1
Изобретение относится к испытаниям материалов на гфочность, а именно к способам и устройствам для испытания .гибких элементов на выносливость.
Известны способ испытания на выносливость гибких эпемй1тов, включающий образование из гибкого элемент аКольца с с местным утолщением от концов элемента, установку кольца с натяжением на блоках и протягивание Кольца через блоки, и устройство цля осуществления этого способа, содержащее установленные на основании приводной и натяжной блоки, охватывающие гибким элементом 1. Недостаток известного технического
решения заключается в следующем. Перец испытанием положением блоков в пространстве задается необходимое усилие на- тяжения на канате, а в процессе испыта- 20 ния при соприкосновении утолщения с блоком усилие натяжения в канате увеличивается. А так как утолщение является слабым местом в кольцевом каната, то оно
разрущеется раньше, и процесс испытания прекращается, а испытуемый образец бракуется.
Цель изобретения - повышение качества испытаний за счет исключения возможных разрывов канатов в месте утолщения.
Поставленная цель достигается тем, что , согласно способу, включающему образование кольца из гибкого элемента с местным утолщением от концов элемента, установку кольца с натяжением на блоках и протягивание кольца через блоки в ошом направлении В период касания поверхности блоков утолщением кольца величину натяжения его снижают, исключая проскальзьн15вание по блокам.
В устройстве, содержащем привопной и натяжной блоки, на рабочей поверхности приводного блока вьтолнена лыска, и периметр указанной поверхности в два раза меньше длины кривой, описанной вокруг обоих блоков.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема движения угол3.960 Шения на кольце из гибкого элемента при вращении.блоков. Способ заключается в том, что в процессе испытания гибкого элемента 1 при соприкосновении утолщения 2 с приводным ёло|сом 3 или натяжным блоком 4 проиэводят,ослабление натяжения гибкого элемента L настолько, чтобы не произошло его проскальзывания относительно блоков 3 и 4. Способ реали ётся с помощью устройства, состоящего из приводвого 3 и натяжного блока 4, установленных на станине 5, На блоке 3 выполнена лыска б, на которой смонтирована смейная сегментная вставка 7 с наружной поверхностью, выполненной по окружности с радиусом, большим радиуса окружности блока 3, причем любая точка на наружной поверхности вставКи 7 находится от центра блока 3 на расстоянии, меньшем радиуса блока 3, а длина периметра блока 3 относится к длине гибкого элемента 1 как 1:2, Утолщение 2 на гибком элементе образовано ёРго концами, связанными, например, заплеткой. Работа устройства осуществляется сле иукацим образом. До начала испытания гибкого элемента I его навевают на 3 и 4. Затем блок 4 посредством привода (на черт, не показан) мещают относительно блока 3, создавая в испытуемом гибком-алементе 1 расчетное для ванного образца уси лив натяжения, при этом утолщение 2 не д но касать я ни блока зГни блока4, а поверхность вставки 7 не должна касаться гибкого элемента I. Утолщение 2 гибкого элемента 1 располагают относительно вставки 7 так, чтобы в первоначальный момент касания утолщения 2 поверхности либо блока 4, лнбо б)1ока 3, поверхность вставки 7 начала касаться гибкого элемента I. Так как периметр блока 3 относится К опине гибкого элемента 1 как 1:-2, то при вращении блока 3 Всегда при касании утолщения 2 поверхности блока 3 74 или блока 4 происходит касание гибкого элемента 1 со вставкой 7, А так как расстояние любой точки на поверхности вставки 7 до центра блока 3 меньше его радиуса, в момент касания гибкого элемента 1 поверхности вставки 7 происходит уменьшение усилия натяжения гибкого го элемента 1. Радиус наружной окружности вставки 7 и расположение ее поверхности от оси блока 3 подбирают -расчетным путем так, чтобы при снижении усилия натяжения не Произошло проскальзывания гибкого элемента относительно блоков. Снижение усилия натяжения в гибком элементе в процессе касания утолщения позволяет сохранить целостность утолщения и тем самым повьпиает качество проведения испытаний и производительность. Формула изобретения 1. Способ .испытания на выносливость гибких элементов, включающий образование кольца из гибкого элемента с местным утолщением от Концов элемента, установку кольца с натяжением на блоках и протягивание кольца через блоки в одном наппавлении, отличающийс я тем, что, с цепью повышения качест испытаний, в период касания поверх«« « локов утолщением кольца величину его снижают, исключая «роска- . льзывани е по блокам. 2, Устройство для испыгания на вьшосЯйВость гибких элементов, содержащее усгановленные на станине приводной и натяжной блоки ,для устансйки гибкого элемента, о г л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью, повышения качества испытаний, на рабочей поверхности приводного блока вьтолнёна лыска, а периметр указанной поверхности в два раза меньше длины Кривой, описанной вокруг обоих блоков. Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 352167, кл, Q 01 М 13/ОО, 28,05,69 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ СЦЕНИЧЕСКОЙ ПОВОРОТНОЙ ПЛОЩАДКИ | 2003 |
|
RU2261312C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ВАГОНОВ | 2022 |
|
RU2781318C1 |
ОБОЛОЧКА РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045642C1 |
Способ испытания канатов и пробежная машина для его осуществления | 1986 |
|
SU1404562A1 |
Устройство для испытания кабелей на выносливость | 1985 |
|
SU1245932A1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
Пробежная машина | 1982 |
|
SU1100347A1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ СО СЪЕМНЫМ КЕРНОПРИЕМНИКОМ | 2009 |
|
RU2493348C2 |
ОБОЛОЧКА РЕАКТОРНОГО ОТДЕЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2039178C1 |
Устройство для очистки уплотнительных поверхностей дверей коксовых печей | 1983 |
|
SU1286610A1 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1980-11-14—Подача