Клееный стеклопакет Советский патент 1982 года по МПК E06B9/24 

Описание патента на изобретение SU960411A1

(54) КЛЕЕНЫЙ СТЕКЛОПАКЕТ

f

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям устройств, устанавливаемых в различных помещениях с целью защиты от различного рода излучений, например СВЧ. .

Известна конструкция стеклопакетов, заполненных жидкостью.

Основными конструктивными элементами стеклопакетов являются металлические или пластмассовые распорные рамки, через которые посредством герметизирунвдих материалов соединяются различные комбинации стекол, образующие одну или две полости, в которые может быть помещена жидкость 1.

Однако данные стеклопакеты сложны по конструкции. Для компенсации повышения давления внутри ;стеклопаке а или для заполнения межстекольного объема жидкостью применяются относительно сложные устройства, включаю- щие резервуары, насосы и системы трубопроводов .

Наибблее близким техническим решением к предлагаемому является конструкция, в которой создание сплошного электрического поля по всей площади .остекления обеспечивается применением токопроводящей замазки и наружной

металлической обойлА по контуру стеклопакета, а также наличием металлического экрана в верхне- части распорной рамки стеклопакета, перекрывающего компенсацнонный воздушный объем 2,

Недостатком известного устройства является относительная сложность конструкции и технологии изготовления .

10 слеклопакета,связанная с наличием .токопроводящей мастики и металлическрй обоймы по всему контуру стеклопакета. Кроме того, наличие экрана, заглубленного в электролит, снижает полезную

15 площадь светового проема.

Цель изобретения - упрощение конструкции и предотвращение возникновения внутренних напряжений в клеевом шве.

Поставленная цель достигается тем,

20 что в стеклопакете, содержащем распорную рамку, два стекла, образующих замкнутую полость, заполненную жидкостью, эпоксидный компаунд и нетвердеющую мастику, распорная рамка вы25полнена по крайней мере с одним пазом, расположенным в верхней части рамки с внутренней стороны, и выполнена из графита или композиций на его основе, при этом края рамки выполнены .высту30пающими за контуры стекол, а нетвердеющая мастика нанесена по наружном и внутренкэму контуру склеиваемых п верхностей двумя непрерывными жгута Преимущество конструкции состоит том, что сплошной электрический кон такт, как по.площади стеклопакета, и всей площади остекления достигает за счет применения рамки из токопров дящего материала на основе графита. . Близость термического коэффициента линейного расаширения графитов.ых составов и стекла обеспечивает устой чивость конструкции от разрушения вследствие наличия внутренних напряжений, возникших при охлаждении ее после херлообработкиЭПОКСИДНОГО ком паунда. Применение нетвердеющей мастики по периметру склеиваемых поверхносте обеспечивает оптимальные условия для использования эпоксидного компаунда При этом не происходит затеков компаунда как внутрь стеклопаке а,так и наружу, что улучшает товарный вид продукции и препятствует возникновению брака при производстве за счет растекания Аомпаунда и образования негерметичностей. На фиг. 1 схематично показан, пред ,лага.емый стёклопакет, Общий вид;1 на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фи 3 и 4 - продольные разрезы возможных вариантов выполнения воздушного компенсатора в верхнем элементе распорной рамки с заливочным отверстием. Стёклопакет представляет собой два или Несколько стекол 1, графитную распорную рамку 2 через которую посредством двух жгутов нетвердеющей мастики 3 и эпоксидной композиции 4 рамка надежно скрепляется со стеклами в единую конструкцию. Для заливки электролита 5 служит отверстие б, kOTOpoe заделывается пробкой 7 на эпоксидном компаунде.. Компенсатором изменения давления может служить воздушный объем, который образуется в отверстиях 8, или в пазу 10 Технология изготовления стеклопакетов данной конструкции включает следующие технологические операции. Из состава, содержащего порошок графита и связующее, методом прессования изготавливается распорная рамка, в верхнем элементе которой в зависимости от принятого варианта компенсации давления выполняются отверс тия 8 с пазами 9 или с пазом 10 для заливки электролита в отверстие б. Йа распорные рамки посредством модернизированного пресса, используемого в производстве стеклопакетов строительного назначения наносятся с двух сторон по два жгута 3 нетвердеющей мастики. С одной стороны в промежуток между жгутами мастики наносится эпоксидная композиция 4. На подготовленную таким образом рамку накладывается стекло 1. Вторая сторона рамки обрабатывается аналогично первой. Стёклопакет подпрессовывается до определенной толщины, чтобы эпоксидная композиция пришла в соприкосновение со стеклами. Стеклопакеты загружаются в термошкаф для полимеризации эпоксидного компаунда. Далее следует операция заливки .стеклопакета электролитом и заделка заливочного отверстия. Использование клееных стеклопаке тов с графитовой распорной рамкой позволит снизить на 10-15% расходы на их изготовление и эксплуатацию. Формула изобретения 1.Клееный стёклопакет, включающий распорную рамку, два стекла, образующих замкнутую полость, заполненную жидкостью,, эпоксидный компаунд и нетвердеющую мастику., от л и ч. а ю щи и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и предотвращения возникновения внутренних напряжений в клеевом .шве,.распорная рамка выполнена по крайней мере с одним пазрм, расположенным в верхней.части рамки с .внутренней стороны, и выполнена из. графита или .композиций на- его основе, при этом края .рамки выполнены выступающими за контуры стекол. .. 2.Стёклопакет по п. 1, о т л и ч а ю щ и и-С я тем, что, с целью повышения узла герметизации, нетвердеющая мастика нанесена по наружному и внутреннему контуру склеиваемых поверхностей двумя непрерывными жгутами. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1 1659482, л. Е 06 В.9/26, 1969. 2.Авторское свидетель.ство СССР о заявке 2730743/29- 33, л. .Е 06 В 9/24, 1979. .

