В предлагаемом при сяособлопии для выгрузки обожжеп-ных материалов не шахтной печи с меньшей производителыюегыо имеется общий вал с обратно направленными виожамИ шиеков двух противолела.1Ц1К очелков, а в случае печи, имеющей большую производительнооть. нрмекеиы ра10пол ке.В1ше одшг над другим два скрещивающиеся вала шнеков, помещенных в четырех очелках; в видол;змененн«1М же нриспособленин, при четырех очелвах. два ншека ic обратно наиравленными витками сидят па одном и атог яда Ba.iiy, а каждый из двух шиеков Иимеет отдельный аал. Для выпрузви материала за нределы печи валы со итеками иродолжаются наружу.
На чер1еже фиг. 1 изображает шахтную печь с двумя очелвами в продольном разрезе; фиг. 2-то же, в иоперечиом разрезе по очелкам; фиг. 3- иопереНгый разрез ш) четырем очелка-м шахтиой иечи, имеюиигм расположенные один иод другим валы шнеков; фиг. 4 - тоже, с четырьмя miieiiaiMu. исз которых оидят на обию.м валу, а два других посажены ва отдельных валах.
Прнснособлепие для выгрузки обожжен1шх : гатериалов ш шахтиой печи небольшой нроизводнтелыгости (фиг. 1 и 2) можот гаметт, дщ. выгрузпиых очежа 1, в иод каягдого из коаорых вставляется железпый Лхюлоб 2. встащлелгоый концом под распределительный гребень 3 и другвм расиоложелным до конца или до начала KaiiM.ioi 4. Под -нюследпнми укреплепы железные коробы 5, нровддящие вьи ружаемый на транснортер 6. В случа;е, если жолоб рас1ю;южви до конца кашаjiOB 4. то .над канааалы О (в дне жолоба 2. делаются (вырезы, через которые ш шнеков 7 ираваливаетса в гаиалы 4 выа-ружаемый материал. Шнек.и 7 расположены л жолобак 2 и 1яеют общий вал 8, при чам внткн одного шнета напра влеиы обратно виткам другого нинека (фиг. 1, 2).
TaifflBi образом, при вращеинн вала посту- лателыюе рэижвшю выгру/кае могО мдаориала1 будет иаге-ть нагаравлечпю в противоположные , т.-е. от центра печи к каналам 4. Вал 8 по-коится па подшипниках 9, раоположеашых в требуемых п удобных местах; на одном из концов вала 8 насажено червячное колесо 10, оцепленное с черБячны: 1 валом 11 с паюажекНЫМ па конце студепчатым илп копичеСИ1М шишом 12. Червячная передача:, помещается в металл1гае:С1хОй коробке 13, служащей одповремеиаю н омазочпой вапной и опорой для концов валов.
Црц вращении шкива 12 будет вращаться червячпый вал 11 п червячное колесо 10, а вместе с ним п вал 8. Подлвжанигй к -.выгрузке материал, ори указаяном райиоложенеи оипков luii спираляг пшека, будет перемещатьбя от цеитра. к иериферш и. проваливаясь через ишнааь 4 « шробы 5, затем мож1ет постунать на тршнопортер G. Такам образом., гаряг бесирерьшпом вращешиг с пужнюй скоростью П1кива 12 может производиаъся беспрерывпая выгрузка лечи. Перекидкой решпя па стуоеичатадг imaiBe 12 даститаеа ея ppieuyeмая скорость выгрузки.
Соответственно форме вынолпвпия приспособлепия для выгрузкп из более крупных печей iO четырьмя очелкаоп (фиг. 3), имеется нод валом 8 перпевдижулярио ему расположенный вал 14. Центральные под1ПИПНИ1КП 15 валов 8 п 14 располагаются как TOKasain wa |флг. 3, с расчетом iiiia мешать друг другу, а иару;киые подшипники устаиовлепы так же. как в предыдущем случае. Жшоб 2 нод шпековым вааю1М 14 )асполагается пиже, чем нод шпешвым валом 8, па толщиет вала 8, -что пе eaipyniaет правплыюстп работы выгрузки. На одном т кощов каждого вала 8 и 14 лгмееп-С.Я за;к,рвпде1в 1ое червичаюе колесо 10. сцепленное с червячны: валом И, снабженным на койне стуненчааътм шкитм 12. Работа обоих шпеков производится или от двух отдельных моторов или от одного, по с устройством nai потолочной плп стенной трапсмпсснн передашг под углОМ нрп помощи конического зацепления или перекрестпого ремня. В этом случае вптки плп спирали шнеков также расположены па каждом ко1пце своего вала в обратные стороны, чтобы при их врапдаши выгружаемый материал имел поступательное ii,BHVitein e от цептра печп к каналам 4. Но мере выгрузки нижнньх сдоев материала, носледншТ в печи будет посте непно опускаться и выгрузка может производиться без перебоев.
На фиг. 4 представлеп варпаит пригаюсоблеаигя для выгрузки из четырех очелков с ви1доп:зменением. Вал 8 пцзонущен поперек печи п имеет в средней своей части закренлеппую коническую шестерню 16: нерееидикулярный вал не оквошюй заменен двумя валами 17, при чем концы их, располажедные у центра печи, шеют па себе закренлеппые коничес-кие шестерни 18, сцеплекпые с ;оинческой шеотерней 16. Нодшипяики 9 и 19 расяолагаются а соответственных т)ебован11Ю местах. На одном 1хонце сквозного вала 8 вакреплена черв;ячн1ая передача, же н такого же ленствия, как описано isbime для фпг. 2. Витки пли опирали па валу 8 раюположе |ы в противоположные стороны, а па валах 17 в- одну сторону, так као конические колеоа будут эти валы вращать в обратные стороны и следовательпо прп вpaп eнии стуненчатого нткиг.а 12 могут работать одновреме пю вое шнеки. Прп указапиом расположении В1ггков илн спиралей выгружаемый магге риал пюгопится ог центра нечи по Kaiaaaoi 4 IB короба о п та HHiX - па транспортер 6.
Предмет па теп та.
1.Црйснюсобленне для выгрузки обожжолиых ошгяориалов нз шакигой печи, с примененпем в каждом выгрузном очелко отдельного тралгопортерного шпека, помеntennoro в металлиеокой коробке, характеризующееся тем, что nineiui двух противолелиицих очеч1ков имеют общий вал 8, же одиого ппгека панравлены обратно виткам другого шнека (фиг. 1,2).
2.Форма выоолиення приспособления по п. 1. отличающаяся том, что при четы)ех очелках применены два скрещивающихся |,ала 8 и 14, один из которых леж-ит выше другого (фпг. 3).
3.Видопзмепение прпопособжпия но н. 2, отличающееся тем, что при четырех очелках два из них обслуживаются орнм и те5 -же валом 8 со шпекаш, виткп коих паправ.1епы в обратные оторопы, остадьпые же два очелка обс-луж,1гоаются кал;дый своим валом 17, впут1)ееишй конец
которого иеоет кощиеокую шестерню 18, сцепленную с надетой -па вал 8 шестерией 16, и шиеви а,тов 17, вращае ш-х щюTifflOTio.TOi/KHo один другому, имеют вптвп ОДПОГО II того же нао равления (фвг. 4).
4. Форма выполнения нргаопособления но п.н. 1-3, отличающа-яся тем, что валы со ШЕгеками прододжены наружу настолысо, чтобы опп моглн ыдвига-ть выг1)уж,аемын натериал за щ)еделы печи.
y//////////// 9z m
Ф/г 2
Фиг. 3
