Мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C7/11 

Описание патента на изобретение SU961752A1

Изобретение ОТНОСИТСЯ к технике измельчения материалов и может быть использовано в строительной, химической/фармацевтической, пищевой и лакокрасочной отраслях промышленности для получения дисперсных масс.

Известно устройство для измельчения исходного материала, содержащее корпус, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков, один из которых жестко соединен с верхней частью корпуса, а другой установлен на вертикальном с подшипниковым узлом валу, смонтированном с возможностью осевого перемещения посредством перемещения винт-гайка 1.

Недостатком этого устройства является малоэффективная выгрузка готового материала скребками, размещенными на вращающемся диске.

Известна также дисковая краскотерка, содержащая корпус с загрузочной воронкой и разгрузочным лотком, два горизонтальных диска (вращающийся нижний и неподвижный верхний), на нижнем подвижном диске закреплен выбрасыватель 2 .

Недостаток этой краскотерки -- эймедленная выгрузка готового материа-.

ла, так как лопасти разбрасываиот материал на стенки корпуса и только незначительная часть попадает в разгрузочный лоток.

Наиболее близкой к изобретению яв ляется мельница, содержащая корпус с крьлакой, размещенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный диски, загрузочный бункер и разгрузочный ло10ток 3.

В указанной мельнице подвижный диск снабжен скребками для сбора и перемещения материала к лотку. Такая конструкция нагрузочного узла не обеспечивает производительную выгрузку вязкотекучих материалов, тем самым снижая эффективность работы мельницы.

Цель Изобретения - повьшение ско20рости выгрузки готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в мельнице, содержащей корпус с крышкой/ размешенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный пере25 тирочиые диски,загрузочный бункер и разгрузочный лоток,корпус снабжен закреплённым на его крышке со стороны перетирочных дисков отражательным кольцом, подвижный диск снабжен соосно

30 акрепленшш стаканом с фланцем, при

этом боковая поверхность стакана выполнена с дугообразным приливом; а в разгрузочном лотке смонтирован подпружиненнЕДй скребок, сопряженный с поверхностями фланца и встречно направленный к поверхности последнего.

На фиг. 1 схематично изображена :мельница,продольный разрез; на фйг.2разрез А-А на фиг. 1.

Мельница содержит цилиндрический сварной корпус 1 с резьбовой крышкой 2 для регулировки зазоров между.ператирочными дисками 3 и 4, на которой установлен загрузочный бункер 5, а С внутренней стороны крепится неподвижный перетирочный диск 4 и отражательное кольцо 6. По центру мельницы установлен вертикальный.вал 7 получакмций вращение от привода (не показан) , На валу закреплены с возможностью вращения перетирочный диск 3 и нож 8 для перемешивания, измельчения и продвижения материала, стакан 9 с дугообразным приливом 10, имеющий в нижней своей части фланец 11. С внутренней стороны лотка12 для выгрузки материала крепится пружинящий скребок 13, взаимодействунадий с дугообразным приливом вращающегося стакана 9.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал поступает в загрузочный бункер 5, перемешивается ножом 8 и продвигается в зазор между неподвижным перетирочным диском 4 и подвижным диском 3. Перетертый материал за счет центробежных сил отбрасывается на отражательное кольцо б и по нему стекает вниз на горизойтальный фланец 11 вращающегося стакана 9. Со стенок стакана готовый материал снимается пружинящим скребком 13, которялй получает колебательное движение от взаимодействия с дугообразным приливом 10 и подает готовый материсш в разгрузочный ло.ток 12.

Степень измельчения исходного ма ериала регулируется установкой зазора между дисками 3 и 4, которая осуществляется подъемом крышки 2 относительно корпуса 1 при .помощи

резьбового соединения крышки и корпуса.

При использовании предлагаемого изобретения для выгрузки значительно (в 5-6 раз) сокращается время для

проведения регламентных работ для очистки внутренней емкости от налипшего на стенки готового материала, что в свою очередь снижает трудоемкость обслуживания и также повышает производительность предлагаемой мельницы.

Формула изобретения

Мельница, содержащая корпус с крышкой, размещенные в корпусе подвижный с приводом и неподвижный перетирочные диски, загрузочный бункер

И разгрузочный лоток, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения скорости выгрузки готового материала, корпус снабжен закрепленным на его крышке со стороны перетирочных дисков отражательным кольцом,подвижный

диск снабжен соосно закрепленным стаканом с фланцем,при этом боковая поверхность стакана выполнена с дугообразным приливом,а в разгрузочном лотке смонтирован подпружиненный скребок, сопряженный с поверхностями фланца и стакана и встречно направленный к поверхности последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622492, кл. В 02 С 7/14, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР 481037, кл. В 02 С 7/08, 1973.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 629.967, кл. В 02 С 7/11, 1976 (прототип) .

Похожие патенты SU961752A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА 1992
  • Галанин С.Н.
  • Буров В.П.
  • Нарбеков Б.В.
  • Ганцев В.П.
RU2038147C1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин Е.М.
RU2010606C1
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 2012
  • Богданов Василий Степанович
  • Романенко Владимир Сергеевич
RU2497594C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2016657C1
Мельница 1991
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Манерцев Виктор Александрович
SU1816501A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Станчев Д.И.
  • Посметьев В.И.
  • Кадырметов А.М.
RU2116130C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1996
RU2102149C1
Устройство для выгрузки лигнина 1974
  • Воинов Вадим Анатольевич
  • Сиротников Семен Зельманович
  • Матусяк Богдан Иванович
  • Васильев Валентин Александрович
SU498159A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1996
RU2104787C1

Иллюстрации к изобретению SU 961 752 A1

Реферат патента 1982 года Мельница

Формула изобретения SU 961 752 A1

SU 961 752 A1

Авторы

Метелкин Владимир Васильевич

Морозов Рудольф Николаевич

Мерзлова Антонина Ивановна

Даты

1982-09-30Публикация

1981-02-23Подача