А

|||||||||,||.

11 iVi 1,

, 1|1|| . V-1--г1

Фuz.t

иг.2

Похожие патенты SU960411A1

название год авторы номер документа
Клееный стеклопакет 1981
  • Комиссаров Юрий Николаевич
  • Комский Семен Маркович
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Шулов Яков Соломонович
SU1008181A1
Клееный стеклопакет 1981
  • Комиссаров Юрий Николаевич
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Фильчаков Анатолий Николаевич
  • Шулов Яков Соломонович
SU998396A1
Стеклопакет 1980
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Шулов Яков Соломонович
  • Комиссаров Юрий Николаевич
SU925882A1
Клееный стеклопакет 1980
  • Комиссаров Юрий Николаевич
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Шулов Яков Соломонович
SU958364A1
Клееный стеклопласт 1979
  • Грицюк Галина Антоновна
  • Комиссаров Юрий Николаевич
  • Карпов Виктор Иванович
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Суслов Лев Михайлович
  • Шулов Яков Соломонович
SU868044A1
Стеклопакет 1978
  • Тимофеенко Леонид Петрович
  • Иванов Олег Юрьевич
  • Заваров Алексей Иванович
SU726293A1
ОГНЕСТОЙКАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ 2004
  • Палагин А.И.
  • Олифиренко В.Н.
  • Бычкова Е.В.
  • Нистратова В.Д.
  • Панова Л.Г.
  • Куликова Ю.Б.
RU2258790C1
Стеклоблок 1979
  • Шулов Яков Соломонович
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Комиссаров Юрий Николаевич
  • Комский Семен Маркович
  • Суслов Лев Михайлович
  • Грицюк Галина Антоновна
  • Карпов Виктор Иванович
SU837945A1
Огнестойкий стеклопакет 1987
  • Трошин Николай Николаевич
  • Смирнов Олег Владимирович
  • Васильев Евгений Николаевич
  • Комиссаров Юрий Николаевич
SU1516468A1
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ 2016
  • Федоров Анатолий Николаевич
RU2620241C1

Иллюстрации к изобретению SU 960 411 A1

Реферат патента 1982 года Клееный стеклопакет

Формула изобретения SU 960 411 A1

68 768

SU 960 411 A1

Авторы

Шулов Яков Соломонович

Смирнов Олег Владимирович

Комиссаров Юрий Николаевич

Грицюк Галина Антоновна

Карпов Виктор Иванович

Суслов Лев Михайлович

Даты

1982-09-23Публикация

1980-07-01Подача