкой. либо вымывкой. в. случае опорожнения котла выдувкой крепкий щелок удаляет ся вместе с выгружаемой целлюлозой и отделяется от целлюлозы вне котла. В случае опорожнения котла ВЕЛМЫВкой крепкий вделок вытесняется из кот ла слабым олелоком перед опорожнением котла. В целях уменьшения разбавления крепкого щелока и сокращения количества слабого на целлюлозном производстве для вариантов опорожнения котлов вьщувкой и вымывкой устанавли ваются некоторые особенности в спосо бах промывки. Приме р 1. Проводят проглывку варочного котла .объемом 320 м , который опорожняют методом вьщувки. г Процесс осуществляют в две ступени. Проверяют полноту опорожнения котла и наполнение фильтрованным слабым щелоком резервуара 1. Затем в подсеточное пространство циркуляционной . сетки, в трубное пространство .подогревателя из резервуара целлюлозного производства напором примерно 1МПа крепкий сульфитный нефильтрованный щелок подают насосом. Температура щелока составляет ТО-вЗ С. На всем протяжении этой операции крепкий щелок, увлекая остатки целлюлозного волокна, стекает через нижнюю горловину котла в тот резервуар, в которы , произведена выдувка из данного котла Поток щелока в котел регулируется таким образом, чтобы при минимальном времени проведения данной операции максимально смыть целлюлозные остатки и не допускать вьщеление газа из верхней горловины котла в цех. Этой операцией производится грубая промывка стенок котла, перфорации сетки, трубного и подсеточного прост ранств. соответственно подогревателя и циркуляционной сетки. Объем расходуемого на промывку в данной .операции щелока составляет 30-40 м. Врем на проведение этой операции составляет примерно 3 мин и контролируется через верхнюю горловину. Затем проводят вторую ступень про мывки, на которой из резервуара 1 сл бый щелок под давлением 1,0-1,2 МПа направляют на промывной коллектор 4, в Подсеточное пространство сдувочной 9 и циркуляционной 6 сеток, в трубное Пространство подогревателя 7, тщ тельно промывая перфорацию сеток, за щитный слой поверхности котла, трубное пространство подогревателя, запорную арматуру и трубопроводы цирку ляционно-подогревательного устройств Шлход промывной жидкости из котла 5 осуществляют через фильтр 3 в резер,вуар 1;, Промывная ЖИДКОСТЬ может многократно использоваться в-схеме промыв ки и по достижении в ней концентрации сахароз, позволяющей перевести ее в более высокую категорию, выводится иэ схемы промывки в резервуар для такого щелока. Пример 2. Проводят промывку варочного котла объемом 320 м , который опорожняют методом 9ЫМЫВКИ. - Процесс осуществляют в две ступени. Сначала проверяют полноту опорожнения котла 5 и наполнение фильтрованным слабым щелоком резервуара 1. Затем нефильтрованный слабый сульфитный щелок из резервуара целлюлозного производства под давлением 1 МПа подают в Подсеточное пространство циркуляционной сетки, в .трубное пространство подогревателя. Температура щелока составляет 35-50 С, Далее первую ступень ведут аналогично примеру 1. Вторую ступень промывки также проводят аналогично примеру 1. Здесь также поступление свежего слабого щелока производится из резервуаров -цеха в резервуар 1. Температура слабого щелока, поступающего на промывку, составляет 3550 с. Объем жидкости, поступающий на промывку, составляет 50-70 м. Время, необходимое на проведение второй ступени промывки, составляет примерно 3 мин и определяется при первоначальном пуске схемы и отработке режима промывки. Таким образом, второй ступенью промывки производится тщательная очистка всех поверхностей котла и его вспомогательных устройств. Перед ремонтом варочного котла, после описанной двухступенчатой промывки, производится промыака холодной водой. Одна, схема промывки может обслуживать необходимое количество варочных котлов, работающих в одном режиме варки. Применение предлагаемого способа промывки биметаллических варочных котлов обеспечивает повышенную надежность котла и увеличивает объем выпускаемой целлюлозы за счет повышения выхода из 1м котла и уменьшения простоев котла. При этом улучшается качество Производимой целлюлозы, уменьшаются затраты, связанные с ремонтом котла, с очисткой сточных вод, переработкой крепких .щелоков. Формула изобретения Способ промывки биметаллических котлов периодического действия для сульфитной варки целлюлозы путем обработки поверхности сеток и внутренних стенок котла под давлением промывной жидкостью с последующим удалением промывной жидкости через нижнюю горловину котла, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки и надежности котла, в качестве промывной жидкости используют отработанный сульфитный щелок с содержанием сер|ристого ангидрида 0,2-0,6%.

«е

о §

X

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бумазкная промышленность. М., 1963, 6, с. 14.

2.Патент Японии 12283/67, кл. 39А 422, опублик. 1967.

Крепкий

СХЭщелок

/

СюЬыб

{К

±- mejwi. А