корпус 1 снабжен втулкой 12. В крышке 13 корпуса 1 подвижно установлен шток 14, один конец которого соединен с дополнительным приводом 15, а другой - со стаканом 16. Внутри стакана 16 размешен унор 17 со шпильками 18. Корпус 1 выполнен со штуцерами: загрузочным 19 и разгрузочным 20. Шнек 2 снабжен приводом 21. Между крайним диском 8 и втулкой 12 в корпусе 1 образована полость 22, имеющая штуцер 23 для вывода гидролизата. Между поверхностью впадины 5 и торцовой поверхностью дисков 4 образован зазор.
Устройство для выгрузки лигнина работает следующим образом. Влажный лигнин входит из гндролизаппарата в корпус 1 через штуцер 19 и шнеком 2 транспортируется вдоль корпуса 1 к втулке 12. Отверстие втулки 12 в этот момент закрыто стаканом 16 с помощью штока 14 привода 15. По мере продвижения лигНина гидролизат проходит через зазоры, затем поступает в полость 22 и удаляется оттуда через штуцер 23. Зазоры очищаются скребками 10, которые попеременно входят во впадину 5 то одного, то другого дисков 4. Переход скребка 10 от одного подвижного диска к другому осуществляется с помощью скоса 7, при набегании на которой скребок 10 передвигается в осевом направлении. Отверстия 11 в скребках 10 служат для вывода через них лигнина, попадающего в скребок 10 при его осевом перемещении.
Обезвоженный лигнии заполняют стакан 16 и несколько уплотняется в нем. Затем стакан 16 отводится в сторону приводом 15 через шток 14 от втулки 12, при этом шпильки 18 упора 17 упираются в крышку 13, и порция
лигнина выталкивается из стакана 16 и выводится через штуцер 20. Стакан возвращается приводом 15 в прежпее положение, и цикл работы повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для выгрузки лигнина изгидролизаппарата, содержащее корпус, шнек, привод, загрузочный и разгрузочный штуцеры и штуцер для вывода гидролизата, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности выгрузки обезвоженного лигнина, шнек снабжен подвижными дисками, между которыми расположены неподвижные диски, соединенные между собой и размещенные в шнеке.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на торцовой поверхности подвижных дисков выполнены чередующиеся между собой выступы и впадины, расположенные так, что выступ на одном диске совпадает с впадиной на близлежащем диске, а неподвижные диски снабжены скребками с выполненными в них отверстиями.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью перемещения скребка вдоль шпека, выступы и впадины в подвижных дисках выполнены со скосами.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным приводом со штоком, который установлен подвижно в крышке корпуса и снабжен стаканом, внутри которого подвижно размещен упор со шпильками, а корпус у выходного конца штока снабжен втулкой. 12 W / I i7 18 II
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
Мельница | 1981 |
|
SU961752A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2102149C1 |
Устройство для выгрузки лигнина | 1973 |
|
SU476883A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
Фильтр для отбора гидролизата | 1980 |
|
SU973144A1 |
Установка непрерывного действия для кислотного гидролиза растительного сырья | 1973 |
|
SU480785A1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2108162C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100089C1 |
Питатель | 1986 |
|
SU1373427A2 |
J 8 fO
Фиг. 2
8
Фиг. 3
Авторы
Даты
1976-01-05—Публикация
1974-04-26—Подача