Изобретение ОТНОСИТСЯ к технике измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической/фармацевтической, пищевой и лакокрасочной отраслях промышленности для получения дисперсных масс.
Известно устройство для измельчения исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой установлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещения посредством перемещения винт-гайка 1.
Недостатком этого устройства является малоэффективная выгрузка готового материала скребками, размещенными на вращающемся диске.
Известна также дисковая краскотерка, содержащая корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным лотком, два горизонтальных диска (вращающийся нижний и неподвижный верхний), на нижнем подвижном диске закреплен выбрасыватель 2 .
Недостаток этой краскотерки -- эймедленная выгрузка готового материа-.
ла, так как лопасти разбрасываиот материал на стенки корпуса и только незначительная часть попадает в разгрузочный лоток.
Наиболее близкой к изобретению яв ляется мельница, содержащая корпус с крьлакой, размещенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный диски, загрузочный бункер и разгрузочный ло10ток 3.
В указанной мельнице подвижный диск снабжен скребками для сбора и перемещения материала к лотку. Такая конструкция нагрузочного узла не обеспечивает производительную выгрузку вязкотекучих материалов, тем самым снижая эффективность работы мельницы.
Цель Изобретения - повьшение ско20рости выгрузки готового продукта.
Указанная цель достигается тем, что в мельнице, содержащей корпус с крышкой/ размешенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный пере25 тирочиые диски,загрузочный бункер и разгрузочный лоток,корпус снабжен закреплённым на его крышке со стороны перетирочных дисков отражательным кольцом, подвижный диск снабжен соосно
30 акрепленшш стаканом с фланцем, при
этом боковая поверхность стакана выполнена с дугообразным приливом; а в разгрузочном лотке смонтирован подпружиненнЕДй скребок, сопряженный с поверхностями фланца и встречно направленный к поверхности последнего.
На фиг. 1 схематично изображена :мельница,продольный разрез; на фйг.2разрез А-А на фиг. 1.
Мельница содержит цилиндрический сварной корпус 1 с резьбовой крышкой 2 для регулировки зазоров между.ператирочными дисками 3 и 4, на которой установлен загрузочный бункер 5, а С внутренней стороны крепится неподвижный перетирочный диск 4 и отражательное кольцо 6. По центру мельницы установлен вертикальный.вал 7 получакмций вращение от привода (не показан) , На валу закреплены с возможностью вращения перетирочный диск 3 и нож 8 для перемешивания, измельчения и продвижения материала, стакан 9 с дугообразным приливом 10, имеющий в нижней своей части фланец 11. С внутренней стороны лотка12 для выгрузки материала крепится пружинящий скребок 13, взаимодействунадий с дугообразным приливом вращающегося стакана 9.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал поступает в загрузочный бункер 5, перемешивается ножом 8 и продвигается в зазор между неподвижным перетирочным диском 4 и подвижным диском 3. Перетертый материал за счет центробежных сил отбрасывается на отражательное кольцо б и по нему стекает вниз на горизойтальный фланец 11 вращающегося стакана 9. Со стенок стакана готовый материал снимается пружинящим скребком 13, которялй получает колебательное движение от взаимодействия с дугообразным приливом 10 и подает готовый материсш в разгрузочный ло.ток 12.
Степень измельчения исходного ма ериала регулируется установкой зазора между дисками 3 и 4, которая осуществляется подъемом крышки 2 относительно корпуса 1 при .помощи
резьбового соединения крышки и корпуса.
При использовании предлагаемого изобретения для выгрузки значительно (в 5-6 раз) сокращается время для
проведения регламентных работ для очистки внутренней емкости от налипшего на стенки готового материала, что в свою очередь снижает трудоемкость обслуживания и также повышает производительность предлагаемой мельницы.
Формула изобретения
Мельница, содержащая корпус с крышкой, размещенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный перетирочные диски, загрузочный бункер
И разгрузочный лоток, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения скорости выгрузки готового материала, корпус снабжен закрепленным на его крышке со стороны перетирочных дисков отражательным кольцом,подвижный
диск снабжен соосно закрепленным стаканом с фланцем,при этом боковая поверхность стакана выполнена с дугообразным приливом,а в разгрузочном лотке смонтирован подпружиненный скребок, сопряженный с поверхностями фланца и стакана и встречно направленный к поверхности последнего.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 622492, кл. В 02 С 7/14, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР 481037, кл. В 02 С 7/08, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР
№ 629.967, кл. В 02 С 7/11, 1976 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2038147C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2497594C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
Мельница | 1991 |
|
SU1816501A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2116130C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2102149C1 |
Устройство для выгрузки лигнина | 1974 |
|
SU498159A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-02-23—Подача